CN204934378U - 免焊成筒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种免焊成筒机,劳动强度低,生产效率高,它包括机架(1)、第一端盖连接单元(2)和第二端盖连接单元(3);第一端盖连接单元(2)和第二端盖连接单元(3)均包括安装座(4)、动力机构、固定轴(5)、凸轮(6)、转轮(7)、端盖承接盘(8),动力机构、固定轴(5)均与安装座(4)连接,凸轮(6)与固定轴(5)可转动连接,转轮(7)与固定轴(5)可转动连接;转轮(7)周向设有作为杠杆支点的杠杆转轴(9),杠杆转轴(9)位于端盖承接盘(8)一侧的一端设有被动臂(10),被动臂(10)设有压轮(11)。
Description
技术领域
本实用新型涉及筒体生产设备技术领域,具体讲是一种免焊成筒机。
背景技术
太阳能热水器的内筒由端盖和柱体装配而成,现有技术广泛使用焊接技术将端盖与柱体密封连接,因此,劳动强度高,生产效率低,迫切需要研发一种免焊成筒机用于生产内筒。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺陷,提供一种劳动强度低,生产效率高的免焊成筒机。
为解决上述技术问题,本实用新型提出一种免焊成筒机,它包括机架、两个相同的端盖连接单元,两个相同的端盖连接单元分别为第一端盖连接单元和第二端盖连接单元,第一端盖连接单元和第二端盖连接单元分别与机架连接;第一端盖连接单元和第二端盖连接单元均包括安装座、动力机构、固定轴、凸轮、转轮、端盖承接盘,固定轴、凸轮、转轮、端盖承接盘位于同一轴线上,凸轮、转轮、端盖承接盘沿固定轴依序分布,动力机构、固定轴均与安装座连接,凸轮与固定轴可转动连接,凸轮还与动力机构连接,转轮与固定轴可转动连接,转轮还与动力机构连接,端盖承接盘位于固定轴一端并与固定轴固定连接;转轮周向设有作为杠杆支点的杠杆转轴,杠杆转轴沿所述的轴线方向贯穿转轮,杠杆转轴位于端盖承接盘一侧的一端设有被动臂,被动臂设有用于将安放在端盖承接盘上的端盖的边缘弯折的压轮,杠杆转轴的另一端设有主动臂,主动臂设有与凸轮配合的滚轮;第一端盖连接单元的端盖承接盘与第二端盖连接单元的端盖承接盘相向设置,并位于所述的同一轴线上。
本实用新型的工作原理是,将两个端盖分别放入第一端盖连接单元的端盖承接盘和第二端盖连接单元的端盖承接盘,再将柱体夹在两个端盖之间,然后动力机构带动凸轮转动,凸轮转动使压轮下压,接着动力机构带动转轮转动,转轮与凸轮同步转动以使压轮始终处于下压状态,转轮转动带动已经下压的压轮转动,压轮转动使端盖的边缘弯折并包住柱体的端部侧面,从而完成端盖和柱体连接,无需焊接,连接好后,动力机构使凸轮与转轮相对转动,从而使压轮抬起,进而能够卸下连接好的内筒,为了提高密封性,可以在端盖的边缘表面上胶,这样,弯折的边缘与端部侧面之间形成胶水密封连接,不仅提高密封性能,而且提高了端盖和柱体之间的连接强度。
采用上述结构后,与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:由于无需焊接,机械化程度高,所以本实用新型具有劳动强度低,生产效率高的优点。
作为改进,杠杆转轴设有多个,并沿转轮周向均匀分布,这样,压轮也是沿转轮周向均匀分布,因此压轮施加给端盖的力更加均匀,连接效果好的同时连接效率更高。
作为改进,第一端盖连接单元和第二端盖连接单元中至少其中一个与机架可锁定滑动连接,这样,能够改变第一端盖连接单元和第二端盖连接单元之间的间距以适应不同长度的柱体。
作为改进,凸轮还与动力机构连接是指,凸轮还固定连接有齿圈,该齿圈与动力机构的输出轴上的齿轮啮合,这样,结构简单,传递力矩大,运行更加平稳。
作为改进,凸轮设有刹车,这样,能够使凸轮较为稳定的停止,且停止的效率更高。
作为改进,凸轮设有刹车,这样,能够使凸轮停止更为平稳,且停止的效率更高。
作为改进,所述的刹车包括刹车皮和气缸,刹车皮一端与安装座连接,刹车皮另一端绕过凸轮的刹车用的圆柱段以后与气缸的伸缩端连接,气缸的缸体与安装座连接,这样,结构简单,刹车性能好,刹车平稳。
作为改进,第一端盖连接单元和第二端盖连接单元之间设有筒托,这样,对柱体起到更好的支持,更有利于连接质量的提高。
附图说明
图1为本实用新型免焊成筒机的结构示意图。
图2为本实用新型免焊成筒机的主视图。
图中所示,1、机架,2、第一端盖连接单元,3、第二端盖连接单元,4、安装座,5、固定轴,6、凸轮,7、转轮,8、端盖承接盘,9、杠杆转轴,10、被动臂,11、压轮,12、主动臂,13、齿轮,14、刹车皮,15、气缸,16、圆柱段,17、筒托。
具体实施方式
下面对本实用新型作进一步详细的说明:
本实用新型免焊成筒机,它包括机架1、两个相同的端盖连接单元,两个相同的端盖连接单元分别为第一端盖连接单元2和第二端盖连接单元3,第一端盖连接单元2和第二端盖连接单元3分别与机架1连接;第一端盖连接单元2和第二端盖连接单元3均包括安装座4、动力机构、固定轴5、凸轮6、转轮7、端盖承接盘8,固定轴5、凸轮6、转轮7、端盖承接盘8位于同一轴线上,凸轮6、转轮7、端盖承接盘8沿固定轴5依序分布,动力机构、固定轴5均与安装座4连接,凸轮6与固定轴5可转动连接,凸轮6还与动力机构连接,转轮7与固定轴5可转动连接,转轮7还与动力机构连接,端盖承接盘8位于固定轴5一端并与固定轴5固定连接;转轮7周向设有作为杠杆支点的杠杆转轴9,杠杆转轴9沿所述的轴线方向贯穿转轮7,杠杆转轴9位于端盖承接盘8一侧的一端设有被动臂10,被动臂10设有用于将安放在端盖承接盘8上的端盖的边缘弯折的压轮11,杠杆转轴9的另一端设有主动臂12,主动臂12设有与凸轮6配合的滚轮;第一端盖连接单元2的端盖承接盘8与第二端盖连接单元3的端盖承接盘8相向设置,并位于所述的同一轴线上。
转轮7为皮带轮,动力机构包括两个电动机,一个电动机用于带动凸轮6,另一个电动机用于带动转轮7,动力机构设有用于控制两个电动机的控制单元,该控制单元可以自动化控制,也可以人工按钮控制。
凸轮6的作用在于推动滚轮使主动臂12摆动,主动臂12摆动带动被动臂10摆动,被动臂10摆动带动压轮11下压或者上抬;当需要压轮11下压时,应当保持凸轮6与转轮7相对静止,即同步转动,但是有点速度差也是允许的,只要能够保证端盖和柱体连接过程中压轮11下压即可。
杠杆转轴9设有多个,并沿转轮7周向均匀分布。
第一端盖连接单元2和第二端盖连接单元3中至少其中一个与机架1可锁定滑动连接,比如采用线性滑轨加上锁定结构,当滑动到位,利用锁定结构进行锁定,从而确定第一端盖连接单元2和第二端盖连接单元3之间的距离,其实质是调整第一端盖连接单元2的端盖承接盘8与第二端盖连接单元3的端盖承接盘8之间的距离。
凸轮6还与动力机构连接是指,凸轮6还固定连接有齿圈,该齿圈与动力机构的输出轴上的齿轮13啮合。
凸轮6设有刹车。
所述的刹车包括刹车皮14和气缸15,刹车皮14一端与安装座4连接,刹车皮14另一端绕过凸轮6的刹车用的圆柱段16以后与气缸15的伸缩端连接,气缸15的缸体与安装座4连接;该气缸15可以集成到上述动力机构的控制部分中,为现有技术,不加赘述。
第一端盖连接单元2和第二端盖连接单元3之间设有筒托17,图1中所示为两个;本例中的筒托17为非固定式,即可以放入或者取出,而不是固定在机架1上,这样更能够使用不同长度的柱体。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (7)
1.一种免焊成筒机,其特征在于,它包括机架(1)、两个相同的端盖连接单元,两个相同的端盖连接单元分别为第一端盖连接单元(2)和第二端盖连接单元(3),第一端盖连接单元(2)和第二端盖连接单元(3)分别与机架(1)连接;第一端盖连接单元(2)和第二端盖连接单元(3)均包括安装座(4)、动力机构、固定轴(5)、凸轮(6)、转轮(7)、端盖承接盘(8),固定轴(5)、凸轮(6)、转轮(7)、端盖承接盘(8)位于同一轴线上,凸轮(6)、转轮(7)、端盖承接盘(8)沿固定轴(5)依序分布,动力机构、固定轴(5)均与安装座(4)连接,凸轮(6)与固定轴(5)可转动连接,凸轮(6)还与动力机构连接,转轮(7)与固定轴(5)可转动连接,转轮(7)还与动力机构连接,端盖承接盘(8)位于固定轴(5)一端并与固定轴(5)固定连接;转轮(7)周向设有作为杠杆支点的杠杆转轴(9),杠杆转轴(9)沿所述的轴线方向贯穿转轮(7),杠杆转轴(9)位于端盖承接盘(8)一侧的一端设有被动臂(10),被动臂(10)设有用于将安放在端盖承接盘(8)上的端盖的边缘弯折的压轮(11),杠杆转轴(9)的另一端设有主动臂(12),主动臂(12)设有与凸轮(6)配合的滚轮;第一端盖连接单元(2)的端盖承接盘(8)与第二端盖连接单元(3)的端盖承接盘(8)相向设置,并位于所述的同一轴线上。
2.根据权利要求1所述的免焊成筒机,其特征在于,杠杆转轴(9)设有多个,并沿转轮(7)周向均匀分布。
3.根据权利要求1所述的免焊成筒机,其特征在于,第一端盖连接单元(2)和第二端盖连接单元(3)中至少其中一个与机架(1)可锁定滑动连接。
4.根据权利要求1所述的免焊成筒机,其特征在于,凸轮(6)还与动力机构连接是指,凸轮(6)还固定连接有齿圈,该齿圈与动力机构的输出轴上的齿轮(13)啮合。
5.根据权利要求1所述的免焊成筒机,其特征在于,凸轮(6)设有刹车。
6.根据权利要求5所述的免焊成筒机,其特征在于,所述的刹车包括刹车皮(14)和气缸(15),刹车皮(14)一端与安装座(4)连接,刹车皮(14)另一端绕过凸轮(6)的刹车用的圆柱段(16)以后与气缸(15)的伸缩端连接,气缸(15)的缸体与安装座(4)连接。
7.根据权利要求1所述的免焊成筒机,其特征在于,第一端盖连接单元(2)和第二端盖连接单元(3)之间设有筒托(17)。
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