CN204932945U - 一种防止冷凝液夹带酸气的气液分离装置 - Google Patents

一种防止冷凝液夹带酸气的气液分离装置 Download PDF

Info

Publication number
CN204932945U
CN204932945U CN201520614351.1U CN201520614351U CN204932945U CN 204932945 U CN204932945 U CN 204932945U CN 201520614351 U CN201520614351 U CN 201520614351U CN 204932945 U CN204932945 U CN 204932945U
Authority
CN
China
Prior art keywords
gas
liquid
condensate
baffle
acid gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201520614351.1U
Other languages
English (en)
Inventor
张素利
郝鹏
李论
王兴飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Acre Coking and Refractory Engineering Consulting Corp MCC
Original Assignee
Acre Coking and Refractory Engineering Consulting Corp MCC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Acre Coking and Refractory Engineering Consulting Corp MCC filed Critical Acre Coking and Refractory Engineering Consulting Corp MCC
Priority to CN201520614351.1U priority Critical patent/CN204932945U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204932945U publication Critical patent/CN204932945U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Physical Water Treatments (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种防止冷凝液夹带酸气的气液分离装置,包括气液分离器、气流挡板、带孔挡板、防涡流板、液位控制器和调节阀,所述气液分离器为密闭的卧式容器,顶部两侧分别设有酸汽入口和酸气出口,远离酸汽入口的气液分离器底部设冷凝液出口;酸汽入口处设有气流挡板和带孔挡板,冷凝液出口处设防涡流板,与冷凝液出口相连的冷凝液管道上设调节阀,调节阀由液位控制器控制。本实用新型能够使焦炉煤气真空碳酸盐脱硫后的冷凝液与酸气充分分离,防止酸气以微小气泡形式随冷凝液夹带至冷凝液槽中聚集,并进一步从冷凝液槽逸出而造成的有毒气体外泄现象,保证作业人员的健康安全,保护环境。

Description

一种防止冷凝液夹带酸气的气液分离装置
技术领域
本实用新型涉及焦化行业安全防护及环境保护技术领域,尤其涉及一种用于与焦炉煤气真空碳酸盐脱硫工艺配套的防止冷凝液夹带酸气的气液分离装置。
背景技术
在焦化企业煤气净化装置中,采用真空碳酸盐脱硫工艺时,通常需要设置一个气液分离设备,此设备的作用是将来自解吸塔(再生塔),经冷凝冷却后的酸气与冷凝液进行有效分离,分离后的酸气去真空泵或后续设备,冷凝液通过位差自流排入冷凝液槽。
通过对大量采用上述工艺的焦化企业进行回访,相关技术人员了解到,常规气液分离器在排放酸气冷凝液时,经常会有少量或微量含硫化氢、氰化氢的酸气,以气泡形式被冷凝液夹带至冷凝液槽。由于酸气的溶解度有限,在冷凝液槽中又被释放到放散气系统中,如果厂区内整体的放散气系统工作情况不正常造成气体外逸、或者局部检修停工时,少量或微量的有毒酸气有可能威胁到附近工作人员的安全和健康。
中冶焦耐(大连)工程技术有限公司是国内长期从事焦化工程设计与研究的大型工程公司,为国内众多大型钢铁联合企业的焦化厂提供过多种煤气净化整体解决方案,积累了丰富的经验。针对上述问题,我公司组织科技人员,对解吸(再生)冷凝冷却部分的工艺过程进行了分析,结合上述两种脱硫工艺的特点,设计了新型的酸气分离器,并设置了相关的自动控制系统,以确保酸气不会外溢,威胁附近人员生命健康和污染环境。
发明内容
本实用新型提供了一种防止冷凝液夹带酸气的气液分离装置,能够使焦炉煤气真空碳酸盐脱硫后的冷凝液与酸气充分分离,防止酸气以微小气泡形式随冷凝液夹带至冷凝液槽中聚集,并进一步从冷凝液槽逸出而造成的有毒气体外泄现象,保证作业人员的健康安全,保护环境。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种防止冷凝液夹带酸气的气液分离装置,包括气液分离器、气流挡板、带孔挡板、防涡流板、液位控制器和调节阀,所述气液分离器为密闭的卧式容器,顶部两侧分别设有酸汽入口和酸气出口,远离酸汽入口的气液分离器底部设冷凝液出口;酸汽入口处设有气流挡板和带孔挡板,冷凝液出口处设防涡流板,与冷凝液出口相连的冷凝液管道上设调节阀,调节阀由液位控制器控制。
所述带孔挡板设置在酸汽入口下方,沿气液分离器横截面呈人字形,单侧水平倾斜角度30~40°;其靠近气液分离器中心一侧通过气流挡板与气液分离器相连。
所述防涡流板为十字防涡板。
所述液位控制器为LICA型液位控制器,具备液位测量、显示、控制和报警功能。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
能够使焦炉煤气真空碳酸盐脱硫后的冷凝液与酸气充分分离,防止酸气以微小气泡形式随冷凝液夹带至冷凝液槽中聚集,并进一步从冷凝液槽逸出而造成的有毒气体外泄现象,保证作业人员的健康安全,保护环境。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中的A-A剖视图。
图中:1.气液分离器2.酸汽入口3.酸气出口4.气流挡板5.带孔挡板6.冷凝液液面7.冷凝液出口8.防涡流板9.冲洗液入口10.冷凝液管道11.调节阀12.液位控制器
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
见图1-图2,是本实用新型的结构示意图,本实用新型一种防止冷凝液夹带酸气的气液分离装置,包括气液分离器1、气流挡板4、带孔挡板5、防涡流板8、液位控制器12和调节阀11,所述气液分离器1为密闭的卧式容器,顶部两侧分别设有酸汽入口2和酸气出口3,远离酸汽入口2的气液分离器1底部设冷凝液出口7;酸汽入口2处设有气流挡板4和带孔挡板5,冷凝液出口7处设防涡流板8,与冷凝液出口7相连的冷凝液管道10上设调节阀11,调节阀11由液位控制器12控制。
所述带孔挡板5设置在酸汽入口2下方,沿气液分离器1横截面呈人字形,单侧水平倾斜角度30~40°;其靠近气液分离器1中心一侧通过气流挡板4与气液分离器1相连。
所述防涡流板8为十字防涡板。
所述液位控制器12为LICA型液位控制器,具备液位测量、显示、控制和报警功能。
应用本实用新型一种防止冷凝液夹带酸气的气液分离装置的工艺过程为:焦炉煤气真空碳酸盐脱硫后的冷凝液与酸气从顶部酸汽入口2进入气液分离器1中,其中酸气经气流挡板4改变流向、经带孔挡板5均流后从气液分离器1顶部另一侧的酸气出口3排出;冷凝液以1~2m/s的流速进入气液分离器1并向底部冷凝液出口7一侧流动;通过液位控制器12自动控制气液分离器1中冷凝液保持100mm以上液位,冷凝液经防涡流板8后从底部冷凝液出口7排出。
冷凝液排出不畅时,通过气液分离器1底部远离冷凝液出口7一侧的冲洗液入口9通入冲洗液对设备进行冲洗,冲洗液采用除盐水或软水。
本实用新型中,气液分离器1为圆筒状两端带封头的结构,带孔挡板5和气流挡板4互相垂直,带孔挡板4位于酸汽入口2下方,其上密布小孔,且小孔垂直设置,可起到均流作用。酸气从酸汽入口2进入气液分离器1后,在气流挡板4的限制下向下流动,经过带孔挡板5均流后向气液分离器1另一侧的酸气出口3流动。冷凝液进入气液分离器1底部,并在气液分离器1中停留一段时间,冷凝液液面保持一定高度,在此期间,冷凝液中夹带的酸气小气泡充分从冷凝液中分离出来,并从酸气出口3排出。

Claims (4)

1.一种防止冷凝液夹带酸气的气液分离装置,其特征在于,包括气液分离器、气流挡板、带孔挡板、防涡流板、液位控制器和调节阀,所述气液分离器为密闭的卧式容器,顶部两侧分别设有酸汽入口和酸气出口,远离酸汽入口的气液分离器底部设冷凝液出口;酸汽入口处设有气流挡板和带孔挡板,冷凝液出口处设防涡流板,与冷凝液出口相连的冷凝液管道上设调节阀,调节阀由液位控制器控制。
2.根据权利要求1所述的一种防止冷凝液夹带酸气的气液分离装置,其特征在于,所述带孔挡板设置在酸汽入口下方,沿气液分离器横截面呈人字形,单侧水平倾斜角度30~40°;其靠近气液分离器中心一侧通过气流挡板与气液分离器相连。
3.根据权利要求1所述的一种防止冷凝液夹带酸气的气液分离装置,其特征在于,所述防涡流板为十字防涡板。
4.根据权利要求1所述的一种防止冷凝液夹带酸气的气液分离装置,其特征在于,所述液位控制器为LICA型液位控制器,具备液位测量、显示、控制和报警功能。
CN201520614351.1U 2015-08-14 2015-08-14 一种防止冷凝液夹带酸气的气液分离装置 Active CN204932945U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520614351.1U CN204932945U (zh) 2015-08-14 2015-08-14 一种防止冷凝液夹带酸气的气液分离装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520614351.1U CN204932945U (zh) 2015-08-14 2015-08-14 一种防止冷凝液夹带酸气的气液分离装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204932945U true CN204932945U (zh) 2016-01-06

Family

ID=55000404

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520614351.1U Active CN204932945U (zh) 2015-08-14 2015-08-14 一种防止冷凝液夹带酸气的气液分离装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204932945U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110579048A (zh) * 2018-06-08 2019-12-17 广州市粤联水产制冷工程有限公司 卧式分离容器及制冷系统
CN110732215A (zh) * 2019-10-12 2020-01-31 广东韶钢松山股份有限公司 一种真空冷凝液槽尾气的回收系统及方法
CN112973196A (zh) * 2021-03-15 2021-06-18 江苏大航有能输配电有限公司 利用压强差和液体内含气体产生的气动力进行高粘度液体真空脱泡的方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110579048A (zh) * 2018-06-08 2019-12-17 广州市粤联水产制冷工程有限公司 卧式分离容器及制冷系统
CN110732215A (zh) * 2019-10-12 2020-01-31 广东韶钢松山股份有限公司 一种真空冷凝液槽尾气的回收系统及方法
CN110732215B (zh) * 2019-10-12 2022-05-20 广东韶钢松山股份有限公司 一种真空冷凝液槽尾气的回收系统及方法
CN112973196A (zh) * 2021-03-15 2021-06-18 江苏大航有能输配电有限公司 利用压强差和液体内含气体产生的气动力进行高粘度液体真空脱泡的方法
CN112973196B (zh) * 2021-03-15 2022-05-06 悉瑞绿色电气(苏州)有限公司 利用压强差和液体内含气体产生的气动力进行高粘度液体真空脱泡的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204932945U (zh) 一种防止冷凝液夹带酸气的气液分离装置
CN203807419U (zh) 气体净化装置
WO2014060131A1 (en) A flue gas purification device
CN105169753A (zh) 一种防止冷凝液夹带酸气的气液分离工艺及装置
CN103007758A (zh) 一种自流出水在线恢复型浸没式超滤膜池
CN205308039U (zh) 一种湿式除尘器
CN205119874U (zh) 一种石化炼油焦化装置用冷却装置
CN208082014U (zh) 一种烟气脱酸用石灰浆净化装置
CN203061053U (zh) 原油储罐消除硫化氢连续循环喷淋装置
CN205228893U (zh) 一种动态除氨洗涤器
CN105861078B (zh) 一种竖炉煤气洗涤器的塔底排水及水封装置
CN211425111U (zh) 一种带水封槽的急冷塔
CN203763904U (zh) 水封罐撇油装置
CN109931097A (zh) 一种带通风装置的排水管道系统
CN210195728U (zh) 一种实时监控油水界面的生产分离器
CN207356875U (zh) 一种新型脱硫塔
CN208611864U (zh) 一种周进周出二沉池进水渠浮渣清理装置
CN105084456B (zh) 一种船舶用厨房灰水撇油罐
CN206103512U (zh) 浆液循环泵入口过滤装置
KR20220056157A (ko) 자가세정 가능한 액체 세정시스템
CN109806754B (zh) 一种脱硫吸收塔装置
CN203763905U (zh) 一种水封罐撇油装置
CN205627204U (zh) 一种中心传动刮吸泥机
CN208868048U (zh) 一种自动排污装置
CN110486083A (zh) 一种pvc 管排水装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180815

Address after: 116085 128 high energy street, Qixian Ling high tech Industrial Park, Dalian, Liaoning

Patentee after: ACRE Coking And Refractory (Dalian) Engineering Consulting Corp., MCC

Address before: 116085 128 high energy street, Qixian Ling high tech Industrial Park, Dalian, Liaoning

Patentee before: ACRE Coking and Refractory Engineering Consulting Corporation, MCC

TR01 Transfer of patent right