CN204925249U - 一种锂电池极片电阻测试夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锂电池极片电阻测试夹具,由压头单元、底座固定单元、底座单元和底盖组成,其特征在于:压头单元由压头、绝缘垫、压头极固定螺母、压头固定板、压头单元固定圈组成,底座固定单元由固定座、导向柱、固定卡口、绝缘座导轨组成,底座单元由铜质底座、四氟绝缘座、极片限位圈、底座极固定螺栓和压力弹簧组成,底座固定单元上方的导向柱穿过压头单元四个圆角开有导孔,压头单元外沿的压头单元固定圈与底座固定单元外壁上的固定卡口配合限位,底座单元位于底座固定单元内部,固定座内壁上偏下方的位置有一圈凸起对底座单元限位,绝缘座导轨与底座单元配合对底座单元导向。其可以方便的做电池极片电阻的测试。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锂电池极片电阻测试夹具,属于锂电池制备领域。
背景技术
锂离子电池目前已经进入了人们生活的方方面面,例如手机电池、电动自行车、相机等等,现在已经被应用到电动汽车领域。在电池制备过程中,电池的内阻是锂离子电池的重要参数,电池的电阻大会造成电池的放电平台第,倍率性能差等不良影响。因此通过工艺特性来降低电池的内阻是电池设计的一个重要步骤。电池极片的电阻在电池内阻中占据很大的比例,所以控制电池内阻的一个方法就是降低电池极片电阻。在电池极片电阻检测的过程中,往往要多处、多次去电测量,因此能够方便的检测电池极片电阻可以大大提高电池制作的效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种锂电池极片电阻测试夹具,其可以方便的做电池极片电阻的测试。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种锂电池极片电阻测试夹具,由压头单元、底座固定单元、底座单元和底盖组成,其特征在于:压头单元由压头、绝缘垫、压头极固定螺母、压头固定板、压头单元固定圈组成,压头固定板为四圆角的十字形,压头固定板的四个圆角开有导孔,并且四个圆角外沿均连接有压头单元固定圈,压头插在压头固定板中心处,压头与压头固定板之间垫有绝缘垫,压头顶端通过压头极固定螺母固定,压头下端有螺纹;底座固定单元由固定座、导向柱、固定卡口、绝缘座导轨组成,固定座为圆柱型的空心筒,固定座顶部内侧有一圈突起,固定座底部固定连接在底盖上,固定座的外壁上有四个凸起的固定卡口,固定座的内壁上有四个竖直排列的绝缘座导轨,四个导向柱固定连接在固定座顶面;底座单元由铜质底座、四氟绝缘座、极片限位圈、底座极固定螺栓和压力弹簧组成,铜质底座下端与四氟绝缘座顶面中心处固定连接,四氟绝缘座底面与底盖之间有四个压力弹簧支撑,极片限位圈位于铜质底座顶面中心处,铜质底座顶面极片限位圈旁有一个底座极固定螺栓;底座固定单元上方的导向柱穿过压头单元四个圆角开有导孔,压头单元外沿的压头单元固定圈与底座固定单元外壁上的固定卡口配合限位,底座单元位于底座固定单元内部,固定座内壁上偏下方的位置有一圈凸起对底座单元限位,绝缘座导轨与底座单元配合对底座单元导向。
本实用新型的积极效果是其可以方便的做电池极片电阻的测试,具有快速、方便以及结果一致的特点。以此为参数优化锂电池极片的涂布工艺,可以减少实验和缩短工艺摸索时间。
附图说明
图1是本实用新型中锂电池极片电阻测试夹具示意图;
图2是本实用新型的侧视半刨图
图3是本实用新型的俯视剖面图。
图4是本实用新型测试时的结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明进行详细的描述:如图1-3所示,一种锂电池极片电阻测试夹具,由压头单元1、底座固定单元2、底座单元3和底盖4组成,其特征在于:压头单元1由压头1-1、绝缘垫1-2、压头极固定螺母1-3、压头固定板1-4、压头单元固定圈1-5组成,压头固定板1-4为四圆角的十字形,压头固定板1-4的四个圆角开有导孔,并且四个圆角外沿均连接有压头单元固定圈1-5,压头1-1插在压头固定板1-4中心处,压头1-1与压头固定板1-4之间垫有绝缘垫1-2,压头1-1顶端通过压头极固定螺母1-3固定,压头1-1下端有螺纹;底座固定单元2由固定座2-1、导向柱2-2、固定卡口2-3、绝缘座导轨2-4组成,固定座2-1为圆柱型的空心筒,固定座2-1顶部内侧有一圈突起,固定座2-1底部固定连接在底盖4上,固定座2-1的外壁上有四个凸起的固定卡口2-3,固定座2-1的内壁上有四个竖直排列的绝缘座导轨2-4,四个导向柱2-2固定连接在固定座2-1顶面;底座单元3由铜质底座3-1、四氟绝缘座3-2、极片限位圈3-3、底座极固定螺栓3-4和压力弹簧3-5组成,铜质底座3-1下端与四氟绝缘座3-2顶面中心处固定连接,四氟绝缘座3-2底面与底盖4之间有四个压力弹簧3-5支撑,极片限位圈3-3位于铜质底座3-1顶面中心处,铜质底座3-1顶面极片限位圈3-3旁有一个底座极固定螺栓3-4;底座固定单元2上方的导向柱2-2穿过压头单元1四个圆角开有导孔,压头单元1外沿的压头单元固定圈1-5与底座固定单元2外壁上的固定卡口2-3配合限位,底座单元3位于底座固定单元2内部,2-1固定座内壁上偏下方的位置有一圈凸起对底座单元3限位,绝缘座导轨2-4与底座单元3配合对底座单元3导向。
压头固定板1-4的材料优选铝合金材质,十字形,四个角有导孔,与底座固定单元2中的导向柱2-2相配合,使整个压头单元1可以沿着四个导孔沿着导向柱2-2上下移动。压头1-1分为两个部分,一部分是实心圆柱状铜质材料压头,另一部分也同为铜材质圆柱形,有螺纹。压头固定板1-4中心有孔,压头1-1的螺纹端通过绝缘垫1-2穿过压头固定板1-4中心孔,另一端由压头极固定螺母1-3固定,压头极固定螺母1-3优选铜材质;绝缘垫隔离在压头1-1、压头极固定螺母1-3与压头固定板1-4之间。
固定座2-1是圆柱型空心筒,优选铝合金材质,固定座2-1一端内侧有一圈凸起,用来为底座单元3限位,将这一面称为固定座2-1的上表面;固定座2-1内侧有四道平行于圆柱型轴线的凸起,称为绝缘座导轨2-4,如图3所示,用来为底座单元3的下移导向。四根导向柱2-2十字排列,由螺纹固定在固定座2-1上表面,与压头单元1的四个导孔相对应。固定座2-1底端外侧有螺纹,可以与底盖4的内螺纹相配合,将固定座2-1封底。
四氟绝缘座3-2是聚四氟乙烯材质的圆柱型底座,上端面中心有螺纹孔,侧面有四个导槽,可以与底座固定单元3的绝缘座导轨2-4相配合,四氟绝缘座3-2的大小正好可以进入固定座2-1内,并且可以沿着绝缘座导轨2-4上下移动。铜质底座3-1分为两部分,一部分为圆柱形红铜材质,另一部分较细,有螺纹,并且可通过四氟绝缘座3-2中心的螺纹孔与其相固定。极片限位圈3-3是环形聚四氟材质,其内圈大小与压头单元1的压头1-1相同,极片限位圈3-3粘贴于铜质底座3-1表面的中心,当压头1-1落下时可以正好落入极片限位圈3-3内。底座极3-4固定螺栓优选红铜材质,也位于铜质底座3-1表面,可以将电阻测试仪的一个电极固定在铜质底座3-1表面。四个压力弹簧3-5固定在四氟绝缘座的下端面。
组装时,将各螺纹连接都固定好,将底座单元3放入底座固定单元2之内,之后将底盖4盖上。测试时首先将电阻测试装置的两个电极分别用压头极固定螺母1-3和底座极固定螺栓3-4固定在压头1-1和铜质底座3-1上,之后将压头单元1卸下。将待测极片裁成极片限位圈3-3内圆直径相同的形状,将裁好的待测极片放入极片限位圈3-3内,装上压头单元1,使压头1-1压在待测极片上,向下按压压头单元1,使压力弹簧3-5压缩,让其沿着导向柱2-2下移直至两个压头单元1-5固定圈可以勾住固定卡口2-3后松开,如图4所示,待测极片在压力弹簧3-5的弹力下被压平,之后在电阻测试装置内读数即可。
Claims (1)
1.一种锂电池极片电阻测试夹具,由压头单元、底座固定单元、底座单元和底盖组成,其特征在于:压头单元由压头、绝缘垫、压头极固定螺母、压头固定板、压头单元固定圈组成,压头固定板为四圆角的十字形,压头固定板的四个圆角开有导孔,并且四个圆角外沿均连接有压头单元固定圈,压头插在压头固定板中心处,压头与压头固定板之间垫有绝缘垫,压头顶端通过压头极固定螺母固定,压头下端有螺纹;底座固定单元由固定座、导向柱、固定卡口、绝缘座导轨组成,固定座为圆柱型的空心筒,固定座顶部内侧有一圈突起,固定座底部固定连接在底盖上,固定座的外壁上有四个凸起的固定卡口,固定座的内壁上有四个竖直排列的绝缘座导轨,四个导向柱固定连接在固定座顶面;底座单元由铜质底座、四氟绝缘座、极片限位圈、底座极固定螺栓和压力弹簧组成,铜质底座下端与四氟绝缘座顶面中心处固定连接,四氟绝缘座底面与底盖之间有四个压力弹簧支撑,极片限位圈位于铜质底座顶面中心处,铜质底座顶面极片限位圈旁有一个底座极固定螺栓;底座固定单元上方的导向柱穿过压头单元四个圆角开有的导孔,压头单元外沿的压头单元固定圈与底座固定单元外壁上的固定卡口配合限位,底座单元位于底座固定单元内部,固定座内壁上偏下方的位置有一圈凸起对底座单元限位,绝缘座导轨与底座单元配合对底座单元导向。
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