CN204927193U - 带位置反馈的磁保持继电器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出的带位置反馈的磁保持继电器,由电磁组件、触点组件、外壳组成,所述电磁组件和触点组件设置在外壳内,电磁组件包括衔铁组件和线圈组件,线圈组件上连接有与外部电源连接的线圈供电线,衔铁组件位于线圈组件的两个磁极之间,触点组件包括公共接线端和上触点、下触点,上触点和下触点相对设置,触点组件还包括簧片接触单元,簧片接触单元包括接触簧片,接触簧片的一端连接公共接线端,另一端与上触点或下触点相接触,接触簧片和衔铁组件通过联动板连接。本实用新型通过线圈磁路系统控制衔铁组件正向或者反向转动,从而通过联动板带动接触簧片运动,实现接触簧片与不同的触点接通或断开。
Description
技术领域
本实用新型属于单刀双掷继电器领域,具体涉及一种可以进行线路选择并且能够在继电器外部检测到触点结合位置的磁保持继电器。
背景技术
磁保持继电器,是一种闭合或者断开状态仅由线圈磁路系统中永磁铁所产生的磁力保持,闭合与断开状态之间的相互转换仅依靠一定宽度的正向或反向直流脉冲电压激励线圈磁路系统中线圈组件后引发衔铁组件运动进而完成簧片接触单元开、闭的电控制器件,目前市场上磁保持继电器的功能多为通断电路的电流或信号,也有少数能够进行线路选择的磁保持继电器,但大多数电流通断能力低,不能直接进行大电流转换,也不能在继电器外部检测到触点所处位置。
实用新型内容
本实用新型提供一种带有位置反馈的继电器,以解决现有技术存在的问题。
本实用新型采用以下技术方案实现:
带位置反馈的磁保持继电器,由电磁组件、触点组件、外壳组成,电磁组件和触点组件设置在外壳内,所述电磁组件包括衔铁组件6和线圈组件7,线圈组件7的触点连接有与外部电源连接的线圈供电线11,衔铁组件6与线圈组件7相邻,所述触点组件包括公共接线端5、动触点、簧片接触单元,所述簧片接触单元包括接触簧片4,接触簧片4的一端连接公共接线端5,另一端连接动触点,接触簧片4和衔铁组件6通过外壳内的联动板3连接。
所述动触点包括上触点1、下触点8,上触点1和下触点8相对设置,接触簧片4的一端连接公共接线端5,另一端位于上触点1和下触点8之间。
所述继电器还包括设置在外壳内部的光耦开关9,光耦开关9的各触点连接反馈信号线10,联动板3的一端插入到光耦开关9内部。
所述联动板3上开有孔Ⅰ5,接触簧片4穿过孔Ⅰ15后,一端与公共接线端5相连,另一端与动触点相接触。
所述衔铁组件6包括衔铁12、永磁铁13、衔铁组件壳体14,衔铁12和永磁铁13分别设置在衔铁组件壳体14相对的两面上,衔铁组件壳体14上的衔铁12或永磁铁13与线圈组件相对,衔铁组件壳体14上还设置和联动板3相连的长柄16。
所述线圈组件7的两侧设置两个向相对方向弯曲的金属体作为两个磁极,衔铁12和永磁铁13分别位于线圈组件7的磁极两侧。
本实用新型通过线圈磁路系统控制衔铁组件正向或者反向转动,从而通过联动板带动接触簧片动作,实现接触簧片与不同的触点接通或断开。同时,通过联动板的运动遮挡光耦开关的光线,实现触点位置的反馈。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型线圈磁极与图1磁极相反时的结构示意图。
图3为衔铁组件的结构示意图。
图4为衔铁组件的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图1~4和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型提供一种带位置反馈的磁保持继电器,由电磁组件、触点组件、外壳组成,电磁组件和触点组件设置在外壳内。
电磁组件包括衔铁组件6和线圈组件7,线圈组件上连接有与外部电源连接的线圈供电线11,线圈供电线11与线圈组件的各触点相连接,当通过线圈供电线11为线圈组件正向供电和反向供电时,线圈组件的两个磁极的磁性会进行转换。如图1中所示的,线圈组件7通常设置于外壳的下部,线圈组件7的两侧设置两个向相对方向弯曲的导磁金属体作为两个磁极:磁极Ⅰ17和磁极Ⅱ18,两个磁极的弯曲部分与下方的线圈主体之间具有一定的空间,衔铁组件设置于两个磁极之间,可以在两个磁极中间的空间内一定角度的转动。
触点组件包括公共接线端、动触点、簧片接触单元,簧片接触单元包括接触簧片,接触簧片的一端连接公共接线端,另一端连接动触点,接触簧片和衔铁组件通过联动板连接,此时当动触点为单个触点时,继电器可以实现单开关功能。当继电器实现单刀双掷功能时,设计的继电器动触点包括上触点、下触点,上触点和下触点相对设置,接触簧片的一端连接公共接线端,另一端位于上触点和下触点之间。
如图1和2中所示的,作为一种实施例,触点组件包括设置于外壳一侧的公共接线端5,还包括与公共接线端5相对的外壳另一侧的上触点1、下触点8,上触点1和下触点8相对设置,且均有露出壳体的接线端,触点组件还设置有连接公共接线端和上下触点形成单刀双掷功能的簧片接触单元,簧片接触单元包括长条型的接触簧片4,接触簧片4的一端连接公共接线端5,另一端位于上触点1和下触点8之间。
接触簧片4上连接有联动板3,联动板3设置在壳体2的对应轨道内,衔铁组件通过联动板3带动接触簧片上下摆动接触上触点或者下触点实现单刀双掷功能,为达到好的联动效果,联动板3应当靠近上触点和下触点的位置。具体来说,联动板3上开有孔Ⅰ15,接触簧片4穿过孔Ⅰ15后,一端与公共接线端5相连,另一端与上触点1或下触点8相接触,为防止孔Ⅰ15内径比较大无法准确的实现与衔铁组件的联动,可在接触簧片4与孔Ⅰ15相连的部位上设置弹性夹。
衔铁组件6包括衔铁12、永磁铁13、衔铁组件壳体14,衔铁12和永磁铁13分别设置在衔铁组件壳体14相对的两面上,与衔铁组件壳体14形成工字型结构,工字型结构中,衔铁12和永磁铁13较长,超出衔铁组件壳体14的长度,形成工字型的上下两横杠。工字型结构的衔铁组件设置在线圈组件两侧的两个磁极的金属体之间,其中衔铁组件壳体14形成的工字型结构的竖杠位于两个金属体之间的空间内,衔铁12和永磁铁13形成的工字型的上下两横杠分别位于金属体磁极的上部和下部,并且他们的长度大于相对的金属体中间开口的长度,以便支撑衔铁组件使衔铁组件在磁极处的运动,衔铁组件壳体14相对的两面的其中一面与线圈组件相对,与线圈组件相对的一面最好为永磁铁一面。在衔铁组件壳体14上还设置和联动板3相连的长柄16,由衔铁组件的转动通过长柄16带动联动板上下运动,进而带动接触簧片4上下运动。
继电器还包括设置在外壳内部的光耦开关9,光耦开关9设置在联动板3的下部,光耦开关9的各触点上连接有反馈信号线10,联动板3的一端插入到在光耦开关9内部,当联动板3上下运动时,实现光耦开关9光线的遮挡与不遮挡的转换,从而实现触点位置的反馈。
如图1,它的工作原理为:当通过线圈供电线11向线圈组件7正向供电时,线圈组件7的左侧磁极Ⅰ17为S极,右侧磁极Ⅱ18为N极,此时线圈组件7左侧的S极排斥衔铁组件6上的永磁铁13,线圈组件7右侧的N极吸引衔铁组件6上的永磁铁13,从而带动衔铁组件6逆时针旋转,衔铁组件6逆时针旋转通过长柄16带动联动板3向下运动,联动板3带动接触簧片4与下触点8接触;在此过程中,联动板3向下运动遮挡光耦开关9的光线,光耦开关9通过反馈信号线10向继电器外部输出接触簧片4的位置反馈信号。
如图2所示,当通过线圈供电线11向线圈组件7反向供电时,线圈组件7的左侧为N极,右侧为S极,此时线圈组件7左侧的N极吸引衔铁组件6上的永磁铁13,线圈组件7右侧的S极排斥衔铁组件6上的永磁铁13,从而带动衔铁组件6顺时针旋转,衔铁组件6顺时针旋转带动联动板3向上运动,联动板3带动簧片接触单元4与上触点1接触;联动板3向上运动不再遮挡光耦开关9的光线,光耦开关9通过反馈信号线10向继电器外部输出簧片接触单元4的位置反馈信号。
本实用新型的磁保持单刀双掷继电器可以通过改变上触点1和下触点8的有无,实现单刀双掷功能或者单开关功能;也可以两个或多个同规格的继电器并列使用,对接入继电器的多条线路进行选择,实现多条线路选择性的接入到用电电路。
Claims (6)
1.带位置反馈的磁保持继电器,由电磁组件、触点组件、外壳组成,电磁组件和触点组件设置在外壳内,其特征在于:所述电磁组件包括衔铁组件(6)和线圈组件(7),线圈组件(7)的触点连接有与外部电源连接的线圈供电线(11),衔铁组件(6)与线圈组件(7)相邻,所述触点组件包括公共接线端(5)、动触点、簧片接触单元,所述簧片接触单元包括接触簧片(4),接触簧片(4)的一端连接公共接线端(5),另一端连接动触点,接触簧片(4)和衔铁组件(6)通过外壳内的联动板(3)连接。
2.根据权利要求1所述的带位置反馈的磁保持继电器,其特征在于:所述动触点包括上触点(1)、下触点(8),上触点(1)和下触点(8)相对设置,接触簧片(4)的一端连接公共接线端(5),另一端位于上触点(1)和下触点(8)之间。
3.根据权利要求1所述的带位置反馈的磁保持继电器,其特征在于:所述继电器还包括设置在外壳内部的光耦开关(9),光耦开关(9)的各触点连接反馈信号线(10),联动板(3)的一端插入到光耦开关(9)内部。
4.根据权利要求1所述的带位置反馈的磁保持继电器,其特征在于:所述联动板(3)上开有孔Ⅰ(15),接触簧片(4)穿过孔Ⅰ(15)后,一端与公共接线端(5)相连,另一端与动触点相接触。
5.根据权利要求1所述的带位置反馈的磁保持继电器,其特征在于:所述衔铁组件(6)包括衔铁(12)、永磁铁(13)、衔铁组件壳体(14),衔铁(12)和永磁铁(13)分别设置在衔铁组件壳体(14)相对的两面上,衔铁组件壳体(14)上的衔铁(12)或永磁铁(13)与线圈组件相对,衔铁组件壳体(14)上还设置和联动板(3)相连的长柄(16)。
6.根据权利要求5所述的带位置反馈的磁保持继电器,其特征在于:所述线圈组件(7)的两侧设置两个向相对方向弯曲的金属体作为两个磁极,衔铁(12)和永磁铁(13)分别位于线圈组件(7)的磁极两侧。
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