CN204925274U - Bms在环测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种BMS在环测试装置。解决了现有技术的不足，技术方案为：包括供电电源、电池管理系统、测试用电源、测试用继电器、信号发生器、数据采集器和波形显示器，所述测试用继电器的输入端均与所述测试用电源电连接，所述测试用继电器的控制端与所述电池管理系统的输出端电连接，电池管理系统通过数据采集器与所述的波形显示器连接，所述信号发生器与所述电池管理系统的输入端连接，所述电池管理系统的电源端与所述供电电源电连接，电池管理系统的输入端还与所述测试用电源电连接。
Description
技术领域
本实用新型是一种BMS电池测试装置，特别是涉及一种BMS在环测试装置。
背景技术
BMS：电池管理系统，在环测试：依据模型执行的仿真顺序验证测试。
目前市场上的BMS在环测试设备，功能较为齐全，但价格动辄五六十万；而且在搭载整车进行调试过程中，虽然能够真实模拟车辆使用情况，但无法快速充放电，调试效率较低，且部分故障无法模拟。考虑目前现存问题，开发了一种BMS在环测试装置，可完成BMS采集精度的测试和快速完成BMS程序策略的验证势在必行。
中国专利公开号：CN201410779234.0，公开日：2014年12月15日，公开了一种给电池监控单元分配标识信息的方法和装置。该方法主要包括：电池管理系统通过数据线向第一个电池监控单元使能ID请求信号，通过通信总线向第一个电池监控单元发送携带第一个ID信息的写ID命令，第一个电池监控单元将写ID命令中的第一个ID信息写入；第一个电池监控单元通过数据线向第二个电池监控单元使能ID请求信号，电池管理系统向第二个电池监控单元发送携带第二个ID信息的写ID命令，第二个电池监控单元将写ID命令中的第二个ID信息写入。本发明实现了只用一套通用的烧写程序对所有BMU进行ID写入，对于BMU的软件和硬件只需有一版，软件、硬件版本管理清晰，利于大批量生产，大大提高了BMU的ID分配和写入的效率。但是其依然存在无法快速充放电，调试效率较低，且部分故障无法模拟的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决目前的技术方案依然存在无法快速充放电，调试效率较低，且部分故障无法模拟的问题，提供一种BMS在环测试装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种BMS在环测试装置，其特征在于：包括供电电源、电池管理系统、测试用电源、测试用继电器、信号发生器、数据采集器和波形显示器，所述测试用继电器的输入端均与所述测试用电源电连接，所述测试用继电器的控制端与所述电池管理系统的输出端电连接，电池管理系统通过数据采集器与所述的波形显示器连接，所述信号发生器与所述电池管理系统的输入端连接，所述电池管理系统的电源端与所述供电电源电连接，电池管理系统的输入端还与所述测试用电源电连接。本实用新型能够实现BMS保护功能测试；可完成各种电压平台及各种电池类型BMS的相关测试；BMS充放电管理策略验证测试；BMS温度采集精度、电压采集精度、电流采集精度检测；BMS均衡功能测试。其中，电芯：选用容量适宜，电压范围宽泛的电芯作为此装置的一部分，也可采用多种类型电芯，以满足不同BMS测试需求。直流稳压可调电源：满足各种电池总电压的范围，精度满足测试要求，功率满足测试要求。信号发生器：可模拟输出单体电池电压，用于BMS电压采集精度检测；可模拟BMS检测电流值，用于BMS电流采集精度检测及过流保护功能验证；可模拟BMS检测温度值，用于BMS温度采集精度检测及过温保护功能验证。多功能信号发生器参数满足测试需求。继电器：电池包总负继电器、电池包总正继电器、预充继电器等各类BMS所控继电器。BMS线束：包括BMS采集线束、控制线束等。使用的时候，执行BMS采集精度：将多功能信号发生器调至电压档“V”，设定一电压值，将BMS某一串的单体电压采集线接入信号发生器，通过上位机观察BMS采集的数值是否在其精度范围内。将多功能信号发生器调至电压档“mV”，设定一电压值，将BMS电流采集线接入信号发生器，通过上位机观察BMS采集的数值是否在其精度范围内（依据分流器规格进行相应对比换算）。将多功能信号发生器调至电阻档“Ω”，按照NTC（10K）不同温度对应电阻值表，设定一电阻值，将BMS某一路的温度采集线接入信号发生器，通过上位机观察BMS采集的数值是否在其精度范围内（参照NTC不同温度对应电阻值表进行）。执行上电策略验证：将BMS接入台架上的设备后，通过发送报文等手段，模拟车辆上电，观察各继电器闭合情况是否符合整车控制策略。执行充电策略验证：依据整车对充电时的要求，模拟充电条件，验证各种情况下，各继电器闭合情况及BMS需求电流变化情况是否符合整车控制要求。执行BMS报警保护功能验证：将可调电源的电压调至电池超低阀值以下，可验证BMS过放保护功能；将可调电源的电压调至电池超高阀值以上，可验证BMS过充保护功能；将可调电源的电压调至与其他电芯压差超大阀值以上，可验证BMS压差超大保护功能；将信号发生器的电流模拟调至电流超大阀值以上，可验证BMS过流保护功能；将信号发生器的温度模拟调至温度超高阀值以上，可验证BMS过温保护功能；将电池总负与BMS机壳线短接，可验证BMS绝缘保护功能；执行均衡功能验证：将电池组中某几节电芯进行单独充电或放电，人为制造压差，模拟均衡开启条件，观察BMS是否进入均衡模式，检测均衡电流是否符合要求。
作为优选，所述数据采集器为CAN总线信号采集器，所述波形显示器为带有USB接口的电脑。
作为优选，所述测试用继电器包括电池包总负继电器、电池包总正继电器和预充继电器，即BMS所有控制类继电器。
作为优选，所述测试用电源为电芯或可控直流电源。这里的电芯或可控直流电源在一次测试中可以分别与所述电池管理系统连接。
本实用新型的实质性效果是：本实用新型能够实现BMS保护功能测试；可完成各种电压平台及各种电池类型BMS的相关测试；BMS充放电管理策略验证测试；BMS温度采集精度、电压采集精度、电流采集精度检测；BMS均衡功能测试。
附图说明
图1为本实用新型的一种电路框架示意图。
图中：1、电池管理系统，2、数据采集器，3、波形显示器，4、信号发生器，5、测试用继电器，6、供电电源，7、电芯，8、可控直流电源。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
实施例：
一种BMS在环测试装置（参见附图1），包括供电电源6、电池管理系统1、测试用电源、测试用继电器5、信号发生器4、数据采集器2和波形显示器3，所述测试用继电器的输入端均与所述测试用电源电连接，所述测试用继电器的控制端与所述电池管理系统的输出端电连接，电池管理系统通过数据采集器与所述的波形显示器连接，所述信号发生器与所述电池管理系统的输入端连接，所述电池管理系统的电源端与所述供电电源电连接，电池管理系统的输入端还与所述测试用电源电连接。所述数据采集器为CAN总线信号采集器，所述波形显示器为带有USB接口的电脑。所述测试用继电器包括电池包总负继电器、电池包总正继电器和预充继电器。所述测试用电源为电芯7或可控直流电源8。可控直流电源通过调理电路与电池管理系统连接。
本实施例能够实现BMS保护功能测试；可完成各种电压平台及各种电池类型BMS的相关测试；BMS充放电管理策略验证测试；BMS温度采集精度、电压采集精度、电流采集精度检测；BMS均衡功能测试。其中，电芯：选用容量适宜，电压范围宽泛的电芯作为此装置的一部分，也可采用多种类型电芯，以满足不同BMS测试需求。直流稳压可调电源：满足各种电池总电压的范围，精度满足测试要求，功率满足测试要求。信号发生器：可模拟输出单体电池电压，用于BMS电压采集精度检测；可模拟BMS检测电流值，用于BMS电流采集精度检测及过流保护功能验证；可模拟BMS检测温度值，用于BMS温度采集精度检测及过温保护功能验证。多功能信号发生器参数满足测试需求。继电器：电池包总负继电器、电池包总正继电器、预充继电器等各类BMS所控继电器。BMS线束：包括BMS采集线束、控制线束等。使用的时候，执行BMS采集精度：将多功能信号发生器调至电压档“V”，设定一电压值，将BMS某一串的单体电压采集线接入信号发生器，通过上位机观察BMS采集的数值是否在其精度范围内。将多功能信号发生器调至电压档“mV”，设定一电压值，将BMS电流采集线接入信号发生器，通过上位机观察BMS采集的数值是否在其精度范围内（依据分流器规格进行相应对比换算）。将多功能信号发生器调至电阻档“Ω”，按照NTC（10K）不同温度对应电阻值表，设定一电阻值，将BMS某一路的温度采集线接入信号发生器，通过上位机观察BMS采集的数值是否在其精度范围内（参照NTC不同温度对应电阻值表进行）。执行上电策略验证：将BMS接入台架上的设备后，通过发送报文等手段，模拟车辆上电，观察各继电器闭合情况是否符合整车控制策略。执行充电策略验证：依据整车对充电时的要求，模拟充电条件，验证各种情况下，各继电器闭合情况及BMS需求电流变化情况是否符合整车控制要求。执行BMS报警保护功能验证：将可调电源的电压调至电池超低阀值以下，可验证BMS过放保护功能；将可调电源的电压调至电池超高阀值以上，可验证BMS过充保护功能；将可调电源的电压调至与其他电芯压差超大阀值以上，可验证BMS压差超大保护功能；将信号发生器的电流模拟调至电流超大阀值以上，可验证BMS过流保护功能；将信号发生器的温度模拟调至温度超高阀值以上，可验证BMS过温保护功能；将电池总负与BMS机壳线短接，可验证BMS绝缘保护功能；执行均衡功能验证：将电池组中某几节电芯进行单独充电或放电，人为制造压差，模拟均衡开启条件，观察BMS是否进入均衡模式，检测均衡电流是否符合要求。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (4)
1.一种BMS在环测试装置，其特征在于：包括供电电源、电池管理系统、测试用电源、测试用继电器、信号发生器、数据采集器和波形显示器，所述测试用继电器的输入端均与所述测试用电源电连接，所述测试用继电器的控制端与所述电池管理系统的输出端电连接，电池管理系统通过数据采集器与所述的波形显示器连接，所述信号发生器与所述电池管理系统的输入端连接，所述电池管理系统的电源端与所述供电电源电连接，电池管理系统的输入端还与所述测试用电源电连接。
2.根据权利要求1所述的BMS在环测试装置，其特征在于：所述数据采集器为CAN总线信号采集器，所述波形显示器为带有USB接口的电脑。
3.根据权利要求1或2所述的BMS在环测试装置，其特征在于：所述测试用继电器包括电池包总负继电器、电池包总正继电器和预充继电器。
4.根据权利要求1或2所述的BMS在环测试装置，其特征在于：所述测试用电源为电芯或可控直流电源。
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|---|---|---|---|---|
| CN106501729A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-03-15 | 安徽安耐捷新能源科技有限公司 | 一种具备充放电功能的测试柜 |
| CN106707177A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-24 | 安徽安耐捷新能源科技有限公司 | 一种锂电池充放电综合测试柜 |
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| CN113866640A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-12-31 | 深圳市道通合创新能源有限公司 | 一种电池包检测连接装置和电池包检测系统 |
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2015
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