CN204934552U - 清理砂分离机械 - Google Patents
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Abstract
本专利属于工业砂除杂技术领域，本方案清理砂分离机械，包括框架，该框架顶部设置有进砂斗，进砂都下端焊接有斜向下的引导板，在引导板的下方设置有可旋转转筒，该转筒的内部设有永磁体，该永磁体与框架固定连接；在转筒下方设有分料板，该分料板左斜面和右斜面构成倒V形结构，分料板的左斜面下方布置有输送皮带，分料板的右斜面与永磁体的下端相对。本专利利用磁性分离金属杂质，且不影响清理砂的整个运输过程。
Description
技术领域
本实用新型属于工业砂除杂技术领域。
背景技术
压铸（英文：diecasting）是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。压铸完成后会使用清理砂清砂铸件的表面，使得铸件表面达到一定的粗糙度。现有的清理砂都是重复利用，使得清理砂中含有一些金属碎屑、铁锭、断裂的铸件、毛孔等等，如果不除去这些金属杂物，则会使得铸件表面在清理过程中被划伤，粗糙度不达标且影响铸件的外观。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种可去除清理砂中金属杂物的清理砂分离机械。
本方案中的清理砂分离机械，包括框架，该框架顶部设置有进砂斗，进砂斗下端焊接有斜向下的引导板，在引导板的下方设置有可旋转转筒，该转筒的的内部设有永磁体，该永磁体与框架固定连接；在转筒下方设有分料板，该分料板左斜面和右斜面构成倒V形结构，分料板的左斜面下方布置有输送皮带，分料板的右斜面与永磁体的下端相对。
有益效果：本实用新型利用转筒旋转，使得从引导板落至转筒周面上的清理砂因重力下落，但是由于转筒转动时，转筒内部与框架固接的永磁体不发生旋转，永磁体产生的磁性使得清理砂中金属杂质吸附在转筒的表面，当转筒转离永磁体的磁区（即转动至分料板右斜面上方）时，金属杂质失去磁力在重力的作用下落至分料板右斜面，再输出框架。本实用新型利用磁性分离金属杂质，且不影响清理砂的整个运输过程。
进一步，所述转筒内设置有转轴，转筒由左端板、右端板以及周壁构成，转筒的左端板和右端板上对应开有供转轴插入的安装孔，左端板和右端板通过螺栓紧固在转轴上，转轴带动转筒进行旋转。
进一步，所述转筒的左端板和右端板上开有对应的环形槽，该永磁体的左端和右端均通过螺栓固定有支撑杆，支撑杆贯穿环形槽并焊接在框架的内壁上，由于永磁体固定连接在框架上，转筒转动不影响永磁体，永磁体的磁区位置保持不变。
进一步，所述转筒为ABS塑料转筒，成本低廉且轻质。
进一步，所述转轴的动力端与框架上设置的旋转电机输出轴通过联轴器连接，用于传递转矩。
附图说明
图1为本实用新型实施例清理砂分离机械的结构示意图；
图2为图1中转筒的内部结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：框架1、进砂斗2、引导板3、转轴4、转筒5、永磁体6、环形槽7、支撑杆8、分料板9、输送皮带10。
实施例清理砂分离机械基本如附图1、图2所示：清理砂分离机械，包括框架1，该框架1顶部设置有进砂斗2，该进砂斗2下端焊接有偏向下方的引导板3。
在框架1内部、引导板3下方布置有转轴4，该转轴4两端通过轴承安装在框架1内部上，转轴4的动力端与旋转电机的输出轴通过联轴器连接。用ABS塑料制成的转筒5由左端板、右端板以及周壁构成，转筒5的左端板和右端板上对应开有供转轴4插入的安装孔，左端板和右端板通过螺栓紧固在转轴4上，转轴4旋转时带动转筒5旋转。转筒5的左端板和右端板上开有对应的环形槽7，在转轴4和转筒5之间布置有截面为呈扇形的永磁体6，该永磁体6的左端和右端均通过螺栓固定有支撑杆8，支撑杆8贯穿环形槽7并焊接在框架1的内壁上。
在框架1内部、转筒5下方布置有分料板9，该分料板9通过螺栓固定在框架1内壁上，该分料板9左斜面和右斜面构成倒V形结构，在分料板9的左斜面下方布置有输送皮带10，分料板9的右斜面与永磁体6的下端相对，且分料板9右斜面继续向下延伸直至伸出框架1外。
本实施例的工作过程如下：当含有金属杂质的清理砂从进砂斗2进入框架1，在引导板3的引导下落在转筒5的周壁上，由于转筒5内部一侧设有永磁体6，金属杂质被吸附在转筒5上，随着转筒5的转动，干净的清理砂沿着分料板9的左侧下滑至输送皮带10中，而金属杂质随着转筒5运动至分料板9板的右斜面时，脱离永磁体6的磁场后滑落出框架1外。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.清理砂分离机械，包括框架，该框架顶部设置有进砂斗，进砂斗下端焊接有斜向下的引导板，其特征在于，在引导板的下方设置有可旋转转筒，该转筒的内部设有永磁体，该永磁体与框架固定连接；在转筒下方设有分料板，该分料板左斜面和右斜面构成倒V形结构，分料板的左斜面下方布置有输送皮带，分料板的右斜面与永磁体的下端相对。
2.根据权利要求1所述的清理砂分离机械，其特征在于：所述转筒内壁上安装有转轴，转筒由左端板、右端板以及周壁构成，转筒的左端板和右端板上对应开有供转轴插入的安装孔，左端板和右端板通过螺栓紧固在转轴上。
3.根据权利要求2所述的清理砂分离机械，其特征在于：所述转筒的左端板和右端板上开有对应的环形槽，该永磁体的左端和右端均通过螺栓固定有支撑杆，支撑杆贯穿环形槽并焊接在框架的内壁上。
4.根据权利要求3所述的清理砂分离机械，其特征在于：所述转筒为ABS塑料转筒。
5.根据权利要求4所述的清理砂分离机械，其特征在于：所述转轴的动力端与框架上设置的旋转电机输出轴通过联轴器连接。
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| CN201520653808.XU CN204934552U (zh) | 2015-08-27 | 2015-08-27 | 清理砂分离机械 |
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2015
- 2015-08-27 CN CN201520653808.XU patent/CN204934552U/zh not_active Expired - Fee Related
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