CN204927427U - 一种铝壳电池卷绕结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铝壳电池技术领域，尤其涉及一种铝壳电池卷绕结构，由正极片、隔离膜和负极片依次层叠后以卷针为轴、沿同一方向卷绕而成，正极片包括正极集流体和分布在正极集流体上的正极膜片，负极片包括负极集流体和分布在负极集流体上的负极膜片，在正极集流体的长度方向的1/3～1/2处预留有空白区，空白区和与之相对应的负极膜片之间设置有塑胶垫片。相对于现有技术，本实用新型中的塑胶垫片可以增加卷芯内部的张力，从而可以有效地减少卷芯因卷绕过紧或极片反弹厚度超标从而引起的电芯变形成“S”形。
Description
技术领域
本实用新型属于铝壳电池技术领域，尤其涉及一种不易变形的铝壳电池卷绕结构。
背景技术
铝壳电池一般包括铝壳、卷芯、正极耳、负极耳和铝盖板，正极耳和负极耳均设置在卷芯和铝盖板之间，正极耳的两端分别焊接在卷芯和铝盖板的正极上，负极耳的两端分别焊接在卷芯和铝盖板的负极上，铝盖板扣合在铝壳的开口端，将卷芯、正极耳和负极耳密封在铝壳内。
其中的卷芯若发生卷绕过紧，或者极片反弹厚度超标等情况，就会导致卷芯变成“S”形。出现“S”形变形后的铝壳电池卷芯厚度显著增加，容易导致终端设备的后盖或其他元器件受到挤压变形，最终导致终端设备不可使用。
有鉴于此，确有必要提供一种不易变形的铝壳电池卷绕结构，以有效地减少卷芯因卷绕过紧或极片反弹厚度超标从而引起的电芯变形成“S”形。
实用新型内容
本实用新型的目的之一在于：针对现有技术的不足，而提供一种不易变形的铝壳电池卷绕结构，以有效地减少卷芯因卷绕过紧或极片反弹厚度超标从而引起的电芯变形成“S”形。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种铝壳电池卷绕结构，由正极片、隔离膜和负极片依次层叠后以卷针为轴、沿同一方向卷绕而成，所述正极片包括正极集流体和分布在所述正极集流体上的正极膜片，所述负极片包括负极集流体和分布在所述负极集流体上的负极膜片，在所述正极集流体的长度方向的1/3～1/2处预留有空白区，所述空白区和与之相对应的隔离膜之间设置有塑胶垫片。
作为本实用新型铝壳电池卷绕结构的一种改进，所述塑胶垫片设置为PVC片。
作为本实用新型铝壳电池卷绕结构的一种改进，所述塑胶垫片设置为长方体形，并且所述塑胶垫片的宽度比所述卷针的宽度小0.5mm～4mm。
作为本实用新型铝壳电池卷绕结构的一种改进，所述塑胶垫片的长度比所述隔离膜的宽度小0.5mm～4mm。
作为本实用新型铝壳电池卷绕结构的一种改进，所述塑胶垫片的厚度为0.1mm～0.5mm。
作为本实用新型铝壳电池卷绕结构的一种改进，所述空白区的宽度大于或等于所述塑胶垫片的宽度。
作为本实用新型铝壳电池卷绕结构的一种改进，所述塑胶垫片的边缘光滑，无毛刺或批锋。
相对于现有技术，本实用新型通过在正极集流体的长度方向的1/3～1/2处预留有空白区，并在空白区和与之相对应的负极膜片之间设置有塑胶垫片，从而可以增加卷芯内部的张力，从而可以有效地减少卷芯因卷绕过紧或极片反弹厚度超标从而引起的电芯变形成“S”形，即可使卷芯的“S”形不任性发展，以免影响电芯的后续厚度，提高产品合格率。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
其中：1-正极片，11-空白区，2-隔离膜，3-负极片，4-塑胶垫片，5-镍带。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型及其有益技术效果进行详细说明，但本实用新型并不限于此。
如图1所示，本实用新型提供的铝壳电池卷绕结构，由正极片1、隔离膜2和负极片3依次层叠后以卷针为轴、沿同一方向卷绕而成，正极片1包括正极集流体和分布在正极集流体上的正极膜片，负极片3包括负极集流体和分布在负极集流体上的负极膜片，在正极集流体的长度方向的1/3～1/2处预留有空白区11，空白区11和与之相对应的隔离膜2之间设置有塑胶垫片4。塑胶垫片4可以增加卷芯内部的张力，从而可以有效地减少卷芯因卷绕过紧或极片反弹厚度超标从而引起的电芯变形成“S”形，即可使卷芯的“S”形不任性发展，以免影响电芯的后续厚度，提高产品合格率。负极集流体的靠近卷针的一端设置有镍带5，用于连接负极片3和盖板铆钉。
塑胶垫片4设置为PVC片，其为半透明薄片，其具有耐腐蚀、绝缘性好、化学稳定性好等诸多优点，而且具有一定的机械强度。
塑胶垫片4设置为长方体形，并且塑胶垫片4的宽度比卷针的宽度小0.5mm～4mm，以免影响卷绕结构的宽度，塑胶垫片4的长度比隔离膜2的宽度小0.5mm～4mm，以免影响卷绕结构的高度。
塑胶垫片4的厚度为0.1mm～0.5mm，这种厚度范围的塑胶垫片4既具有一定的机械强度，又不会对卷绕结构的厚度造成大的影响。
空白区11的宽度大于或等于塑胶垫片4的宽度，优选的，空白区11的宽度略大于塑胶垫片4的宽度。
塑胶垫片4的边缘光滑，无毛刺或批锋，以免塑胶垫片4刺破隔膜，导致短路，即可保证电池的安全性。
实际操作时，将塑胶垫片4从卷绕机开口处的正极层插入，插入后继续后面圈数的卷绕作业，完成后正常贴固定胶纸即可。
根据上述说明书的揭示和指导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (7)
1.一种铝壳电池卷绕结构，由正极片、隔离膜和负极片依次层叠后以卷针为轴、沿同一方向卷绕而成，所述正极片包括正极集流体和分布在所述正极集流体上的正极膜片，所述负极片包括负极集流体和分布在所述负极集流体上的负极膜片，其特征在于：在所述正极集流体的长度方向的1/3～1/2处预留有空白区，所述空白区和与之相对应的隔离膜之间设置有塑胶垫片。
2.根据权利要求1所述的铝壳电池卷绕结构，其特征在于：所述塑胶垫片设置为PVC片。
3.根据权利要求1所述的铝壳电池卷绕结构，其特征在于：所述塑胶垫片设置为长方体形，并且所述塑胶垫片的宽度比所述卷针的宽度小0.5mm～4mm。
4.根据权利要求3所述的铝壳电池卷绕结构，其特征在于：所述塑胶垫片的长度比所述隔离膜的宽度小0.5mm～4mm。
5.根据权利要求3所述的铝壳电池卷绕结构，其特征在于：所述塑胶垫片的厚度为0.1mm～0.5mm。
6.根据权利要求1所述的铝壳电池卷绕结构，其特征在于：所述空白区的宽度大于或等于所述塑胶垫片的宽度。
7.根据权利要求1所述的铝壳电池卷绕结构，其特征在于：所述塑胶垫片的边缘光滑，无毛刺或批锋。
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| CN201520555748.8U CN204927427U (zh) | 2015-07-29 | 2015-07-29 | 一种铝壳电池卷绕结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109728358A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-05-07 | 中航锂电（洛阳）有限公司 | 一种方形二次电池电芯的卷绕方法 |
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2015
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