CN204919969U - 一种弧形铝板材 - Google Patents

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胡雪根
陈恒
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Abstract

<b>本实用新型涉及一种弧形铝板材。弧形铝板材包括第一侧板、第二侧板和中间板,中间板为弯板,第一侧板和第二侧板分别垂直固定设置的在中间板的左右两侧,第一侧板和第二侧板为圆弧形平板,第一侧板和第二侧板上均开设有多个缺口,缺口从第一侧板和第二侧板的边缘沿圆弧的径向延伸至第一侧板和第二侧板与中间板的连接处。本实用新型通过在铝制平板的边缘开设缺口,在折弯的弯板上给折边预留了间隙,便于折边机折出弧形的折边,不会在折弯和折边时因为空间问题使第一侧板、第二侧板与中间板相互挤压而发生断裂或出现裂缝的情况,折边后的弧形铝板材无需对第一侧板、第二侧板与中间板形成的连接处进行打磨,强度得到提高。效率提高,提高了使用的安全性。</b>

Description

一种弧形铝板材
技术领域
本实用新型属于建筑幕墙领域,具体涉及一种弧形铝板材。
背景技术
现有的幕墙建筑中,常常因为设计结构、造型的原因,需要一些具有折边的弧形铝板弯件。目前,为了获取这种具有折边的弧形铝板弯件,常规的方式是将铝制平板折弯,然后在两侧通过焊接的方式焊接两个弧形折边,这种弧形铝板弯件的制作方式不仅制作麻烦,制作一件需要1小时左右,费时费力,而且通过焊接形成的焊缝需要经过打磨光滑才能使用,在使用过程中还会由于环境的问题出现裂缝,造成安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术的缺陷,本实用新型要解决的技术问题是提供一种制作简单容易强度高的一种弧形铝板材。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的一种技术方案是:一种弧形铝板材为由铝制平板折弯制成的一体式铝板材,其包括第一侧板、第二侧板和连接第一侧板与第二侧板的中间板,所述中间板为呈圆弧形的弯板,所述第一侧板和第二侧板分别垂直固定设置的在中间板的左右两侧,所述第一侧板和第二侧板为呈圆弧形的平板,所述第一侧板和第二侧板上均开设有多个缺口,所述缺口从第一侧板和第二侧板的边缘沿第一侧板和第二侧板的圆弧的径向延伸至第一侧板和第二侧板与中间板的连接处。
具体的,所述多个缺口等间距地分布在第一侧板和第二侧板上,所述缺口呈矩形。
进一步的,展开的弧形铝板材为边缘开设有多个缺口的矩形平板结构,所述多个缺口等间距地分布在矩形平板的左右两侧。
本实用新型的范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型通过在一块铝制平板的边缘开设缺口,在折弯的弯板上给折边预留了间隙,这样便于折边机折出弧形的折边,不会在折弯和折边时因为空间问题使第一侧板、第二侧板与中间板相互挤压而发生断裂或出现裂缝的情况,折边后的弧形铝板材无需对第一侧板、第二侧板与中间板形成的连接处进行打磨,强度得到提高。通过一块铝制平板直接折成具有折边的弧形铝板材,制作简单,在5分钟内即可完成一件弧形铝板材的制作,与常规的制作方式相比效率大大提高,也不会因为焊接的折边而出现裂缝,提高了使用的安全性。
附图说明
附图1为弧形铝板材的结构示意图;
附图2为展开的弧形铝板材的结构示意图。
其中:1、第一侧板;2、第二侧板;3、中间板;4、缺口;10、铝制平板。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型所述的一种弧形铝板材为由铝制平板10折弯制成的一体式铝板材。其包括第一侧板1、第二侧板2和连接第一侧板1与第二侧板2的中间板3。所述中间板3为呈圆弧形的弯板。所述第一侧板1和第二侧板2分别垂直固定设置的在中间板3的左右两侧,所述第一侧板1和第二侧板2为呈圆弧形的平板,所述第一侧板1和第二侧板2上均开设有多个缺口4,所述缺口4从第一侧板1和第二侧板2的边缘沿第一侧板1和第二侧板2的圆弧的径向延伸至第一侧板1和第二侧板2与中间板3的连接处。所述多个缺口4等间距地分布在第一侧板1和第二侧板2上,所述缺口4呈矩形。
如图2所示,展开的弧形铝板材为边缘开设有多个缺口4的矩形平板结构,所述多个缺口4等间距地分布在矩形平板的左右两侧。图1中所示的弧形铝板材由图2所示的铝制平板10折弯折边制成。
本实用新型所述的一种弧形铝板材通过矩形的铝制平板10折弯制成,制备方法如下所述:
1)按尺寸要求轧制一块矩形的铝制平板10;
2)在铝制平板10的左右两侧等间距地切割出多个缺口4,所述的多个缺口4均为矩形缺口且沿铝制平板10的左右两侧边缘相互平行设置;
3)在卷板机上将铝制平板10卷弯成圆弧形的弯板;
4)在折板机上将弯板自缺口4的根部进行折边,分别折出第一侧板1和第二侧板2,从而制成弧形铝板材。
本实用新型所述的弧形铝板材的缺口4的设置是为了对折弯的铝制平板10进行折边时候使第一侧板1、第二侧板2和中间板3自身挤压以及相互挤压的过程中具有一定的间隙能够让出挤压的空间,防止在折边的时候由于挤压过度而形成裂缝,从而破坏弧形铝板材的强度。
按照上述的制备方法制作弧形铝板材,通过一张铝制平板10的折弯然后折边即可实现,操作简单,5分钟左右就能完成一件弧形铝板材的制作,效率大大提高。而且无需通过多个板材相互拼接制作完成,能保证材料的相对完整性,不会因为切割多个板材进行拼接形成较多的废料、角料,节约成本。省去了焊接、打磨的过程,加工时间大大缩短,效率提高很多。同时,不会产生焊接的焊缝,在使用时不需担心焊缝的开裂,提高了弧形铝板材的使用寿命和安全性。也正是省去了打磨的过程,使折弯处的强度得到提升。
如上所述,我们完全按照本实用新型的宗旨进行了说明,但本实用新型并非局限于上述实施例和实施方法。相关技术领域的从业者可在本实用新型的技术思想许可的范围内进行不同的变化及实施。

Claims (3)

1.一种弧形铝板材,其特征在于:所述弧形铝板材为由铝制平板(10)折弯制成的一体式铝板材,其包括第一侧板(1)、第二侧板(2)和连接第一侧板(1)与第二侧板(2)的中间板(3),所述中间板(3)为呈圆弧形的弯板,所述第一侧板(1)和第二侧板(2)分别垂直固定设置的在中间板(3)的左右两侧,所述第一侧板(1)和第二侧板(2)为呈圆弧形的平板,所述第一侧板(1)和第二侧板(2)上均开设有多个缺口(4),所述缺口(4)从第一侧板(1)和第二侧板(2)的边缘沿第一侧板(1)和第二侧板(2)的圆弧的径向延伸至第一侧板(1)和第二侧板(2)与中间板(3)的连接处。
2.根据权利要求1所述的一种弧形铝板材,其特征在于:所述多个缺口(4)等间距地分布在第一侧板(1)和第二侧板(2)上,所述缺口(4)呈矩形。
3.根据权利要求1所述的一种弧形铝板材,其特征在于:展开的弧形铝板材为边缘开设有多个缺口(4)的矩形平板结构,所述多个缺口(4)等间距地分布在矩形平板的左右两侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107214484A (zh) * 2017-07-31 2017-09-29 上海艾客制冷科技有限公司 组装式风机风筒制造工艺
CN111103448A (zh) * 2019-11-15 2020-05-05 国网浙江省电力有限公司衢州供电公司 用于高压电能计量新装用户的接线模块
CN111730289A (zh) * 2020-06-16 2020-10-02 墙煌新材料股份有限公司 大半径圆弧金属幕墙板的折边工艺

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