CN204931448U - 一种食品加工机用自动送料机及食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品加工机用自动送料机，属于家用电器/饮料制备装置领域，解决了螺杆定量下料时堵转、空转的问题，解决该问题的技术方案主要包括料仓和设于料仓底部的送料组件，送料组件包括送料筒和推料螺杆，料仓设有落料口，送料筒的顶部设有进料口，落料口与进料口连通，送料筒的底部设有出料口，推料螺杆设在送料筒内并且由推料电机带动，推料螺杆上位于落料口下方的部分设有拨料结构，拨料结构在推料螺杆旋转时在垂直推料螺杆轴向的方向上动作。本实用新型主要用于向食品加工机送料。此外本实用新型还提供一种食品加工机，采用上述食品加工机用自动送料机，实现真正的预约功能。

Description

一种食品加工机用自动送料机及食品加工机

技术领域

本实用新型涉及电器，特别是一种食品加工机用自动送料机及采用该自动送料机的食品加工机。

背景技术

现有很多宣称可预约全自动的食品加工机，并不能真正达到客户的需求，都需要事先加好物料，然后开始倒计时程度，倒计时结束后开始工作，物料与水等液体混合放在一起，物料长时间浸泡后，容易影响品质及口感，而且在夏天的高温天气中，物料可能变质。另外，有些机器利用螺杆来定量下料，但是容易出现物料堆积卡在螺杆上，导致螺杆堵转、空转，这样就不能将料仓中的物料顺畅地推送到食品加工机中，机器自然也就不能实现预约功能了。

发明内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种食品加工机用自动送料机，防止物料堵牢，避免推料螺杆堵转、空转。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种食品加工机用自动送料机，包括料仓和设于料仓底部的送料组件，送料组件包括送料筒和推料螺杆，料仓设有落料口，送料筒的顶部设有进料口，落料口与进料口连通，送料筒的底部设有出料口，推料螺杆设在送料筒内并且由推料电机带动，推料螺杆上位于落料口下方的部分设有拨料结构，拨料结构在推料螺杆旋转时在垂直推料螺杆轴向的方向上动作。

进一步的，所述拨料结构包括设在推料螺杆的螺旋叶片侧面的拨料凸起，拨料凸起跟随推料螺杆旋转，拨料凸起的延伸方向平行推料螺杆的轴向。

进一步的，所述料仓包括相互隔开的第一仓和第二仓，落料口包括位于第一仓底部的第一落料口和位于第二仓底部的第二落料口，进料口包括与第一落料口连通的第一进料口以及与第二落料口连通的第二进料口，推料螺杆上设有将送料筒的内腔分隔成第一腔和第二腔的环形板，第一进料口与第一腔连通，第二进料口与第二腔连通，在第一腔内，推料螺杆上的螺旋叶片为正转螺旋叶片，在第二腔内，推料螺杆上的螺旋叶片为反转螺旋叶片，出料口包括与第一腔连通的第一出料口以及与与第二腔连通的第二出料口，正转螺旋叶片的侧面和反转螺旋叶片的侧面均设有拨料凸起。

进一步的，所述环形板上面向正转螺旋叶片的侧面和/或面向反转螺旋叶片的侧面设有拨料凸起。

进一步的，所述环形板上面向正转螺旋叶片的侧面和/或面向反转螺旋叶片的侧面为斜面，环形板上面向正转螺旋叶片的侧面的外缘到环形板上面向反转螺旋叶片的侧面的外缘的距离小于环形板上面向正转螺旋叶片的侧面的内缘到环形板上面向反转螺旋叶片的侧面的内缘的距离。

进一步的，所述料仓通过隔板隔出第一仓和第二仓，环形板位于隔板下方并与隔板配合连接，拨料结构包括设于隔板的拨料件，拨料件的上端与隔板弹性连接，环形板的外圆周面设有定位拨料件的下端的环形轨道，环形轨道环绕推料螺杆的轴向，环形轨道上设有使拨料件突跳的凸点和/或凹陷。

进一步的，所述环形轨道为环形凹槽，凸点和/或凹陷设在环形凹槽的槽底面上，拨料件的下端伸入环形凹槽内；或者，所述环形轨道为环形凸筋，凸点和/或凹陷设在环形凸筋的外圆周面上，拨料件的下端设有供环形凸筋伸入的配合槽。

进一步的，所述拨料件上面对第一仓的侧面为第一拨料面，拨料件上面对第二仓的侧面为第二拨料面，第一拨料面和/或第二拨料面为斜面，第一拨料面的上端到第二拨料面的上端的距离大于第一拨料面的下端到第二拨料面的下端的距离。

进一步的，所述隔板上设有容置拨料件的容置槽，拨料件上连接第一拨料面和第二拨料面的侧面与容置槽的侧壁贴合。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：物料在送料筒内运动是沿推料螺杆的轴向螺旋运动，由于拨料结构的动作方向垂直推料螺杆的轴向，因此拨料结构能够打乱物料的运动方向，对于粉状物料来说，能将结块的物料打散，对于颗粒状或块状的物料，则能将物料拱松，防止物料前赴后继地进入送料筒堆积起来，因此可以有效防止物料从落料口进入送料筒的时候堵住，避免推料螺杆堵转、空转。

本实用新型还提供一种食品加工机，包括主机和食品加工腔，食品加工腔具有入料口，主机上方设有上述任一技术方案所述的食品加工机用自动送料机，送料筒下方设有连通出料口与入料口的送料斗。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：通过自动送料机将物料从入料口送入食品加工腔，而且能够实现定量送料，需要用多少料就自动送多少料，而且要开始加工时才送料，避免物料与水、牛奶等液体混合后变质，做到真正的预约功能，就像人工操作一样，非常方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的结构示意图；

图3为实施例二中推料螺杆的示意图；

图4为本实用新型实施例三的结构示意图；

图5为图4中I处放大图；

图6为图4中B-B向剖视图；

图7为实施例三中环形板的示意图；

图8为本实用新型实施例四的结构示意图；

图9为本实用新型实施例五的结构示意图；

图10为本实用新型实施例六的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种食品加工机用自动送料机，包括料仓1和设于料仓1底部的送料组件，送料组件包括送料筒2和推料螺杆3，料仓1设有落料口100，送料筒2的顶部设有进料口200，落料口100与进料口200连通，送料筒2的底部设有出料口203，推料螺杆3设在送料筒2内并且由推料电机31带动，推料螺杆3上位于落料口100下方的部分设有拨料结构，拨料结构在推料螺杆3旋转时在垂直推料螺杆3轴向的方向上动作。物料在送料筒2内运动是沿推料螺杆3的轴向螺旋运动，由于拨料结构的动作方向垂直推料螺杆3的轴向，因此拨料结构能够打乱物料的运动方向，对于粉状物料来说，能将结块的物料打散，对于颗粒状或块状的物料，则能将物料拱松，防止物料前赴后继地进入送料筒2堆积起来，因此可以有效防止物料从落料口100进入送料筒2的时候堵住，避免推料螺杆3堵转、空转。

下面结合具体实施例来详细说明。

实施例一：

见图1，拨料结构包括设在推料螺杆3的螺旋叶片30侧面的拨料凸起4，拨料凸起4跟随推料螺杆3旋转，拨料凸起4的延伸方向平行推料螺杆3的轴向。由于拨料凸起4跟随推料螺杆3旋转时，还在垂直推料螺杆3的轴向的平面上作升降运动，因此可以将送料筒2中对应进料口200处且位于推料螺杆3下方的物料拱起来，防止堆积，同时可以将送料筒2中对应进料口200处且位于推料螺杆3上方的物料浮动起来，物料不会因为自身的重力不断向下压而卡住，从而使物料有序进入送料筒2，而且不会结块或卡死，避免堵转或空转，确保物料在送料筒2内有序运动，实现定量输送物料。

对于粉状物料，如面粉等，拨料凸起4可以设置成尖头结构，而对于颗粒状或块状物料，如大米、黄豆等，拨料凸起4设置成球头结构。本实施例中的拨料凸起4设置成半球结构，拨料凸起4设置在推料螺杆3的螺旋叶片30的正面，即面向推料电机31所在方向。拨料凸起4设置一到三个，多个拨料凸起4可以围绕推料螺杆3的轴向均布。

推料螺杆3停止工作后，为了防止机器的震动而导致物料从出料口203掉落，出料口203在送料筒2的内壁上的边缘设置有凸缘204，凸缘204与送料筒2的内壁之间通过斜面或弧面过渡，不妨碍物料输送，也可以在推料螺杆3停止工作后防止物料从出料口203处继续掉出。

可以理解，所述拨料凸起也可以设置推料螺杆的转轴上。

实施例二：

为了实现两种物料的下料，如图2和图3所示，料仓1包括相互隔开的第一仓101和第二仓102，第一仓101和第二仓102可以是一个料仓1通过隔板隔出来，也可以由两个料仓1组合形成，第一仓101和第二仓102中分别盛放不同的物料，相应的，落料口100包括位于第一仓101底部的第一落料口1001和位于第二仓102底部的第二落料口1002，进料口200包括与第一落料口1001连通的第一进料口2001以及与第二落料口1002连通的第二进料口2002，推料螺杆3上设有将送料筒2的内腔分隔成第一腔201和第二腔202的环形板32，第一进料口2001与第一腔201连通，第二进料口2002与第二腔202连通，在第一腔201内，推料螺杆3上的螺旋叶片30为正转螺旋叶片30a，在第二腔202内，推料螺杆3上的螺旋叶片30为反转螺旋叶片30b，出料口203包括与第一腔201连通的第一出料口2031以及与与第二腔202连通的第二出料口2032，与实施例一原理相似的，正转螺旋叶片30a的侧面和反转螺旋叶片30b的侧面均设有拨料凸起4。拨料凸起4优选设置在正转螺旋叶片30a的正面和反转螺旋叶片30b的正面，正转螺旋叶片30a的正面即面向环形板32的侧面，反转螺旋叶片30b的正面同样是面向环形板32的侧面。

拨料凸起4的结构参考实施例一的描述。推料螺杆3正转时，正转螺旋叶片30a起输送作用，而反转螺旋叶片30b则将第二腔202中的物料向第二仓102内拱，第二出料口2032没有物料出来，因此实现第一仓101内的物料下料，而推料螺杆3反转时，则反转螺旋叶片30b起输送作用，而正转螺旋叶片30a则将第一腔201中的物料向第一仓101内拱，第一出料口2031没有物料出来，因此实现第二仓102内的物料下料。

与实施例一相同的，第一出料口2031在第一腔201的内壁上的边缘设置有凸缘204，第二出料口2032在第二腔202的内壁上的边缘设置有凸缘204。

普通螺杆是靠物料自身的重力掉落在螺杆的螺旋叶片上，再由螺旋叶片30将物料推送前进实现下料，而为了进一步提高送料筒2在进料口200处的防堵料效果，避免物料在推料螺杆3上方卡住，环形板32上面向正转螺旋叶片30a的侧面和面向反转螺旋叶片30b的侧面设有拨料凸起4。当然，拨料凸起4也可以仅设在环形板32上面向正转螺旋叶片30a的侧面上，或者仅设在环形板32上面向反转螺旋叶片30b的侧面上。环形板32上的拨料凸起4完全处于落料口100下方，因此能有效拨动落料口100和进料口200中的物料。

推料螺杆3正转时，为了防止第二腔202内的物料在第二进料口2002处堵死，环形板32上面向反转螺旋叶片30b的侧面为斜面，环形板32上面向正转螺旋叶片30a的侧面的外缘到环形板32上面向反转螺旋叶片30b的侧面的外缘的距离小于环形板32上面向正转螺旋叶片30a的侧面的内缘到环形板32上面向反转螺旋叶片30b的侧面的内缘的距离。这样可以将第二腔202内的物料向上过渡到第二仓102，避免推料螺杆3正转时因为第二腔202的物料反向运动堵死而堵转。同样的，推料螺杆3反转时，为了防止第一腔201内的物料在第一进料口2001处堵死，环形板32上面向正转螺旋叶片30a的侧面为斜面。斜面可以是平斜面或弧斜面。

实施例三：

实施例二中实现两种物料的下料，因此为了加强防堵料的效果，本实施例在实施例二的基础上增加了拨料结构。

如图4至图6所示，料仓1通过隔板11隔出第一仓101和第二仓102，环形板32位于隔板11下方并与隔板11配合连接，拨料结构包括设于隔板11的拨料件5，拨料件5的上端与隔板11弹性连接，环形板32的外圆周面设有定位拨料件5的下端的环形凹槽321，环形凹槽321环绕推料螺杆3的轴向，环形凹槽321的槽底面上设有使拨料件5突跳的凹陷33，拨料件5的下端伸入环形凹槽321内，凹陷33的左右两端与环形凹槽321通过圆弧过渡，使得拨料件5在环形凹槽321内滑动时不会受到强力的刚性冲击。参考图7也能便于理解环形凹槽321与凹陷33在环形板32的位置。

结合图5和图6看，拨料件5上面对第一仓101的侧面为第一拨料面501，拨料件5上面对第二仓102的侧面为第二拨料面502，第一拨料面501和第二拨料面502为斜面，第一拨料面501的上端到第二拨料面502的上端的距离大于第一拨料面501的下端到第二拨料面502的下端的距离。在推料螺杆3旋转时，当凹陷33转动到拨料件5下方下，拨料件5的下端会落入凹陷33中，使拨料件5突然向下运动，而凹陷33随着推料螺杆3继续旋转后，拨料件5的下端又会从凹陷33中移出，从而向上运动，因此实现在垂直推料螺杆3轴向的方向上动作，能够使料仓1与落料口100处的物料被定期拨动，防止物料堵在这里。第一拨料面501和第二拨料面502为斜面，并且满足上述要求，在第一拨料面501上端和第二拨料面502上端形成的台阶，因此在拨料件5向上运动时，能够拨动物料，而在拨料件5向下运动时，第一拨料面501和第二拨料面502会将物料沿推料螺杆的轴向斜向下推动，而不是垂直推料螺杆3的轴向向下压，既能避免将物料压紧，又能将物料向出料的方向推动。

由于本实施例也是实现两种物料下料，因此要防止两种物料相互串料，即不能让第一仓101的物料进入第二腔202，不能让第二仓102的物料进入第一腔201。前面提到环形板32位于隔板11下方并与隔板11配合连接，结合图6看，在实际应用中，为了便于安装拨料件5，料仓1中的隔板11包括主板111和附板112，主板111没有伸入送料筒2，附板112固定在送料筒2上实现与环形板32的配合连接，附板112设置有与推料螺杆3配合的半圆形凹槽1121，附板112的上端面与隔板11的下端面贴合，隔板11上设有容置拨料件5的容置槽110，容置槽110也是由主板111上的第一槽1101和附板112上的第二槽1102组成，第一槽1101与第二槽1102形成阶梯状的容置槽110，从而将拨料件5限位在容置槽110内。拨料件5包括位于第一槽1101内的定位部51和位于第二槽1102内的拨料部52，第一拨料面501和第二拨料面502都是拨料部52的侧面，定位部51中设有供弹簧6安装的定位槽510，在定位槽510的上端设置有密封垫片511，密封垫片511一来可以供弹簧6的上端定位，二来可以防止物料进入定位槽510。从图6看，定位部51的左、右侧面与第一槽1101的左、右侧面贴合，定位部51的下端面则被限位在附板112的上端面上，无法继续向下运动，此时拨料件5的下端伸入凹陷33中，拨料部52的左、右侧面与第二槽1102的左、右侧面贴合，结合图5和图6，可以看到除了凹陷33处有较大的孔隙外，其它位置都没有孔隙，而在下料过程中，环形板32处于旋转运动中，凹陷33也是处于旋转运动中，因此物料也无法从凹陷33中通过，这样就能够实现良好的隔离效果，防止两种物料串料。

实施例四：

除了实施例三中的凹陷33外，如图8所示，也可以在环形凹槽321的槽底面上设置凸点34，拨料件5的下端经过凸点34时会向上运动，越过凸点34后会向下运动，从而实现拨料。凸点34与凹陷33也可以同时采用。本实施例中未描述的结构可参考实施例三。

实施例五：

环形轨道除了实施例三中所采用的环形凹槽321外，也可以如图9所示采用环形凸筋322，凸点34和/或凹陷33设在环形凸筋322的外圆周面上，拨料件5的下端设有供环形凸筋322伸入的配合槽500。本实施例中未描述的结构可参考实施例三。

此外，本领域技术人员可以参考实施例二至实施例五的技术方案进行适当修改，使得实施例二至实施例五的技术方案可以在实施例一中实施。上述所有实施例中，推料螺杆都是采用的有轴螺旋输送物料，除此之外也可以采用无轴螺旋输送物料。

实施例六：

本实施例提供一种食品加工机，包括主机7和食品加工腔8，食品加工腔8具有入料口81，如图10所示，主机7上方设有实施例二所提供的食品加工机用自动送料机，送料筒2下方设有连通出料口203与入料口81的送料斗21。

例如豆浆机/电饭煲/榨汁机/面条机等家电产品，都具有食品加工腔8，在豆浆机中的食品加工腔8是杯体，电饭煲中的食品加工腔8是内锅，榨汁机中的食品加工腔8是集汁腔，面条机中的食品加工腔8是搅拌杯等，以上的食品加工腔8都有入料口81，通过自动送料机将物料从入料口81送入食品加工腔8，而且能够实现定量送料，需要用多少料就自动送多少料，而且要开始加工时才送料，避免物料与水、牛奶等液体混合后变质，做到真正的预约功能，就像人工操作一样，非常方便。自动送料机或主机上可以设置物料收纳盒9，用于存放较多的物料，当料仓1中的物料用完后，可以及时从物料收纳盒9中得到补充。

当然除了实施例二外，实施例一、实施例三至实施例五均可以应用到实施例六中来。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种食品加工机用自动送料机，包括料仓和设于料仓底部的送料组件，送料组件包括送料筒和推料螺杆，料仓设有落料口，送料筒的顶部设有进料口，落料口与进料口连通，送料筒的底部设有出料口，推料螺杆设在送料筒内并且由推料电机带动，其特征在于：所述推料螺杆上位于落料口下方的部分设有拨料结构，拨料结构在推料螺杆旋转时在垂直推料螺杆轴向的方向上动作。

2.根据权利要求1所述的食品加工机用自动送料机，其特征在于：所述拨料结构包括设在推料螺杆的螺旋叶片侧面的拨料凸起，拨料凸起跟随推料螺杆旋转，拨料凸起的延伸方向平行推料螺杆的轴向。

3.根据权利要求2所述的食品加工机用自动送料机，其特征在于：所述料仓包括相互隔开的第一仓和第二仓，落料口包括位于第一仓底部的第一落料口和位于第二仓底部的第二落料口，进料口包括与第一落料口连通的第一进料口以及与第二落料口连通的第二进料口，推料螺杆上设有将送料筒的内腔分隔成第一腔和第二腔的环形板，第一进料口与第一腔连通，第二进料口与第二腔连通，在第一腔内，推料螺杆上的螺旋叶片为正转螺旋叶片，在第二腔内，推料螺杆上的螺旋叶片为反转螺旋叶片，出料口包括与第一腔连通的第一出料口以及与与第二腔连通的第二出料口，正转螺旋叶片的侧面和反转螺旋叶片的侧面均设有拨料凸起。

4.根据权利要求3所述的食品加工机用自动送料机，其特征在于：所述环形板上面向正转螺旋叶片的侧面和/或面向反转螺旋叶片的侧面设有拨料凸起。

5.根据权利要求3所述的食品加工机用自动送料机，其特征在于：所述环形板上面向正转螺旋叶片的侧面和/或面向反转螺旋叶片的侧面为斜面，环形板上面向正转螺旋叶片的侧面的外缘到环形板上面向反转螺旋叶片的侧面的外缘的距离小于环形板上面向正转螺旋叶片的侧面的内缘到环形板上面向反转螺旋叶片的侧面的内缘的距离。

6.根据权利要求3所述的食品加工机用自动送料机，其特征在于：所述料仓通过隔板隔出第一仓和第二仓，环形板位于隔板下方并与隔板配合连接，拨料结构包括设于隔板的拨料件，拨料件的上端与隔板弹性连接，环形板的外圆周面设有定位拨料件的下端的环形轨道，环形轨道环绕推料螺杆的轴向，环形轨道上设有使拨料件突跳的凸点和/或凹陷。

7.根据权利要求6所述的食品加工机用自动送料机，其特征在于：所述环形轨道为环形凹槽，凸点和/或凹陷设在环形凹槽的槽底面上，拨料件的下端伸入环形凹槽内；或者，所述环形轨道为环形凸筋，凸点和/或凹陷设在环形凸筋的外圆周面上，拨料件的下端设有供环形凸筋伸入的配合槽。

8.根据权利要求6所述的食品加工机用自动送料机，其特征在于：所述拨料件上面对第一仓的侧面为第一拨料面，拨料件上面对第二仓的侧面为第二拨料面，第一拨料面和/或第二拨料面为斜面，第一拨料面的上端到第二拨料面的上端的距离大于第一拨料面的下端到第二拨料面的下端的距离。

9.根据权利要求7所述的食品加工机用自动送料机，其特征在于：所述隔板上设有容置拨料件的容置槽，拨料件上连接第一拨料面和第二拨料面的侧面与容置槽的侧壁贴合。

10.一种食品加工机，包括主机和食品加工腔，食品加工腔具有入料口，其特征在于：所述主机上方设有权利要求1至9任一所述的食品加工机用自动送料机，送料筒下方设有连通出料口与入料口的送料斗。