CN204934841U - 一种等离子制条切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种等离子制条切割机，它包括左导轨（1）、右导轨（2）、横梁（3）和等离子枪头安装机构（4），左滑块（5）安装在左导轨（1）上，右滑块（6）安装在右导轨（2）上，左导轨（1）和右导轨（2）之间还间隔设置有多个立板（7），横梁（3）上安装有多个等离子枪头安装机构（4），安装座（8）的侧面上设置有凹槽（12），横梁（3）的前端部设置在凹槽（12）内，安装座（8）的端面上设置有立杆（10），立杆（10）上设置有连接杆（13），横梁（3）的顶部还设置有等离子切割电源（14），每个等离子枪头（9）均与等离子切割电源（14）连接。本实用新型的有益效果是：切割效果高、极大降低工人劳动强度、操作简单。

Description

一种等离子制条切割机

技术领域

本实用新型涉及钢板切割成条状的技术领域，特别是一种等离子制条切割机。

背景技术

钢板由于其抗弯强度高、抗压强度及抗拉强度高，钢板通常被广泛应用在建筑主梁和桥搭建中，在使用前，通常会将大块的钢板切割成多个条状的钢板，再将多个条状钢板通过焊接的方式焊接成Ｈ型钢、工字钢、槽钢、十字型钢、方钢等，再将这些型号的钢应用到房屋和桥梁的搭建上。然而，大块钢板的长度长达8~9m，采用普通切割机很难将其切成规整的条状，一次切割仅能切制一条钢板，给操作带来了困难，而且耗费切割片。

此外，在切割钢板时需要在钢板上用笔画线，然后再沿着画线处进行切割，这无疑是增大了劳动强度，降低了切割效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、切割效果高、极大降低工人劳动强度、操作简单的等离子钢板制条切割机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种等离子制条切割机，它包括左导轨、右导轨、横梁和等离子枪头安装机构，所述的横梁底表面上且位于横梁的两端分别设置有左滑块和右滑块，左滑块安装在左导轨上，右滑块安装在右导轨上，左导轨和右导轨之间还间隔设置有多个立板，所述的横梁上安装有多个等离子枪头安装机构，每个等离子枪头安装机构均由安装座、等离子枪头、立杆和螺钉组成，安装座的侧面上设置有凹槽，横梁的前端部设置在凹槽内，安装座经螺钉顺次贯穿安装座的顶部、凹槽固定在横梁上，安装座的端面上设置有立杆，立杆上设置有连接杆，等离子枪头设置在连接杆上且与立杆之间呈夹角设置，等离子枪头设置在立板的上方，所述的横梁的顶部还设置有等离子切割电源，每个等离子枪头均与等离子切割电源连接。

所述的左导轨和右导轨相互平行设置。

所述的安装座的端面上设置有固定块，所述的固定块的顶部设置有通孔。

所述的立杆插装在通孔内。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、切割效果高、极大降低工人劳动强度、操作简单、降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图中，1-左导轨，2-右导轨，3-横梁，4-等离子枪头安装机构，5-左滑块，6-右滑块，7-立板，8-安装座，9-等离子枪头，10-立杆，11-螺钉，12-凹槽，13-连接杆，14-等离子切割电源，15-固定块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1和图2所示，一种等离子制条切割机，它包括左导轨1、右导轨2、横梁3和等离子枪头安装机构4，左导轨1和右导轨2相互平行设置，所述的横梁3底表面上且位于横梁3的两端分别设置有左滑块5和右滑块6，左滑块5安装在左导轨1上，右滑块6安装在右导轨2上，左导轨1和右导轨2之间还间隔设置有多个立板7，多个立板7顶部组成的平面用于安放待切割的钢板。

如图1和图2所示，横梁3上安装有多个等离子枪头安装机构4，每个等离子枪头安装机构4均由安装座8、等离子枪头9、立杆10和螺钉11组成，安装座8的侧面上设置有凹槽12，横梁3的前端部设置在凹槽12内，安装座8经螺钉11顺次贯穿安装座8的顶部、凹槽12固定在横梁3上，当拧松螺钉11后，即可沿着横梁3滑动安装座8，从而调整两相邻两个等离子枪头9之间的距离，该距离即为切割后条状钢板的宽度，实现了切制任意宽度的条状钢板，而且安装和拆卸等离子枪头安装机构4也非常方便。如图1和图2所示，安装座8的端面上设置有立杆10，立杆10上设置有连接杆13，等离子枪头9设置在连接杆13上且与立杆10之间呈夹角设置，等离子枪头9设置在立板7的上方，所述的横梁3的顶部还设置有等离子切割电源14，每个等离子枪头9均与等离子切割电源14连接，等离子切割电源14能够为等离子枪头9提供高温等离子电弧热量，该热量能够快速的将钢板切割。

如图2所示，所述的安装座8的端面上设置有固定块15，所述的固定块15的顶部设置有通孔，立杆10插装在通孔内。

本实用新型的工作过程如下：先将钢板平放在立板7的顶部，再调整相邻两个等离子枪头9之间的距离，使该距离等于切制后条状钢板的宽度，随后拧紧螺钉11将安装座固定，然后启动等离子切割电源14同时滑动左滑块5和右滑块6，在横梁3的移动过程中，等离子枪头9的工作端产生高温等离子电弧热量，高温等离子电弧热量从钢板的前端开始切割钢板，当等离子枪头9通过钢板的后端时，关闭等离子切割电源14，从而实现了一次性将钢板切割成多条不同宽度或相同宽度的条状钢板，极大提高了钢板的切割效率，而且无需在钢板上画线，减轻了工人的劳动强度，此外还节省了切割片的消耗，降低了生产成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种等离子制条切割机，其特征在于：它包括左导轨（1）、右导轨（2）、横梁（3）和等离子枪头安装机构（4），所述的横梁（3）底表面上且位于横梁（3）的两端分别设置有左滑块（5）和右滑块（6），左滑块（5）安装在左导轨（1）上，右滑块（6）安装在右导轨（2）上，左导轨（1）和右导轨（2）之间还间隔设置有多个立板（7），所述的横梁（3）上安装有多个等离子枪头安装机构（4），每个等离子枪头安装机构（4）均由安装座（8）、等离子枪头（9）、立杆（10）和螺钉（11）组成，安装座（8）的侧面上设置有凹槽（12），横梁（3）的前端部设置在凹槽（12）内，安装座（8）经螺钉（11）顺次贯穿安装座（8）的顶部、凹槽（12）固定在横梁（3）上，安装座（8）的端面上设置有立杆（10），立杆（10）上设置有连接杆（13），等离子枪头（9）设置在连接杆（13）上且与立杆（10）之间呈夹角设置，等离子枪头（9）设置在立板（7）的上方，所述的横梁（3）的顶部还设置有等离子切割电源（14），每个等离子枪头（9）均与等离子切割电源（14）连接。

2.根据权利要求1所述的一种等离子制条切割机，其特征在于：所述的左导轨（1）和右导轨（2）相互平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种等离子制条切割机，其特征在于：所述的安装座（8）的端面上设置有固定块（15），所述的固定块（15）的顶部设置有通孔。

4.根据权利要求1所述的一种等离子制条切割机，其特征在于：所述的立杆（10）插装在通孔内。