CN204935985U - 一种聚乙烯管道对接插口管件注塑成型模的脱模型芯 - Google Patents
一种聚乙烯管道对接插口管件注塑成型模的脱模型芯 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204935985U CN204935985U CN201520673047.4U CN201520673047U CN204935985U CN 204935985 U CN204935985 U CN 204935985U CN 201520673047 U CN201520673047 U CN 201520673047U CN 204935985 U CN204935985 U CN 204935985U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- product
- demoulding
- root
- core
- pipe fitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Table Equipment (AREA)
Abstract
一种聚乙烯管道对接插口管件注塑成型模的脱模型芯，包括：法兰盘和连接其一侧的型芯体，其特征在于：所述型芯体与法兰盘连接根部设有与脱模方向相反的倒锥度槽。这种在型芯体与法兰盘连接根部设置有倒锥度槽的脱模型芯，与脱模方向相反的倒锥度槽，在对接插口管件产品成型时，由于脱模型芯根部的倒锥度槽，可使产品回切长度根部厚度较口端内径小。脱模和冷却时，回切长度口端因材料收缩等因素翘曲后，以及回切长度根部内径随产品收缩张力而急剧变小后，达到口端内径与根部内径保持一致的产品，然后通过车加工等方式实现产品外径的一致性，产品各部位尺寸稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是聚乙烯管道对接插口管件成型模具，尤其是一种聚乙烯管道对接插口管件注塑成型模的脱模型芯。
背景技术
目前，聚乙烯管道系统中包括圆型和方形注塑对接插口管件，在成型时所使用的型芯为正锥度脱模型芯，如图1所示。这种正锥度脱模型芯在实际使用中，因聚乙烯材料为非极性材料，定型慢，出模时受型芯移动外应力导致产品口端翘曲内径变大，脱模后继续冷却，管件回切长度根部内径随产品收缩张力而急剧变小，整个回切长度段内产品壁厚偏差超出标准范围；成型周期加长可以一定程度上缓解厚度不稳定状况，但能耗及成本增高且无法根本上解决产品厚度不均匀、成型周期长、能耗高等缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是弥补上述现有技术的不足，提供一种冷却收缩变形减小的聚乙烯管道对接插口管件注塑成型模的脱模型芯。
本实用新型的技术问题通过以下技术方案予以解决。
这种聚乙烯管道对接插口管件注塑成型模的脱模型芯的基本结构与现有同类产品脱模型芯相同，包括：法兰盘和连接其一侧的型芯体。
这种聚乙烯管道对接插口管件注塑成型模的脱模型芯特点是：
所述型芯体与法兰盘连接根部设有与脱模方向相反的倒锥度槽。
本实用新型的技术问题通过以下进一步的技术方案予以解决。
所述倒锥度槽的锥度为2～3°。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是：设计科学，结构合理，使用方便。这种在型芯体与法兰盘连接根部设置有倒锥度槽的脱模型芯，与脱模方向相反的倒锥度槽，在对接插口管件产品成型时，由于脱模型芯根部的倒锥度槽，可使产品回切长度根部较口端内径小。脱模和冷却时，回切长度口端因材料收缩等因素翘曲后，以及回切长度根部内径随产品收缩张力而急剧变小后，达到口端内径与根部内径保持一致的产品，然后通过车加工等方式实现产品外径的一致性，产品各部位壁厚等尺寸稳定。采用这种脱模型芯注塑在缩短产品成型周期时也可保证产品在脱模定型后尺寸符合标准要求。本实用新型聚乙烯管道对接插口管件注塑成型模的脱模型芯技术方案，可广泛应用于各种工程塑料的注塑加工成型，包括方形承口等有厚度要求的塑胶件。
本实用新型聚乙烯管道对接插口管件注塑成型模的脱模型芯具体结构由以下附图和实施例详细给出。
附图说明
图1是现有聚乙烯管道对接插口管件注塑成型模的脱模型芯结构示意图及产品成型后的厚度示意图；
图2是本实用新型聚乙烯管道对接插口管件注塑成型模的脱模型芯结构示意图及产品成型后的厚度示意图。
具体实施方式
实施例：从图2可以清楚地看到本实用新型聚乙烯管道对接插口管件注塑成型模的脱模型芯的基本结构与现有同类产品脱模型芯相同，包括：法兰盘1和连接其一侧的型芯体2。区别在于：
所述型芯体2与法兰盘1连接根部设有与脱模方向相反的倒锥度槽3。所述倒锥度槽3的锥度为3度。
从图1可以看到这种正锥度脱模型芯在实际使用中，因聚乙烯材料为非极性材料，定型慢，出模时受型芯移动外应力导致产品3口端A翘曲内径变大，脱模后继续冷却，管件回切长度根部内径随产品收缩张力而急剧变小，整个回切长度段内产品壁厚偏差超出标准范围。
从图2可以看到本实用新型倒锥度脱模型芯在聚乙烯材料接插口管件产品3成型时，由于脱模型芯根部的倒锥度槽，可使产品3回切长度根部厚度较口端内径小。脱模和冷却时，回切长度口端因材料收缩等因素翘曲后，以及回切长度根部内径随产品收缩张力而急剧变小后，达到口端A内径与根部内径保持一致的产品。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (2)
1.一种聚乙烯管道对接插口管件注塑成型模的脱模型芯，包括：法兰盘和连接其一侧的型芯体，其特征在于：所述型芯体与法兰盘连接根部设有与脱模方向相反的倒锥度槽。
2.根据权利要求1所述聚乙烯管道对接插口管件注塑成型模的脱模型芯，其特征在于：所述倒锥度槽的锥度为2～3°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520673047.4U CN204935985U (zh) | 2015-09-01 | 2015-09-01 | 一种聚乙烯管道对接插口管件注塑成型模的脱模型芯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520673047.4U CN204935985U (zh) | 2015-09-01 | 2015-09-01 | 一种聚乙烯管道对接插口管件注塑成型模的脱模型芯 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204935985U true CN204935985U (zh) | 2016-01-06 |
Family
ID=55003438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520673047.4U Active CN204935985U (zh) | 2015-09-01 | 2015-09-01 | 一种聚乙烯管道对接插口管件注塑成型模的脱模型芯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204935985U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112230423A (zh) * | 2020-09-01 | 2021-01-15 | 南京威斯顿光纤科技有限公司 | 一种采用光纤导光进行电子传像的内窥镜及其嵌入方法 |
-
2015
- 2015-09-01 CN CN201520673047.4U patent/CN204935985U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112230423A (zh) * | 2020-09-01 | 2021-01-15 | 南京威斯顿光纤科技有限公司 | 一种采用光纤导光进行电子传像的内窥镜及其嵌入方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MX2016000001A (es) | Metodo para la conformacion de una lamina en bruto y metodo para la determinacion de una forma de preformado. | |
| CN204935985U (zh) | 一种聚乙烯管道对接插口管件注塑成型模的脱模型芯 | |
| CN202640733U (zh) | 给水管材模具挤出互换机构 | |
| CN202592635U (zh) | 一种模具嵌件定位装置 | |
| CN204012542U (zh) | 穿墙套管 | |
| CN203510641U (zh) | 一种光学塑料透镜注塑浇口 | |
| CN204640702U (zh) | 一种注塑模具的针点式浇口结构 | |
| CN205077594U (zh) | 增强型五通塑料检查井 | |
| CN204095063U (zh) | 一种双色注塑件聚丙烯热流道浇注系统 | |
| CN203665908U (zh) | 一种高光亮的pvc管材挤出成型模具结构 | |
| CN204546846U (zh) | 模具内冷却结构 | |
| CN205255465U (zh) | 一种pvc-u管材挤出模具的模套 | |
| CN206297105U (zh) | 45°o形圈注塑模具 | |
| CN204712340U (zh) | 一种新型pp-r管模具 | |
| CN204712241U (zh) | 一种烟道风管成型模 | |
| CN204136338U (zh) | 一种热嘴挂台用高度调整结构 | |
| CN204894407U (zh) | 流道可调的注塑模具 | |
| CN205467159U (zh) | 模具水路分转器 | |
| CN207141624U (zh) | 塑料瓶及瓶体模具 | |
| CN203650823U (zh) | 一种注塑模用气力放大器 | |
| CN107777117A (zh) | 一种内螺纹保护帽 | |
| CN203438354U (zh) | 一种陶瓷定厚注浆的生产设备 | |
| CN203115368U (zh) | 一种塑料压力管二次注塑成型接头 | |
| CN207128206U (zh) | 四方联辊轴端部垫圈的注塑成型模具 | |
| CN107839993A (zh) | 一种外螺纹保护帽 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |