CN204929827U - 二氧化碳气体转送器 - Google Patents

Abstract

本专利公开一种用于运输二氧化碳气体的管路部件，特别涉及一种二氧化碳气体转送器。二氧化碳气体转送器，设于二氧化碳发生器与喷水管路之间，包括转送器本体以及设于转送器本体内的加热单元与送风单元；其中转送器本体上设有与二氧化碳发生器连接的进气口以及用于与喷水管路连接的出气口，送风单元朝向出气口送风，转送器本体内固设有一导气瓮；导气瓮上设有两个相对的端口，其中一个端口是通过导气管与进气口相连的进口，另一个端口是朝向出气口的出口，导气瓮上还设有一个封盖上出口上的罩体，罩体周侧开设有一组出气扁孔。本专利克服了现有技术中存在的管路堵塞与影响部分植物生长的技术缺陷，提供了一种提供干冰升华的二氧化碳气体转送器。

Description

二氧化碳气体转送器

技术领域

本实用新型涉及一种用于运输二氧化碳气体的管路部件，特别涉及一种二氧化碳气体转送器。

背景技术

近些年，随着国家对设施农业的重视，各级政府大力发展日光温室产业，这一产业已成为广大农村农民增收的重要途径。农作物在光合作用时，需要吸收大量的二氧化碳（气肥），一般在1000ppm，而日光温室中的二氧化碳含量远远达不到（一般只有300ppm）。所以常采用一些方法增加温室中的二氧化碳含量。埋干冰法和生物栽培方法不太容易控制二氧化碳的发生量，所以使用较少；目前最常用到的方法是采用化学反应生产二氧化碳的方法，即通过碳酸氢铵和稀硫酸反应产生二氧化碳，通过使用发现温室作物明显增产，作物的维生素、含糖量都有了明显提高，并且农药的用量也大大减少。但是由于硫酸是一种危险品，使用过程中比较危险，而且市场上控制又比较严格，购买较为困难，使得这一方法在使用中会遇到很多困难。因此需要一种能够方便安全的产生二氧化碳促进日光温室栽培作物增收的装置。

现有技术中出现了一种二氧化碳发生器，利用干冰为原材料，将干冰生成的二氧化碳通过塑料大棚内现有的喷水管路，将二氧化碳均匀喷洒到大棚内。

然而干冰升华时需要吸收大量的热量，直接将二氧化碳发生器与喷水管路连通，喷水管路中的积水会瞬间结冰，有的甚至会引起管路堵塞；进入大棚内的二氧化碳也会降低大棚温度，虽然对大棚整体温度影响不大，但是与喷水管路喷头邻近的植物其生长情况会受到影响。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种二氧化碳气体转送器，用于缓冲二氧化碳发生器与塑料大棚之间的温度差，避免二氧化碳发生器直接向喷水管路输送低温气体。

本方案中的二氧化碳气体转送器，设于二氧化碳发生器与喷水管路之间，包括转送器本体以及设于转送器本体内的加热单元与送风单元；其中转送器本体上设有用于与二氧化碳发生器连接的进气口以及用于与喷水管路连接的出气口，所述送风单元朝向所述出气口送风，所述转送器本体内固设有一导气瓮；导气瓮上设有两个相对的端口，其中一个端口是通过导气管与进气口相连的进口，另一个端口是朝向所述出气口的出口，所述导气瓮上还设有一个封盖上所述出口上的罩体，所述罩体周侧开设有一组出气扁孔。

采用本实用新型的技术方案，具有如下技术效果：

1、所述升华后的二氧化碳依次通过进气口、导气管、导气瓮、出气口与喷水管路，所述导气瓮内设有加热单元，可以将二氧化碳进行预加热，二氧化碳发生器内的干冰也能由导气瓮处获得升华所需要的热量，避免干冰升华对喷水管路及大棚内植物带来降温影响。

2、虽然导气瓮内设有加热单元，但也不能保证二氧化碳能得到充分加热；所以在出气口处设置周侧带有出气扁孔的罩体，导气瓮内的二氧化碳气体受热向出气口处涌动，然而二氧化碳气体受罩体阻挡，会在导气瓮多滞留一段时间（延长了加热时间），然后再缓慢地从出气扁孔处流出。罩体的设置延长了对气体的加热时间。

3、从出气扁孔处流出的二氧化碳气体受送风单元作用向出气口定向移动，而且可以调节送风功率来调节出气量。

进一步，还包括一组连接转送器本体表壁与导气瓮表壁的支撑杆，所述导气瓮表壁内夹设加热电阻丝。

这样改进使导气瓮悬在转送器本体内的中部，无法直接将热量从导气瓮转移到转送器本体，避免热量过度流失；而且在导气瓮表壁内夹设加热电阻丝，有助于增大导气瓮内二氧化碳气体的受热面积。

进一步，所述转送器本体表壁与导气瓮表壁之间还设有一层环形壁，所述环形壁固定在支撑杆上，所述环形壁内也夹设有加热电阻丝。

环形壁用于加热刚从出气扁孔流出的气体。

进一步，所述转送器本体其出气口是呈阶梯状的收口，所述出气口、导气瓮与送风单元处于同一直接上，而且出气口的宽度小于导气瓮。

为了避免未被加热的气体送风单元影响直接从出气口流出，特将出气口设置为呈阶梯状的收口，流动的气体会受出气口的边沿（呈阶梯状）阻挡，在转送器本体内多滞留一段时间（争取了加热的时间），然后由出气口处流出。

附图说明

图1为本实用新型二氧化碳气体转送器实施例的阶梯剖剖视示意图。

图2为本实用新型二氧化碳气体转送器实施例的局部剖视示意图。

图3为本实用新型二氧化碳气体转送器实施例中罩盖的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：顶盖21、竖向支杆22、弧形突起24、出气扁孔23、出口25、罩体20、导气瓮10、电风扇60、环形壁30、支撑杆K、转送器本体40、第二导气管11、气体缓存盒80、干冰盛装盒S、电阻线圈70、启闭开关82、电控阀门50、倒锥状的收口12。

如图1所示：本实施例二氧化碳气体转送器设于二氧化碳发生器与喷水管路（未绘出）之间，其中二氧化碳发生器包括一个干冰盛装盒S与一个气体缓存盒80，干冰盛装盒S与气体缓存盒80之间通过胶管连接。

二氧化碳气体转送器包括转送器本体40以及设于转送器本体40内的加热单元与送风单元，其中加热单元是设于转送器本体40底部的电阻线圈70（为显示方便，图1中转送器本体40的底壳已被取下），通过给电阻线圈70通电，对转送器本体40内的空气进行内热辐射。送风单元是一安装在转送器本体40底部的电风扇60。

所述气体缓存盒80通过第一导气管通入转送器本体40，所述第一导气管内设有电控阀门50，所述气体缓存盒80上设有与电控阀门50对应的启闭开关82。为显示方便，第一导气管中电控阀门50至气体缓存盒80之间的一段水未绘出。

转送器本体40上设有进气口（第一导气管通过进气口通入到转送器本体40内）以及用于与喷水管路连接的出气口，所述电风扇60向所述出气口送风。所述出气口是呈阶梯状的收口。

所述转送器本体40内固设有一导气瓮10；导气瓮10上设有两个相对的端口，其中一个端口是通过导气管与进气口相连的进口，另一个端口是朝向所述出气口的出口25。所述进口通过第二导气管11与第一导气管对接（第二导气管11与第一导气管也可以一体成型），所述导气瓮10上还设有一个封盖上所述出口25上的罩体20，所述罩体20周侧开设有一组出气扁孔23。所述进口是呈倒锥状的收口12。

所述出气口、导气瓮10与电风扇60处于同一直接上，而且出气口的宽度小于导气瓮10。

转送器本体40表壁与导气瓮10表壁之间设有固定连接用的支撑杆K，所述支撑杆K上还设有一层环形壁30，环形壁30设于转送器本体40表壁与导气瓮10表壁之间。所述导气瓮10表壁与环形壁30内均夹设加热电阻丝。

所述加热电阻丝及电阻线圈70其电力来源均是安装于所述气体缓存盒80内的蓄电池，蓄电池通过第一导气管与第二导气管11或穿过转送器本体40将连接导线连接至加热电阻丝及电阻线圈70处。

如图3所示，所述罩体20包括上顶盖21以及设于上顶盖21与所述出口25之间的竖向支杆22，相邻竖向支杆22之间即是所述的出气扁孔23，所述出气扁孔23处还设有弧形突起24，该弧形突起24使得出气扁孔23的孔口变得更小。这样导气瓮10内的气体更难以排出，要滞留更长时间，从而保证充分加热。

由图2可知（箭头方向表示气体流动方向），气体经阶梯状收口与罩体20阻挡，无法直接从转送器本体40内流出，而是会受到滞留，而延长受加热的时间。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.二氧化碳气体转送器，设于二氧化碳发生器与喷水管路之间，其特征在于：包括转送器本体以及设于转送器本体内的加热单元与送风单元；其中转送器本体上设有用于与二氧化碳发生器连接的进气口以及用于与喷水管路连接的出气口，所述送风单元朝向所述出气口送风，所述转送器本体内固设有一导气瓮；导气瓮上设有两个相对的端口，其中一个端口是通过导气管与进气口相连的进口，另一个端口是朝向所述出气口的出口，所述导气瓮上还设有一个封盖上所述出口上的罩体，所述罩体周侧开设有一组出气扁孔。

2.根据权利要求1所述的二氧化碳气体转送器，其特征在于：还包括一组连接转送器本体表壁与导气瓮表壁的支撑杆，所述导气瓮表壁内夹设加热电阻丝。

3.根据权利要求2所述的二氧化碳气体转送器，其特征在于：所述转送器本体表壁与导气瓮表壁之间还设有一层环形壁，所述环形壁固定在支撑杆上，所述环形壁内也夹设有加热电阻丝。

4.根据权利要求3所述的二氧化碳气体转送器，其特征在于：所述转送器本体其出气口是呈阶梯状的收口，所述出气口、导气瓮与送风单元处于同一直接上，而且出气口的宽度小于导气瓮。