CN204933234U - 一种复合式脱硫塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合式脱硫塔,属于脱硫装置技术领域。包括载波洗涤器、脱硫塔体、脱硫液循环槽,所述脱硫液循环槽设置在所述脱硫塔体下方,所述载波洗涤器连接至所述脱硫塔体的侧面,连接处位于所述脱硫液循环槽的上方。本实用新型一种复合式脱硫塔结构新颖,将载波洗涤器与脱硫塔结合并共用脱硫液循环槽,烟气首先进入载波洗涤器与载波洗涤器喷头喷出的脱硫液进行接触,达到预脱硫的效果;预脱硫之后的烟气再次进入脱硫塔内,与脱硫塔塔体内多层喷头喷出的雾化脱硫剂充分接触,形成很大的接触比表面积,烟气中的二氧化硫被充分吸收,脱硫效率高;脱硫后的烟气再经过塔顶的除雾层和冲洗喷头层除雾、除尘后排空,符合国家尾气排放标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫装置技术领域,具体地说,尤其涉及一种复合式脱硫塔。
背景技术
烟气或尾气脱硫时一般采用包括多层喷头的脱硫塔,通过含脱硫剂的脱硫液与烟气喷淋接触进行传质反应,以达到脱除烟气中二氧化硫的目的。现有技术中,对含二氧化硫浓度较高的烟气进行脱硫时,若采用一级脱硫塔,使用的脱硫液及产品浓度比较高,操作不当易导致喷嘴堵塞,影响脱硫装置的正常运行;而采用两级或者多级脱硫塔进行脱硫时,虽然能够达到脱除烟气中二氧化硫的目的,但是这种脱硫塔占地面积大,装置不易布置,生产操作和检修困难。因此需要一种布局合理、脱硫效率高的脱硫塔。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型公开了一种复合式脱硫塔,将载波洗涤器与脱硫塔结合并共用脱硫液循环槽,能够先对高浓度的烟气进行预处理,再进入脱硫塔进行彻底的脱硫处理,脱硫效率高。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种复合式脱硫塔,包括载波洗涤器2、脱硫塔体6、脱硫液循环槽5,所述脱硫液循环槽5设置在所述脱硫塔体6下方,所述载波洗涤器2连接至所述脱硫塔体6的侧面,连接处位于所述脱硫液循环槽5的上方;
所述载波洗涤器2上方设有烟气进口1,内部设有载波洗涤器喷头3;
所述脱硫塔体6内自下而上依次设有喷嘴层7、除雾层8、冲洗喷头层9,所述喷嘴层7位于载波洗涤器2与脱硫塔体6连接处的上方。
优选的,所述载波洗涤器喷头3连接有循环酸液进口4。
优选的,所述喷嘴层7连接有脱硫液进口11。
优选的,所述除雾层8与所述冲洗喷头层9均连接有喷水口12。
优选的,所述脱硫塔体6侧面设有若干人孔乙10。
优选的,所述脱硫塔体6上方设有烟气出口13。
优选的,所述脱硫液循环槽5侧面设有和人孔甲14及循环酸液出口15。
优选的,所述脱硫液循环槽5侧面还设有取样口16、排污口17、加碱口18、温度计口19及液位计20。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型一种复合式脱硫塔结构新颖,将载波洗涤器与脱硫塔结合并共用脱硫液循环槽,烟气首先进入载波洗涤器与载波洗涤器喷头喷出的脱硫液进行接触,形成载波段并产生强烈的传热传质,达到预脱硫的效果;预脱硫之后的烟气再次进入脱硫塔内,与脱硫塔塔体内多层喷头喷出的雾化脱硫剂充分接触,形成很大的接触比表面积,烟气中的二氧化硫被充分吸收,脱硫效率高;脱硫后的烟气再经过塔顶的除雾层和冲洗喷头层除雾、除尘后排空,符合国家尾气排放标准。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型图1的俯视结构示意图。
图中:1、烟气进口;2、载波洗涤器;3、载波洗涤器喷头;4、循环酸液进口;5、脱硫液循环槽;6、脱硫塔体;7、喷嘴层;8、除雾层;9、冲洗喷头层;10、人孔乙;11、脱硫液进口;12、喷水口;13、烟气出口;14、人孔甲;15、循环酸液出口;16、取样口;17、排污口;18、加碱口;19、温度计口;20、液位计。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
一种复合式脱硫塔,包括载波洗涤器2、脱硫塔体6、脱硫液循环槽5,所述脱硫液循环槽5设置在所述脱硫塔体6下方,所述载波洗涤器2连接至所述脱硫塔体6的侧面,连接处位于所述脱硫液循环槽5的上方;所述载波洗涤器2上方设有烟气进口1,内部设有载波洗涤器喷头3;所述脱硫塔体6内自下而上依次设有喷嘴层7、除雾层8、冲洗喷头层9,所述喷嘴层7位于载波洗涤器2与脱硫塔体6连接处的上方。
所述载波洗涤器喷头3连接有循环酸液进口4,所述喷嘴层7连接有脱硫液进口11,所述除雾层8与所述冲洗喷头层9均连接有喷水口12,所述脱硫塔体6侧面设有若干人孔乙10,所述脱硫塔体6上方设有烟气出口13。所述脱硫液循环槽5侧面设有和人孔甲14及循环酸液出口15,所述脱硫液循环槽5侧面还设有取样口16、排污口17、加碱口18、温度计口19及液位计20。
如图1和图2所示,一种复合式脱硫塔,包括载波洗涤器2、脱硫塔体6、脱硫液循环槽5,脱硫液循环槽5设置在脱硫塔体6下方,载波洗涤器2连接至脱硫塔体6的侧面,连接处位于脱硫液循环槽5的上方;载波洗涤器2上方设有烟气进口1,内部设有载波洗涤器喷头3,载波洗涤器喷头3连接有循环酸液进口4;脱硫塔体6上方设有烟气出口13,脱硫塔体6内自下而上依次设有喷嘴层7、除雾层8、冲洗喷头层9,喷嘴层7位于载波洗涤器2与脱硫塔体6连接处的上方;喷嘴层7连接有脱硫液进口11,除雾层8与冲洗喷头层9均连接有喷水口12。
脱硫塔体6侧面设有若干人孔乙10,脱硫液循环槽5侧面设有和人孔甲14及循环酸液出口15,脱硫液循环槽5侧面还设有取样口16、排污口17、加碱口18、温度计口19及液位计20。
含二氧化硫的烟气进入载波洗涤器2内,脱硫液进入循环酸液进口4并经载波洗涤器喷头3喷出,烟气与脱硫液接触并产生强烈的传热传质,烟气内的部分二氧化硫被脱去,预处理后的烟气与脱硫液从载波洗涤器2内一起进入与之连接的脱硫塔体6内,在脱硫塔体6内气液分离,脱硫液进入共用的脱硫液循环槽5内,烟气与脱硫塔内多层喷嘴层7喷头喷出的雾化脱硫液充分接触,形成很大的接触比表面积,烟气内的二氧化硫被充分吸收,脱硫后的烟气继续经过除雾层8、冲洗喷头层9除雾、除尘后从烟气出口13排空。
脱硫液循环槽5中还设有氧化器、液渣搅拌器,脱硫液在脱硫液循环槽5内氧化,搅动后连续产出合格的脱硫副产品;脱硫液循环槽5中不断的补充脱硫剂,能够确保长周期稳定正常运行。
本实用新型一种复合式脱硫塔结构新颖,将载波洗涤器与脱硫塔结合并共用脱硫液循环槽,烟气首先进入载波洗涤器与载波洗涤器喷头喷出的脱硫液进行接触,形成载波段并产生强烈的传热传质,达到预脱硫的效果;预脱硫之后的烟气再次进入脱硫塔内,与脱硫塔塔体内多层喷头喷出的雾化脱硫剂充分接触,形成很大的接触比表面积,烟气中的二氧化硫被充分吸收,脱硫效率高;脱硫后的烟气再经过塔顶的除雾层和冲洗喷头层除雾、除尘后排空,符合国家尾气排放标准。
综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围,凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
Claims (8)
1.一种复合式脱硫塔,其特征在于:包括载波洗涤器(2)、脱硫塔体(6)、脱硫液循环槽(5),所述脱硫液循环槽(5)设置在所述脱硫塔体(6)下方,所述载波洗涤器(2)连接至所述脱硫塔体(6)的侧面,连接处位于所述脱硫液循环槽(5)的上方;
所述载波洗涤器(2)上方设有烟气进口(1),内部设有载波洗涤器喷头(3);
所述脱硫塔体(6)内自下而上依次设有喷嘴层(7)、除雾层(8)、冲洗喷头层(9),所述喷嘴层(7)位于载波洗涤器(2)与脱硫塔体(6)连接处的上方。
2.根据权利要求1所述的一种复合式脱硫塔,其特征在于:所述载波洗涤器喷头(3)连接有循环酸液进口(4)。
3.根据权利要求1所述的一种复合式脱硫塔,其特征在于:所述喷嘴层(7)连接有脱硫液进口(11)。
4.根据权利要求1所述的一种复合式脱硫塔,其特征在于:所述除雾层(8)与所述冲洗喷头层(9)均连接有喷水口(12)。
5.根据权利要求1所述的一种复合式脱硫塔,其特征在于:所述脱硫塔体(6)侧面设有若干人孔乙(10)。
6.根据权利要求1所述的一种复合式脱硫塔,其特征在于:所述脱硫塔体(6)上方设有烟气出口(13)。
7.根据权利要求1所述的一种复合式脱硫塔,其特征在于:所述脱硫液循环槽(5)侧面设有和人孔甲(14)及循环酸液出口(15)。
8.根据权利要求1所述的一种复合式脱硫塔,其特征在于:所述脱硫液循环槽(5)侧面还设有取样口(16)、排污口(17)、加碱口(18)、温度计口(19)及液位计(20)。
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CN107715679A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-02-23 | 朗盈(成都)化工科技有限公司 | 一种烟气脱硫装置 |
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