CN204928383U - 定子冲片及定子铁芯 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种定子冲片及该定子冲片叠压而成的定子铁芯,轭部的外轮廓由四段外轮廓直线段与相邻过渡的外轮廓圆弧段连接而成,相对于定子极靴的极靴面的另一面由第一极靴直线段与第二极靴直线段连接而成,第二极靴直线段与定子磁极相连,极靴面与第一极靴直线段通过极靴圆弧段过渡,对应在轭部朝向转子安装孔的轭部面设有与第一极靴直线段与第二极靴直线段互相平行的第一轭部直线段与第二轭部直线段,第二轭部直线段与定子磁极连接,轭部面与第一轭部直线段通过轭部圆弧段过渡,结构尺寸上优化定子极靴与定子磁极的,取代原先圆弧面的设置采用直线段,使得使气隙磁阻减小,改善主磁极磁场分布,并使励磁组容易固定,降低漏磁系数。

Description

定子冲片及定子铁芯
技术领域
本实用新型涉及电机部件,更具体地说,它涉及一种定子冲片及该定子冲片叠压而成的定子铁芯。
背景技术
电动机定子和转子之间的间隙也叫气隙,它是磁场的通路,是电能和机械能转换的通路,在同等磁动势的情况下,气隙越大,磁阻越大,磁感线的密度越小,所形成的磁场强度也就越弱。
现有技术的定子冲片,其包括冲片本体和冲片本体中间的定子内孔,冲片本体上与冲片本体的圆心相对称的设置有多个定子磁极,每个定子磁极在靠近定子内孔的一侧分别设有定子极靴,每个定子极靴的朝向定子内孔的极靴面均为圆弧面,每个定子极靴的圆弧面均为同心圆弧,而相对极靴面的另一面同样为圆弧面,与磁极相连,并且磁极的宽度尺寸大其实不利于磁场的分布,其次在定子冲片的结构上布局不合理,制造成本高,漏磁系数较大导致电机的最大力矩和起动力矩下降,电机运行时温度较高,导致电机的使用寿命较短,从而影响到电机运行的可靠性。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种定子冲片及定子铁芯改善磁极与极靴的结构设计,布局更为合理,降低漏磁系数,提高电机的使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种定子冲片,包括轭部与转子安装孔,所述轭部的外轮廓由四段外轮廓直线段与相邻过渡的外轮廓圆弧段连接而成,所述转子安装孔内设有对称布置的两个定子磁极,每个定子磁极在靠近转子安装孔的一侧分别设有定子极靴,每个定子极靴的朝向转子安装孔的极靴面均为圆弧面,相对于定子极靴的极靴面的另一面由第一极靴直线段与第二极靴直线段连接而成,第二极靴直线段与定子磁极相连,极靴面与第一极靴直线段通过极靴圆弧段过渡,对应在轭部朝向转子安装孔的轭部面设有与第一极靴直线段与第二极靴直线段互相平行的第一轭部直线段与第二轭部直线段,第二轭部直线段与定子磁极连接,轭部面与第一轭部直线段通过轭部圆弧段过渡。
通过采用上述技术方案,从定子冲片的外轮廓、定子磁极与定子极靴的结构上做优化,定子极靴相对极靴面的另一面非圆弧,而是由第一极靴直线段与第二极靴直线段组成,而在轭部面上对应与第一极靴直线段与第二极靴直线段平行设置成第一轭部直线段与第二轭部直线段,取代原先圆弧面的设置,使气隙磁阻减小,改善主磁极磁场分布,并使励磁组容易固定,降低漏磁系数,提高使用寿命。
作为优选地,所述极靴面的圆心角为128°。
作为优选地,所述第一极靴直线段与第一轭部直线段、第二极靴直线段与第二轭部直线段之间的垂直距离均为3mm~3.10mm。
作为优选地,所述极靴圆弧段的半径为0.8mm~1.2mm,轭部圆弧段的半径为0.2mm~0.4mm。
作为优选地,所述定子磁极的宽度为1.1mm~1.3mm。
所述的一种定子铁芯,包括多个定子冲片扣合而成,每一定子冲片包括轭部与转子安装孔,所述轭部的外轮廓由四段外轮廓直线段与相邻过渡的外轮廓圆弧段连接而成,所述转子安装孔内设有对称布置的两个定子磁极,每个定子磁极在靠近转子安装孔的一侧分别设有定子极靴,每个定子极靴的朝向转子安装孔的极靴面均为圆弧面,相对于定子极靴的极靴面的另一面由第一极靴直线段与第二极靴直线段连接而成,第二极靴直线段与定子磁极相连,极靴面与第一极靴直线段通过极靴圆弧段过渡,对应在轭部朝向转子安装孔的一面设有与第一极靴直线段与第二极靴直线段互相平行的第一轭部直线段与第二轭部直线段,第二轭部直线段与定子磁极连接,第一轭部直线段通过轭部圆弧段过渡。
通过采用上述技术方案,优化定子冲片的定子磁极、定子极靴以及定子冲片外轮廓的前提下,定子铁芯由若干定子冲片叠压而成,定子冲片使气隙磁阻减小,磁通密度分布均匀,并使励磁组容易固定,降低漏磁系数,而对应的定子铁芯保证磁场的分布均匀,在工作是更为稳定,从而使得电机在运行时稳定,所产生的噪音小,使用寿命长。
作为优选地,所述极靴面的圆心角为128°。
作为优选地,所述第一极靴直线段与第一轭部直线段、第二极靴直线段与第二轭部直线段之间的垂直距离均为3mm~3.10mm。
作为优选地,所述极靴圆弧段的半径为0.8mm~1.2mm,轭部圆弧段的半径为0.2mm~0.4mm。
作为优选地,所述定子磁极的宽度为1.1mm~1.3mm。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:上结构尺寸上优化定子极靴与定子磁极的,取代原先圆弧面的设置采用直线段,使得使气隙磁阻减小,改善主磁极磁场分布,并使励磁组容易固定,降低漏磁系数,而对应的由若干定子冲片叠压而成的定子铁芯磁通密度分布更为均匀,工作稳定高,所述产生的噪音低,从而提高使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型定子冲片及定子铁芯实施例的正视图;
图2为图1的A部放大图。
附图说明:10、定子冲片;11、轭部;111、外轮廓直线段;112、外轮廓圆弧段;1131、第一轭部直线段;1132、第二轭部直线段;12、扣片;13、定位孔;14、转子安装孔;20、定子磁极;30、定子极靴;31、极靴面;32、第一极靴直线段;33、第二极靴直线段。
具体实施方式
参照附图对本实用新型定子冲片及定子铁芯实施例做进一步说明。
图1示出定子冲片10的正视图,定子冲片10包括轭部11,轭部11的外轮廓由四段外轮廓直线段111与相邻过渡的四段外轮廓圆弧段112连接而成,四段外轮廓圆弧段112同心设置,其直径∅B为71mm~73mm之间,优选选用∅B为72mm,相隔两外轮廓直线段111的垂直距离L为69mm~71mm,在轭部11上均匀分布有四个圆形的扣片12,便于若干定子冲片10的互相叠压,而优选地在轭部11上还设有一个定位孔13,方便两片定子冲片11的叠压。
定子冲片11的中心开设有转子安装孔14,用于转子的安装,在转子安装孔14内设有对称布置的两个定子磁极20,每个定子磁极20在靠近转子安装孔的一侧分别设有定子极靴30,定子极靴30的宽度C在1.1mm~1.3mm之间,优选1.2mm,定子极靴30的极靴面31为圆弧面,其圆心角为128°。
结合图1与图2,定子极靴30相对极靴面31的另一面由第一极靴直线段32与第二极靴直线段33组成,第二极靴直线段33与极靴面31通过极靴圆弧段R1为0.8mm~1.2mm,优选R1为1mm,相对应的在轭部11的轭部面113设有与第一极靴直线段32与第二极靴直线段33互相平行的第一轭部直线段1131与第二轭部直线段1132,第一极靴直线段32与第一轭部直线段1131、第二极靴直线段33与第二轭部直线段1132的垂直距离相同,并且两者的垂直距离H均为3mm~3.10mm,优选3.05mm,第一轭部直线段1131通过轭部圆弧段R2为0.2mm~0.4mm,优选0.3mm,第二轭部直线段1132与定子磁极20连接。
缩小定子磁极20的宽度,增大定子极靴30极靴面31的圆心角,而对应极靴面31的另一面非圆弧面,而采用第一极靴直线段32与第二极靴直线段33,对应在轭部面113上设置与第一极靴直线段32与第二极靴直线段33互相平行的第一轭部直线段1131与第二轭部直线段1132,改善定子铁芯磁通密度分布,并使得气隙磁阻减小,降低漏磁系数,提高定子铁芯的性能。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种定子冲片,包括轭部与转子安装孔,其特征在于,所述轭部的外轮廓由四段外轮廓直线段与相邻过渡的外轮廓圆弧段连接而成,所述转子安装孔内设有对称布置的两个定子磁极,每个定子磁极在靠近转子安装孔的一侧分别设有定子极靴,每个定子极靴的朝向转子安装孔的极靴面均为圆弧面,相对于定子极靴的极靴面的另一面由第一极靴直线段与第二极靴直线段连接而成,第二极靴直线段与定子磁极相连,极靴面与第一极靴直线段通过极靴圆弧段过渡,对应在轭部朝向转子安装孔的轭部面设有与第一极靴直线段与第二极靴直线段互相平行的第一轭部直线段与第二轭部直线段,第二轭部直线段与定子磁极连接,轭部面与第一轭部直线段通过轭部圆弧段过渡。
2.根据权利要求1所述的定子冲片,其特征在于,所述极靴面的圆心角为128°。
3.根据权利要求1所述的定子冲片,其特征在于,所述第一极靴直线段与第一轭部直线段、第二极靴直线段与第二轭部直线段之间的垂直距离均为3mm~3.10mm。
4.根据权利要求1所述的定子冲片,其特征在于,所述极靴圆弧段的半径为0.8mm~1.2mm,轭部圆弧段的半径为0.2mm~0.4mm。
5.根据权利要求1所述的定子冲片,其特征在于,所述定子磁极的宽度为1.1mm~1.3mm。
6.一种定子铁芯,包括多个定子冲片扣合而成,每一定子冲片包括轭部与转子安装孔,其特征在于,所述轭部的外轮廓由四段外轮廓直线段与相邻过渡的外轮廓圆弧段连接而成,所述转子安装孔内设有对称布置的两个定子磁极,每个定子磁极在靠近转子安装孔的一侧分别设有定子极靴,每个定子极靴的朝向转子安装孔的极靴面均为圆弧面,相对于定子极靴的极靴面的另一面由第一极靴直线段与第二极靴直线段连接而成,第二极靴直线段与定子磁极相连,极靴面与第一极靴直线段通过极靴圆弧段过渡,对应在轭部朝向转子安装孔的一面设有与第一极靴直线段与第二极靴直线段互相平行的第一轭部直线段与第二轭部直线段,第二轭部直线段与定子磁极连接,第一轭部直线段通过轭部圆弧段过渡。
7.根据权利要求6所述的定子铁芯,其特征在于,所述极靴面的圆心角为128°。
8.根据权利要求6所述的定子铁芯,其特征在于,所述第一极靴直线段与第一轭部直线段、第二极靴直线段与第二轭部直线段之间的垂直距离均为3mm~3.10mm。
9.根据权利要求6所述的定子铁芯,其特征在于,所述极靴圆弧段的半径为0.8mm~1.2mm,轭部圆弧段的半径为0.2mm~0.4mm。
10.根据权利要求6所述的定子铁芯,其特征在于,所述定子磁极的宽度为1.1mm~1.3mm。
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