CN204933794U - 一种液体喷洒设备的轮式贮液器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体喷洒设备的轮式贮液器。传统喷洒设备的贮液桶在移动工作时，存在许多不足的地方。本实用新型包括轮式贮液桶，有一贮液腔，轮式贮液桶的宽度与直径的比是1：0.5-6，通过左轴承座和右轴承座固定的左轴承和右轴承共同配合装配有空心轴，使得轮式贮液桶能绕着空心轴转动，空心轴的中间设置有隔塞，空心轴上还设置有进气孔，进气孔与桶内腔相通，在空心轴的右端点上装配有单向进气阀，在隔塞左端的空心轴与吸液管通过螺纹紧固而连通，成垂直设置，在轮式贮液桶壁外沿上设置有注液孔。本实用新型将承载车架，车轮和贮液桶三者合一，既能贮液又能作为轮子，配上牵引动力就能在地面上滚动行驶，适合所有喷洒设备使用。

Description

一种液体喷洒设备的轮式贮液器

技术领域

本实用新型涉及的是一种液体喷洒设备的轮式贮液桶，属于液体喷洒装置容器制备技术领域。

背景技术

传统喷洒设备的贮液桶在移动工作时，都是采取它载方式，均由独立制造的特制承载机架，车轮和贮液桶等构件拼装而成，这样就造成了结构复杂，故障点多，体积大，造价高，能耗高，重心高，稳定性差，轮距宽，轴距长，转弯半径大等问题，在复杂路况和环境下难以发挥其作用，特别在农田作业时，还受作物禾杆高度、行距和地块沟距不规则的影响，在完全不损伤作物的前提下，很难稳定地操作和使用。现有人力推行喷洒设备由于体积大，重心高，轮径小等缺陷，在松软和崎岖不平的农田里，单人无法操作。再者用人工背负，虽说灵活，但受体力限制，一次背负量不能过多，且贮液桶与人体直接接触，药液易溢出，对人体易造成伤害，行走时由于重心高，人易跌跤而受伤。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题将传统车载式喷洒设备所需的承载贮液桶的承载车架和车轮去掉，将承载车架、车轮和贮液桶三者合一，融为一体，最大限度降低设备的重心、重量、体积、能耗和造价，提高设备的环境适应性、稳定性、安全性、灵活性和可操作性，减轻人力背负劳动强度，提高劳动效率和安全性。提供一种液体喷洒设备的轮式贮液桶。

为实现上述目的，本实用新型采取了下述技术方案，一种液体喷洒设备的轮式贮液桶，包括轮式贮液桶，所述轮式贮液桶的宽度与直径的比是1：0.5-6，中间是一空心体即桶内腔，在轮式贮液桶左侧壁中心固定着左轴承座，通过左轴承座固定有左轴承，在右侧壁中心固定有右轴承座，通过右轴承座固定有右轴承，左轴承和右轴承共同配合装配有空心轴，使得轮式贮液桶能绕着空心轴转动，所述空心轴的中间设置有隔塞，使空心轴的左端与右端互不直通，在隔塞右端的空心轴上设置有进气孔，进气孔与桶内腔相通，在空心轴的右端点上装配有单向进气阀，在隔塞左端的空心轴与吸液管通过螺纹紧固而连通，成垂直设置，在轮式贮液桶壁外沿上设置有注液孔。

采取上述措施的本实用新型，实现了将专用承载车架，车轮和贮液桶三者合一，既能贮液又能作为轮子，装上牵引架，配上牵引动力就能在地面上滚动行驶，适合所有喷洒设备使用。

当本实用新型应用在小规格喷洒设备时，可制成独轮车式，用作移动洗车和农用打药喷雾，在农用打药喷雾时，轮式贮液桶在滚动行驶过程中受吸液管和桶壁共同作用，药液会得到充分的搅拌，这样会得到浓度均匀的药液。作业时方便灵活，能在作物窄小行距和地沟行驶作业，只要人能通过的地方均可通行，且不损伤作物，做到人桶分离，避免了背负式的贮液桶与人体直接接触，防止了药液溢出造成对人体的伤害，克服了背负式贮液桶所造成的劳动强度大，效率低的弊端。本实用新型用在大规格喷洒设备时，可作为车轮，装1-4个本实用新型。本实用新型用用途广泛，适合应急消防，卫生防疫，城乡道路，小街窄巷除尘洒水，本实用新型制作简单，材料易得，塑料、橡胶、金属均可。

附图说明

图1是本实用新型使用状态参考图；

图2是本实用新型主视图；

图3是本实用新型剖示结构示意图；

图4是本实用新型图3中A处的局部放大图；

图5是本实用新型图3中B处的局部放大图；

图6是本实用新型空心轴的放大图；

图7是本实用新型实施例2的使作状态示意图。

上述附图的序号说明：轮式贮液桶1，桶内腔2，左轴承座3，右轴承座4，左轴承5，右轴承6，空心轴7，隔塞8，进气孔9，单向进气阀10，轴承内圈限位套11，吸液管12，过滤网13，注液孔14，机封15，卡簧16，骨架油封17，空心轴机封位段18，空心轴轴承位段19，空心轴螺纹段20，喷杆21，牵引架固定螺母22，牵引架23，高压自吸泵24。

下面结合实施方式对本实用新型进一步详述。

具体实施方式

实施例1

在本实施例中，本实用新型用于小规格的轮式喷洒设备，如图1所示，将本实用新型装配在牵引架23下，此时轮式贮液桶1是牵引架23下的轮子，轮式贮液桶1的宽度与直径比是1：6，轮式贮液桶1是空心设置，内腔即为桶内腔2，用于贮备溶液，在轮式贮液桶1的侧壁外沿设置有注液孔14，经注液孔14把溶液或水添加入桶内腔2中，同时注液孔14也是维修孔，由密封盖密封。如图2、图3、图4、图5所示在轮式贮液桶1左侧壁中心设有轴承座装配口，在轴承座装配口上通过固定螺丝固定着左轴承座3，通过左轴承座3固定有左轴承5，在右侧壁中心同样设有轴承座装配口，在轴承座装配口上通过固定螺丝固定有右轴承座4，通过右轴承座4固定有右轴承6，左轴承5和右轴承6共同配合装配有空心轴7，使得轮式贮液桶1能绕着空心轴7转动，如图6所示空心轴7的两端分别设置有同样的阶梯状轴位段，由里向外分别是空心轴中间段、空心轴机封位段18，空心轴轴承位段19，空心轴螺纹位段20，且空心轴7在这些位段中的直径逐级递减，这样的设置是防止部件向中间段移动，这些部件包括机封15、左轴承5、右轴承6和轴承内圈限位套11，这些部件安装在空心轴7与左轴承座3、右轴承座4的配合中，机封15是一种密封部件并已有商品销售，用于防止当轮式贮液桶1绕空心轴旋转时液体向外渗漏，轴承内圈限位套11的作用是对轴承的限位，防止轴承内圈向外移动，为了防止轴承外圈的向外移动，在左轴承座3与左轴承5及右轴承座4与右轴承6的装配位上设置有卡簧16，在轴承内圈限位套11上安装有骨架油封17。如图3、图6所示所述空心轴7的中间设置有隔塞8，隔塞8使得空心轴7的左端与右端互不直通，自隔塞8分界，空心轴7的右端是空气通道，在空心轴7的右端靠近隔塞8的地方设置有进气孔9，在空心轴7的右端点上设置有单向进气阀10，空气自单向进气阀10进入再从进气孔9进入桶内腔2中，维持了桶内腔2与外界的气压平衡，防止当轮式贮液桶1在工作时桶内液体不断向外吸出形成负压致使桶体变形，避免增加高压自吸泵24的负荷，并能当气压等于或大于外部气压时不至于造成向外漏液，单向进气阀10已有商品销售。如图3、图5所示空心轴7的左端是液体通道，在空心轴7上靠近隔塞8的左端上设置有一螺纹孔，螺纹孔通过螺纹安装有吸液管12，两者成垂直设置，使得吸液管12的吸液口处于桶内液体的最低点,这样当本实用新型工作时，桶内腔2内的溶液就会从装有过滤网13的吸液管12吸入，经过空心轴7、固定高压水泵24的进水管、高压自吸泵24出液口和喷杆21向外喷洒。

本实用新型轮式贮液桶1由塑料、橡胶或金属材料制备。

本实用新型是这样安装的：将机封15安装在空心轴7左端的空心轴机封位段18上，在左轴承座3上安装左轴承5，安装卡簧16，把左轴承座3安装在轮式贮液桶左侧壁的中心轴承座装配口上，并用螺丝紧固，此时，左轴承5也安装在空心轴7的空心轴轴承位段19上，随之安装轴承内圈限位套11，在轴承内圈限位套11上安装骨架油封17，把吸液管12旋紧在空心轴7上的螺纹孔上，使两者垂直设置并使得吸液管12的进液口始终处于轮式贮液桶1内液体的最低点。然后，在空心轴7的右端把机封15安装在空心轴机封位段18上，在右轴承座4上安装右轴承6，安装卡簧16，把右轴承座4安装在轮式贮液桶右侧壁的中心轴承座装配口上，并用螺丝紧固，此时，右轴承6也安装在空心轴7的空心轴轴承位段19上，随之安装轴承内圈限位套11，在轴承内圈限位套11上安装骨架油封17，在空心轴7的右端点上安装单向进气阀10即可。

本实用新型是这样工作的：首先将牵引架23与本实用新型空心轴螺纹段20处连接并通过牵引架固定螺母22固定，使本实用新型能绕空心轴7转动，在牵引架23上装置有高压自吸泵24和喷杆21，高压自吸泵24通过管道与空心轴7的出液端连接，此时，把溶液从注液孔14注入桶内腔2中，密封盖子封闭注液孔14，使吸液管12的吸液口处于最低点，把装置有本实用新型的牵引架推至需喷洒药液的田间，开启高压自吸泵24，药液经吸液管12至空心轴7再经管道进入高压自吸泵24，通过液体输出管道至喷杆21，从装有喷嘴的喷杆21喷洒向农作物，随着高压自吸泵24的工作，桶内腔2内的气压降低，形成负压状态，这时，单向进气阀10会自动打开，空气就能迅速的通过单向进气阀10中进入，再通过进气孔9进入桶内腔2中，保证桶内气压与外界形成气压平衡，让桶内不至于产生负压而使桶体变形。

实施例2

如图7所示，在本实施例中，本实用新型用于大规格的喷洒设备中，此时轮式贮液桶1的宽度与直径比是1：0.8，轮式贮液桶1是喷洒设备的车轮，可以装配1-4个，将牵引架配上相应的牵引动力，即可实现机动行驶的喷洒作业。其余实施方式与实施例1相同。

Claims (2)

1.一种液体喷洒设备的轮式贮液器，包括轮式贮液桶（1），所述轮式贮液桶（1）的宽度与直径的比是1：0.5-6，中间是一空心体即桶内腔（2），在轮式贮液桶（1）左侧壁中心固定着左轴承座（3），通过左轴承座（3）固定有左轴承（5），在右侧壁中心固定有右轴承座（4），通过右轴承座（4）固定有右轴承（6），左轴承（5）和右轴承（6）共同配合装配有空心轴（7），使得轮式贮液器（1）能绕着空心轴（7）转动，所述空心轴（7）的中间设置有隔塞（8），使空心轴（7）的左端与右端互不直通，在隔塞（8）右端的空心轴（7）上设置有进气孔（9），进气孔（9）与桶内腔（2）相通，在空心轴（7）的右端点上装配有单向进气阀（10），在隔塞（8）左端的空心轴（7）与吸液管（12）通过螺纹紧固而连通，成垂直设置，在轮式贮液器（1）左侧壁上还设置有注液孔（14）。

2.根据权利要求1所述的液体喷洒设备的轮式贮液器，其特征在于空心轴（7）的两端分别设置有同样的阶梯状轴段，由里向外分别是空心转轴中间段、空心轴机封位段（18），空心轴轴承位段（19），空心轴螺纹位段（20），空心轴（7）在这些位段中的直径逐级递减。