CN204926930U - 一种用于四联悬垂串复合绝缘子的跑道型均压环 - Google Patents
一种用于四联悬垂串复合绝缘子的跑道型均压环 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204926930U CN204926930U CN201520751994.0U CN201520751994U CN204926930U CN 204926930 U CN204926930 U CN 204926930U CN 201520751994 U CN201520751994 U CN 201520751994U CN 204926930 U CN204926930 U CN 204926930U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ring
- grading ring
- composite insulator
- voltage
- pressure side
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000012212 insulator Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 24
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 8
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims 8
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims 8
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Insulators (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于四联悬垂串复合绝缘子的跑道型均压环，包括高压端大均压环、高压端小均压环和低压端引弧环，所述的低压端引弧环设置在四联悬垂串复合绝缘子的上端，上金具端面的下方，通过第三支架与上金具连接；本实用新型能够有效降低绝缘子表面的最大场强，使电位分布更加均匀；而且相对于现有的圆形均压环，其在耗材方面也更加节省。
Description
技术领域
本实用新型属于特高压直流输电线路设备领域，特别涉及一种用于四联悬垂串复合绝缘子的跑道型均压环。
背景技术
随着国内直流线路的增加，复合绝缘子在高压直流输电线路上得到了广泛的应用，在±800kV特高压直流输电线路上，复合绝缘子也得到了一定程度的使用,不过目前我国复合绝缘子在四联悬垂串上使用较少。
复合绝缘子具有独特的结构特点,绝缘长度较长，自身电容较小，而且存在分布电容,使得复合绝缘子的电位分布极不均匀，高压端承受了较高的电压和场强，这不仅使得绝缘子产生较强的电晕和无线电干扰，而且容易加剧高压端伞裙护套材料的老化，进而引起端部密封破坏等恶性后果。目前公认的有效控制场强的方法是加装均压环，使得最大场强从绝缘子表面转移到均压环表面。
均压环的结构尺寸和位置参数直接影响着绝缘子的电位分布和电场分布。但目前均压环的结构、尺寸和安装方式都各不一样，并没有一个统一的认识和标准。现有均压环一般都是单均压环，均压环的形状也多是圆形。对于单均压环而言，当均压环的环半径增大时，有利于控制负荷绝缘子表面接近均压环位置的峰值电场；当抬高距增大时，有利于改善复合绝缘子整体的电位分布。金具与绝缘子护套连接处的场强与均压环的环半径和抬高距成正相关，通过改变均压环的管径可以控制金具与绝缘子护套连接处的场强大小。如果单纯为了降低复合绝缘子的电位，改善其电场分布特性，就会使均压环的尺寸过大，给制造和安装带来难度。330kV及以下电压等级的均压环由于电压等级较低，均压环的尺寸虽然较小，但是仍然可以有效控制复合绝缘子表面电场，但是，如果电压等级提高，要使电场分布较为理想就要大幅度增加均压环的尺寸，特别是到了800kV电压等级的时候，均压环的尺寸就会非常大，显然需要对高电压等级的复合绝缘子均压环进行重新的设计。
实用新型内容
本实用新型的目的是为使用日益广泛的四联悬垂复合绝缘子提供一种更为合理有效的均压环配置方案，能够有效控制金具与绝缘子护套连接处的场强以及均压环附近的场强，并且有效抑制复合绝缘子端部的电晕放电和电腐蚀。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种用于四联悬垂串复合绝缘子的跑道型均压环，包括高压端大均压环、高压端小均压环和低压端引弧环，所述的低压端引弧环设置在四联悬垂串复合绝缘子的上端，上金具端面的下方，通过第三支架与上金具连接；
所述的高压端大均压环和高压端小均压环设置在四联悬垂串复合绝缘子的下端，下金具端面的上方，所述的高压端大均压环通过第一支架与下金具连接，小均压环通过第二支架与下金具连接。
优选的，所述的高压端大均压环设置在高压端小均压环上方。
优选的，所述的高压端大均压环的环半径R1=900mm，管半径D1=140mm。
优选的，所述的高压端小均压环的环半径R2=300mm，管半径D2=30mm。
优选的，所述的低压端引弧环的环半径R3=300mm，管半径D3=30mm。
优选的，所述的高压端大均压环的抬高距H1=600mm，所述的抬高距H1为高压端大均压环与下金具顶部之间的距离。
优选的，所述的高压端小均压环的抬高距H2=100mm，所述的抬高距H2为高压端小均压环与下金具顶部之间的距离。
优选的，所述的低压端引弧环的抬高距H3=100mm，所述的抬高距H3为低压端引弧环与上金具底部之间的距离。
本实用新型与传统的均压环相比，具有如下优点：
1、本实用新型针对性的用于±800kV直流四联悬垂串复合绝缘子，为该领域提供了一种全新的更加有效地解决方案，设计合理，针对性强。
2、本实用新型充分考虑了复合绝缘子上、下两端金具与绝缘子护套附近的电场分布情况，以及均压环对电场分布的影响，在两端配置了不同的均压环结构，能够最大程度的降低复合绝缘子两端的场强，使其满足设计要求。
3、与安装一般的环形均压环相比，安装跑道型均压环后，绝缘子表面的最大场强更小，电位分布更加均匀，而且跑道型均压环在耗材上也小于圆形均压环。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构图；
图2为本实用新型的正视结构图；
图3为本实用新型安装后的效果图；
图4为本实用新型的四联悬垂复合绝缘子串的表面电位分布图；
图中：1—四联悬垂串复合绝缘子，2—高压端大均压环，3—高压端小均压环，4—低压端引弧环，5—第一支架，6—第二支架，7—第三支架，8—上金具，9—下金具。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步详细说明。
如图3所示，一种用于四联悬垂串复合绝缘子的跑道型均压环，包括高压端大均压环2、高压端小均压环3和低压端引弧环4，所述的低压端引弧环4设置在四联悬垂串复合绝缘子1的上端，上金具8端面的下方，通过第三支架7与上金具8连接；
所述的高压端大均压环2和高压端小均压环3设置在四联悬垂串复合绝缘子1的下端，下金具9端面的上方，所述的高压端大均压环2通过第一支架5与下金具9连接，小均压环3通过第二支架6与下金具9连接。
所述的高压端大均压环2设置在高压端小均压环3上方。
如图1，所述的高压端大均压环2的环半径R1=900mm，管半径D1=140mm。
所述的高压端小均压环3的环半径R2=300mm，管半径D2=30mm。
所述的低压端引弧环4的环半径R3=300mm，管半径D3=30mm。
如图3，所述的高压端大均压环2的抬高距H1=600mm，所述的抬高距H1为高压端大均压环2与下金具9顶部之间的距离。
所述的高压端小均压环3的抬高距H2=100mm，所述的抬高距H2为高压端小均压环3与下金具9顶部之间的距离。
所述的低压端引弧环4的抬高距H3=100mm，所述的抬高距H3为低压端引弧环4与上金具8底部之间的距离。
本实用新型配置在±800kV特高压直流四联悬垂复合绝缘子1上，所示复合绝缘子为±800kV正方形耐张串，是四支I型复合绝缘子以正方形结构组合，
在本实施例中，四联悬垂串复合绝缘子1的上端与杆塔横担相连，下端与高压导线相连，所述的跑道型均压环配置于四联悬垂串复合绝缘子1的上、下两端。
在高压端引入高压端小均压环3，有效的降低了绝缘子金具表面的最大场强，也使得绝缘子护套表面场强从约4kV/cm下降到＜3kV/cm。通过仿真验证，绝缘子护套表面最大场强为2.6kV/cm，高压端金具表面最大场强为5.0kV/cm，高压端大均压环2表面最大场强为13.5kV/cm，高压端小均压环3表面最大场强为8.7kV/cm，均满足实际工程要求。
如图4所示，可以看到未安装均压环、安装一般的圆形均压环和安装本实用新型三种情况下复合绝缘子表面的电位分布情况。安装均压环后，高压端电位分布得到明显改善。而与安装一般的环形均压环相比，安装跑道型均压环后，绝缘子表面的最大场强更小，电位分布更加均匀。
Claims (8)
1.一种用于四联悬垂串复合绝缘子的跑道型均压环，其特征在于：包括高压端大均压环（2）、高压端小均压环（3）和低压端引弧环（4），所述的低压端引弧环（4）设置在四联悬垂串复合绝缘子（1）的上端，上金具（8）端面的下方，通过第三支架（7）与上金具（8）连接；
所述的高压端大均压环（2）和高压端小均压环（3）设置在四联悬垂串复合绝缘子（1）的下端，下金具（9）端面的上方，所述的高压端大均压环（2）通过第一支架（5）与下金具（9）连接，小均压环（3）通过第二支架（6）与下金具（9）连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于四联悬垂串复合绝缘子的跑道型均压环，其特征在于：所述的高压端大均压环（2）设置在高压端小均压环（3）上方。
3.根据权利要求1所述的一种用于四联悬垂串复合绝缘子的跑道型均压环，其特征在于：所述高压端大均压环（2）的环半径R1=900mm，管半径D1=140mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于四联悬垂串复合绝缘子的跑道型均压环，其特征在于：所述高压端小均压环（3）的环半径R2=300mm，管半径D2=30mm。
5.根据权利要求1所述的一种用于四联悬垂串复合绝缘子的跑道型均压环，其特征在于：所述低压端引弧环（4）的环半径R3=300mm，管半径D3=30mm。
6.根据权利要求1所述的一种用于四联悬垂串复合绝缘子的跑道型均压环，其特征在于：所述高压端大均压环（2）的抬高距H1=600mm，所述的抬高距H1为高压端大均压环（2）与下金具（9）顶部之间的距离。
7.根据权利要求1所述的一种用于四联悬垂串复合绝缘子的跑道型均压环，其特征在于：所述高压端小均压环（3）的抬高距H2=100mm，所述的抬高距H2为高压端小均压环（3）与下金具（9）顶部之间的距离。
8.根据权利要求1所述的一种用于四联悬垂串复合绝缘子的跑道型均压环，其特征在于：所述低压端引弧环（4）的抬高距H3=100mm，所述的抬高距H3为低压端引弧环（4）与上金具（8）底部之间的距离。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520751994.0U CN204926930U (zh) | 2015-09-25 | 2015-09-25 | 一种用于四联悬垂串复合绝缘子的跑道型均压环 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520751994.0U CN204926930U (zh) | 2015-09-25 | 2015-09-25 | 一种用于四联悬垂串复合绝缘子的跑道型均压环 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204926930U true CN204926930U (zh) | 2015-12-30 |
Family
ID=54976039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520751994.0U Expired - Fee Related CN204926930U (zh) | 2015-09-25 | 2015-09-25 | 一种用于四联悬垂串复合绝缘子的跑道型均压环 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204926930U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105810371A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-07-27 | 南方电网科学研究院有限责任公司 | 一种直流滤波电容器套管及其表面电导率的计算方法 |
| CN108172351A (zh) * | 2016-12-07 | 2018-06-15 | 中国电力科学研究院 | 一种增强输电线路绝缘子串绝缘强度的均压环 |
-
2015
- 2015-09-25 CN CN201520751994.0U patent/CN204926930U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105810371A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-07-27 | 南方电网科学研究院有限责任公司 | 一种直流滤波电容器套管及其表面电导率的计算方法 |
| CN108172351A (zh) * | 2016-12-07 | 2018-06-15 | 中国电力科学研究院 | 一种增强输电线路绝缘子串绝缘强度的均压环 |
| CN108172351B (zh) * | 2016-12-07 | 2020-04-24 | 中国电力科学研究院 | 一种增强输电线路绝缘子串绝缘强度的均压环 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105406434B (zh) | 一种大风区输电线路防风偏的导线悬挂方法 | |
| CN108172351B (zh) | 一种增强输电线路绝缘子串绝缘强度的均压环 | |
| CN203910420U (zh) | 一种500kV及以上变压器的升高座 | |
| CN202996444U (zh) | 一种配置有均压环、屏蔽环的750kV 输电线路复合横担结构 | |
| CN207068564U (zh) | 750kV电抗器局部放电试验装置用均压环 | |
| CN101442197A (zh) | 同塔双回紧凑型输电线路绝缘子均压环配置结构 | |
| CN202258582U (zh) | 特高压直流场支柱绝缘子均压环装置 | |
| CN106653326B (zh) | 一种特高压换流变压器用阀侧引线隔板系统绝缘结构 | |
| WO2018032716A1 (zh) | 一种特高压sf6气体绝缘穿墙套管 | |
| CN101174011A (zh) | 光纤复合架空地线接地方式及接地导弧间隙 | |
| CN103413636B (zh) | 一种配置有内屏蔽电极的特高压直流支柱复合绝缘子 | |
| CN201549353U (zh) | 特高压干式平波电抗器的均压装置 | |
| CN105529617A (zh) | 一种线路避雷器 | |
| CN206907582U (zh) | 一种电力线缆用连接用绝缘子结构 | |
| CN104538921A (zh) | 一种提高交直流共架线路耐雷性能的方法 | |
| CN204179565U (zh) | 一种铁塔输电线连接装置 | |
| CN103954892A (zh) | 一种适用于各种尺寸导电杆的变压器套管均压装置 | |
| CN110060827B (zh) | 复合绝缘子 | |
| CN103457215A (zh) | 一种铝合金芯铝绞线内衬管大钢锚型耐张线夹 | |
| CN201868164U (zh) | 一种有内绝缘结构的均压环 | |
| CN102005272A (zh) | 一种有内绝缘结构的均压环 | |
| CN201966006U (zh) | 用于特高压直流输电双联悬垂串复合绝缘子的双环均压环 | |
| CN103123832A (zh) | 一种超/特高压交流复合绝缘子伞形结构 | |
| CN100386827C (zh) | 超/特高压输电线路用复合绝缘子大、小均压环配置结构 | |
| CN105845290B (zh) | 一种免更换的棒形悬式线路复合绝缘子 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151230 Termination date: 20160925 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |