CN204927593U - 防松插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防松插座，包括插座壳体以及固定安装于插座壳体内与插头的插腿相配合的导电结构，所述导电结构至少包括一与插腿内壁接触的内接触片，所述内接触片通过插座壳体内与插座壳体一体的持体固定，所述持体与插座壳体底面之间的夹角为β，并且β略小于90°。本实用新型设置了与插腿内外壁接触的内接触片和外接触片，内接触片设计成“楔”形结构；插头的插腿插入时，内、外接触片与插腿形成“面”接触，流经插腿的电流由内接触片与外接触片分流。使用过程中始终保持良好的接触，避免了现插座由于接触不良造成的发热、烧毁等现象；本插座使用起来安全可靠，具有插拔力均匀适中，接触良好，承载功率大而稳定，使用寿命长等特点。

Description

防松插座

技术领域

本实用新型涉及一种防松插座。

背景技术

目前，市面上销售的各类插座的插接主体均是插套结构，受结构限制，它与插头之间只能是“点”连接，“线”连接，形不成“面”连接。材料的特性决定，插套的弹性不可能持久稳定，这就造成现有插座使用过程中不可避免的会出现插套变松、接触不良、易发热烧毁等现象，甚至因此而引发触电、火灾等重大事故，存有较多的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种结构简单，长时间使用插套也不会变松的防松插座，其接触性能良好、不发热、承载功率大而稳定、使用安全可靠。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种防松插座，包括插座壳体以及固定安装于插座壳体内与插头的插腿相配合的导电结构，所述导电结构至少包括一与插腿内壁接触的内接触片，所述内接触片通过插座壳体内与插座壳体一体的持体固定，所述持体与插座壳体底面之间的夹角为β，并且β略小于90°。

进一步的，所述导电结构还包括一与插腿外壁接触的外接触片，所述外接触片为“L”形，上部一侧面与插腿外壁接触，上部另一侧面通过导电弹簧与插座壳体固定，并且外接触片上部与内接触片平行，下部与插座壳体底面接触，外接触片可沿着导电弹簧伸缩方向平行滑动。

进一步的，所述导电结构还包括一导电铜片，导电铜片位于导电弹簧和插座壳体之间。

进一步的，所述导电铜片、内接触片之间通过导线连接或者由同一铜带经剪切、冲压、扭弯等工艺一体制成，外接触片通过导电弹簧与导电铜片连接，形成外壁分流线路。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型将插座设置成与插腿内外壁接触的内接触片和外接触片，将内接触片设计成“楔”形结构；外接触片+导线弹簧构成二次压紧装置。插头的插腿插入时，内、外接触片与插腿均形成为“面”接触状态，流经插腿的电流由内接触片与外接触片分流，避免了由于长时间使用造成的插套变松的问题，始终保持良好的接触，避免由于接触不良造成的发热、烧毁等现象，使用安全可靠，具有插拔力均匀适中，接触良好，承载功率大且稳定，使用寿命长等特点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型插头即将插入时的状态示意图；

图3是本实用新型插入插头后的状态示意图；

其中：1、插头，2、插座壳体，3、导电弹簧，4、外接触片，5、内接触片，6、持体，7、导电铜片。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型做进一步详细描述：

本实用新型是一种防松插座，解决现有插座经多次插拔使用，插套易松，接触不良导致发热烧毁的问题。

如图1所示，本实用新型插座包括插座壳体2以及固定安装于插座壳体2内与插头的插腿配合的导电结构，所述导电结构包括一与插腿内壁接触的内接触片5，一与插腿外壁接触的外接触4，一导电弹簧3，一导电铜片7，所述内接触片5通过插座壳体2内与插座壳体2一体的持体6固定，所述持体6与插座壳体2底面之间的夹角为β，并且β略小于90°（此处的角度的作用和特点是：1，保证插腿对内接触片5形成夹持状态且具有一定的夹持力；2，保证插头与插座的插接部位全面贴合；3，不会导致插头的插腿因“楔”形插入而发生永久性变形），所述外接触片4为“L”形，下部与插座壳体2底面接触，可沿着弹簧的伸缩方向平行滑动，上部一侧面与插腿外壁接触，上部另一侧面通过导电弹簧3、导电铜片7着力于插座壳体侧壁，导电铜片7位于导电弹簧3和插座壳体2之间，并且外接触片上部与内接触片平行。

所述导电铜片7、内接触片5之间通过导线连接成同一线路；或者由同一铜带经剪切、冲压、扭弯等工艺一体制成同一线路；外接触片4通过导电弹簧3与导电铜片7也连接到此同一线路。

本实用新型外接触片的设计是为了插腿外壁与导电弹簧3全面贴合连接、又便于插腿的插拔、同时将通过插腿的电流进行分流，避免接触不良现象的发生，从而杜绝由于接触电阻变大而产生的发热、烧毁等现象；导电弹簧的设计是为适应外接触片4插接时的角度变化、为插腿提供二次夹紧力、作为连接导线而设置的；导电铜片的设计是为其与导电弹簧形成压接、方便连接导线而设。即使去掉上述外接触片4、导电弹簧3、导电铜片7也能实现良好接触，上述部件的设计只是本实用新型的最优的解决方案。

如图2和图3所示，本实用新型插头1采用普通插头即可，插接时，插腿及内接触片持体产生微变形以自行适应全贴合角度，但不会产生永久变形，同时外接触片受到挤压向外侧移动，插腿顺利插入，插入到位时，插腿与外接触片以及内接触片之间形成“面”接触，即使插腿不太规则或者变形，也能保证安全使用。

为了保证导电效果，本实用新型的导电弹簧可以两端磨平，当然，为了降低成本，导电弹簧还可以采用普通弹簧，弃用导电铜片，用软导线连接内、外接触片。

本实用新型上述实施例只是对两孔的插座作了介绍，本领域技术人员可以在不付出创造性劳动的基础上，将其应用于三孔插座中，同时还可以将其延伸制成插排等常用结构。因此，基于本实用新型的变形设计均落在本实用新型保护范围内。

Claims (3)

1.一种插座，包括插座壳体(2)以及固定安装于插座壳体(2)内与插头的插腿配合的导电结构，其特征在于：所述导电结构至少包括一与插腿内壁接触的内接触片(5)，所述内接触片(5)通过插座壳体(2)内与插座壳体一体的持体(6)固定，所述持体(6)与插座壳体底面之间的夹角为β，并且β略小于90°，所述导电结构还包括一与插腿外壁接触的外接触片(4)，所述外接触片(4)为“L”形，上部一侧面与插腿外壁接触，上部另一侧面通过导电弹簧(3)与插座壳体固定，并且外接触片上部与内接触片平行，下部与插座壳体(2)底面接触，外接触片(4)可沿着导电弹簧(3)的伸缩方向平行滑动。

2.根据权利要求1所述的插座，其特征在于所述导电结构还包括一导电铜片(7)，导电铜片(7)固定于导电弹簧(3)和插座壳体(2)之间。

3.根据权利要求2所述的插座，其特征在于所述导电铜片(7)、内接触片(5)之间通过导线连接或者由同一铜带经剪切、冲压、扭弯等工艺一体制成，外接触片(4)通过导电弹簧与导电铜片(7)连接，形成外壁分流线路。