CN204917240U - 一种片输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种片输送机构，用于太阳能电池板的加工中，包括壳体1以及固定设置在壳体1中心位置的支撑轴2，所述支撑轴2上套接有送料环3，送料环3中等分地排列有送料槽311，壳体1的左侧上部固定安装有进片管道4、右侧上部固定有用于吹气的吹气管道5、左侧下部固定安装有出片管道6，支撑轴2中心沿着吹气管道5下端与出片管道6上端贯通有送片通道21，吹气管道5、出片管道6及送片通道21连通在一条直线上；至少具有送片稳定，倾斜角落入指定位置，定位精确的效果。

Description

一种片输送机构

技术领域

本实用新型涉及一种片输送机构，用于片状物料的输送中。

背景技术

片状结构，不易于传送，通常采用机械手进行夹持，但是针对大小形状固定的片状结构，可以采用规则的输送带进行传送。

现有技术中：

例如：中国专利申请号CN201220672359.X;申请日2012.12.05;本实用新型公开了一种干切片的输送系统，包括压缩空气管、储气罐、切片干燥塔、切片料仓和输送管道、压缩空气管与储气罐相连，在压缩空气管上设有阀门，储气罐与输送管道相连，切片干燥塔出口通过脉冲阀与输送管道相连，输送管道末端连接切片料仓，所述输送管道位于切片干燥塔与切片料仓之间的部分外部设有保温层、内部设有电加热装置；所述储气罐内也设有电加热装置。这种干切片的输送系统的好处是：作为输送动力的压缩空气可以由储气罐内的电加热装置进行加热，从而有效提高压缩空气的温度；可以将干切片含水率控制在工艺允许的范围内，减少在纺丝生产中飘丝及断头现象的出现，确保纺丝产品的质量。

其中，该系统中，采用管道输送块状结构，该片状结构为软质材料，便于输送，无法适用与硬质片状材料中。

又例如：中国专利申请号CN201520290653.8;申请日2015.05.07;一种太阳能硅片的输送机构，包括支座、活动设置于该支座上的输送单元、与该输送单元驱动连接的电机及控制器，所述支座的顶部具有沿宽度方向设置的第一滑槽，所述输送单元的下端具有与该第一滑槽导向配合的第一滑块；所述电机受控于控制器。本实用新型提供了一种专用于镀水膜前进料口的输送机构，该输送机构可通过控制器控制电机的运行速度，从而调节传动轮的转动速度，进而调节进料口的进料速度，使硅片的进料速度恰好与镀水膜的工作速率相吻合，获得高质量的水膜；同时，输送机构可通过第一滑槽与第一滑块的配合而调整位置，从而使输送单元与相应的进料轨道相对应，提高进料精确度，降低太阳能硅片的碎片率。

其中，结构较为复杂，不便于物体从上下位置的空间中进行输送。

以上专利申请由于它们的实用新型目的以及所要解决的技术问题均不同，为此导致它们的技术方案包括结构和方法的不同，它们也不能简单地组合用以本专利申请，否则会导致结构设计更复杂，或者不能实施，等等。

如何设计出一种片输送机构，成为我们急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，而提供一种片输送机构。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种片输送机构，包括壳体以及固定设置在壳体中心位置的支撑轴，所述支撑轴上套接有送料环，送料环中等分地排列有送料槽，壳体的左侧上部固定安装有进片管道、右侧上部固定有用于吹气的吹气管道、左侧下部固定安装有出片管道，支撑轴中心沿着吹气管道下端与出片管道上端贯通有送片通道，吹气管道、出片管道及送片通道连通在一条直线上。

所述进片管道、吹气管道以及出片管道沿着壳体的表面进行固定，采用螺栓或铆钉对三个管道的底部分别进行固定。

所述壳体呈圆环形结构，壳体的下端右侧固定有底座，壳体的左侧上部设有进片口、右侧上部设有吹气口、左侧下部设有出片口。

所述送料环包括送料内环以及固定在送料内环侧部的传动环，送料内环与传动环的中心位置套接有支撑轴，支撑轴端部上套接有齿轮，齿轮与传动环的侧面接触传动。

所述送料内环中设有等分地排列有多条送料槽，所述送料槽沿着送料内环的中心点进行辐射形排列有十二条。

所述送料内环中设有等分地排列有多条送料槽，所述送料槽沿着送料内环的中心点进行辐射形排列有十条。

所述壳体的中心点或圆心为O，其中OA为水平线，OB为连通线，OC为进片线，吹气管道、出片管道及送片通道三者沿着OB连通线进行连通，进片管道安装在OC进片线上。

所述OB连通线与OA水平线之间的夹角AOB度数为a，a在三十度至九十度的范围内。

所述OB连通线与OA水平线之间的夹角AOB度数为a，a为六十度或七十二度。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点和效果：

1、结构简单、设计合理，连接紧密、稳定性高；

2、选材方便，便于生产制造，易于普及；

3、送片稳定，倾斜角落入指定位置，定位精确；

4、适用于输送规则的硬质片状材料，

5、进行上下位置的滑动输送。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中壳体的结构原理图；

图3为本实用新型中送料环的结构示意图；

图4为本实用新型中送料环与支撑轴的使用状态图；

图5为本实用新型中送料槽的十二等分排列的结构图；

图6为本实用新型中送料槽的十等分辐射排列的结构图；

图7为本实用新型中片的运动状态图；

图中，壳体1、底座11、进片孔12、吹片孔13、出片孔14、支撑轴2、送片通道21、送料环3、送料内环31、送料槽311、传动环32、齿轮33、进片管道4、吹气管道5、出片管道6；

螺栓或铆钉41、51、61；

O为壳体1的中心点或圆心；

OA为水平线，OB为连通线，OC为进片线；

P为片状物料或片。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：如图1中所示，本实用新型所述的一种片输送机构，包括壳体1以及固定设置在壳体1中心位置的支撑轴2，所述支撑轴2上套接有送料环3，送料环3中等分地排列有送料槽311，壳体1的左侧上部固定安装有进片管道4、右侧上部固定有用于吹气的吹气管道5、左侧下部固定安装有出片管道6，支撑轴2中心沿着吹气管道5下端与出片管道6上端贯通有送片通道21，吹气管道5、出片管道6及送片通道21连通在一条直线上；至少具有送片稳定，倾斜角落入指定位置，定位精确的效果。

本申请实施例中，吹气管道5、出片管道6及送片通道21统一为空心长方体形的管道或者通道，利用空心长方体结构，对硬质的片状结构进行上下位置的输送。

本申请中，输送的物料可以是相同结构的长方体零件，例如：长方体形的硅钢片，也可以是长方体形的硅片、矩形的钢板等。

也可以是齿轮或者圆环，或者圆片形结构的零件，也可以是螺丝。

在上下输送的过程中，利用重力势能的使片沿着进片管道4进入送料槽311中，通过送料槽311使物料进行换向并切换方向与转动的送料环3之间的角度，通过吹气管道5在连通的OB连通线方向上吹气或吸气。

通过吹气对片的下滑进行加速，通过吸气可以对片的下滑速率进行降低，从而缓冲下滑速率。

利用吹气管道5中气流的速率以及吹气管道5中气流的方向对片的速率进行调整，通过OB连通线的与水平线OA之间的倾斜角度也可以对片的下滑速率进行调整，AOB夹角的角度a在0-90度的范围内。其中，a越大，则片的滑翔速率越大。

在考虑滑翔速率的过程中，重点计算片的重量以及吹气管道5、出片管道6、送料槽311、送片通道21中各个管壁中的摩擦受力状态，利用三角函数公式可以计算出AOB在各种倾斜状态下的受力情景。

参见图1~图7中所示，一种片输送机构，包括壳体1以及固定设置在壳体1中心位置的支撑轴2，壳体1为圆环形的外壳结构，采用金属材料制作，提高壳体1的强度，采用钢质材料制作，利用壳体1将支撑轴2固定安装在其中间位置，从而保证圆环形的送料环3能够沿着支撑轴2进行旋转。

所述支撑轴2上套接有送料环3，送料环3中等分地排列有送料槽311，利用圆环形送料环3中的送料槽311对片进行容纳，并切换片的传送方向，其中，送料槽311为长方体形或者矩形槽，通过片容纳在送料槽311中，利用送料环3中的均匀排列的送料槽311，可以不断的输送片状的物料。

壳体1的左侧上部固定安装有进片管道4、右侧上部固定有用于吹气的吹气管道5、左侧下部固定安装有出片管道6，其中，进片管道4与出片管道6均为内空心为长方体形或矩形的通道，以利于片进行滑动或输送，将片堆叠或者排列在进片管道4中，通过进片管道4将片滑落至送料槽311中，利用支撑轴2中的送片通道21使片滑至出片管道6中，从而实现对片状物体的输送。

支撑轴2中心沿着吹气管道5下端与出片管道6上端贯通有送片通道21，吹气管道5、出片管道6及送片通道21连通在一条直线上。

其中，吹气管道5、出片管道6及送片通道21连通在一条直线上，该直线为一条与水平线之间呈夹角的直线，此处形成的倾斜角使片状物料掉落时，也保持该倾斜角度，即该倾斜角为AOB，因此利用AOB夹角便可以控制，片状物料下落出的倾斜角度，利用长方体结构的片状的底边对片状物料进行定位，因为该片状物料是倾斜的，所以在片P的角度大小也为a。

利用倾斜下落的角度对片P进行定位，在片P倾斜地定位后，便沿着安装位置的表面平铺，从而形成精准的定位与安装。

利用该片P的传递方式，可以将片P进行精确的换向、定位及排列。可以解决现有技术中片状物料不易传递的特点。

所述进片管道4、吹气管道5以及出片管道6沿着壳体1的表面进行固定，采用螺栓或铆钉41、51、61对三个管道的底部分别进行固定。

本申请实施例中，进片管道4的下端采用螺栓或者铆钉41进行固定连接、也可以采用焊接的方式与管道6的左上侧表面进行固定焊接，有利于进片管道4长期稳定的使用。

其中，吹气管道5为吹气嘴或者气管，利用螺栓或铆钉51对吹气管道5进行固定，形成稳定的安装结构，保证吹气管道5持续稳定的进行吹气或吸气，气体从而对吹气管道5、出片管道6及送片通道21连通形成的空心长方体形的管道或者通道中吹过，调节片状物体的运行速率。进一步的对片状物体进行控制，以便于片状物体顺利的定位在指定位置处。

所述壳体1呈圆环形结构，壳体1的下端右侧固定有底座11，壳体1的左侧上部设有进片口12、右侧上部设有吹气口13、左侧下部设有出片口14。

本申请实施例中，利用圆柱形的底座11与圆环形的壳体1固定，从而形成稳定的安装结构，其中底座11固定安装在壳体1的右下侧，以便于壳体1左下侧的出片管道6能够具有较大的固定空间，避免底座11与出片管道6之间发生机械干涉，使设计更加合理。

所述送料环3包括送料内环31以及固定在送料内环31侧部的传动环32，送料内环31与传动环32的中心位置套接有支撑轴2，支撑轴2端部上套接有齿轮33，齿轮33与传动环32的侧面接触传动。

本申请实施例中，对圆柱形的送料内环31进行等分，从而形成多条送料槽311，在本申请中的图1中，采用12等分的方式，充分利用12个送料槽311对片状物料进行输送，利用片状物料的沿着支撑轴2进行旋转，从而对片状物料的倾斜角度进行改变或调整。

送料内环31右侧部固定有传动环32，利用传动环32与齿轮33之间进行连接或者传动，传动环32也可以是具有齿牙的传动结构。

所述送料内环31中设有等分地排列有多条送料槽311，所述送料槽311沿着送料内环31的中心点进行辐射形排列有十二条。

本申请实施例中，对送料内环31进行辐射形的12等分，其中，吹气管道5与水平线OA之间的夹角为60度，进片管道4与水平线OA之间的夹角为120度，其中，吹气管道5与进片管道4之间的夹角为60度，利用旋转的送料内环31带动送料槽311中的片状物料进行60度的转向，使片状物料进行缓慢的下滑，定位在出片管道6下部的出口处。

所述送料内环31中设有等分地排列有多条送料槽311，所述送料槽311沿着送料内环31的中心点进行辐射形排列有十条。

本申请实施例中，送料槽311沿着送料内环31的中心点进行辐射形排列有十条时，吹气管道5与进片管道4之间的夹角为72度，适合片状物料由进片管道4慢速进入送料槽311中，此时，吹气管道5与水平线OA之间的夹角为72度，适合片状物料快速的滑出吹气管道5、出片管道6及送片通道21三者连通形成的连通槽。

所述壳体1的中心点或圆心为O，其中OA为水平线，OB为连通线，OC为进片线，吹气管道5、出片管道6及送片通道21三者沿着OB连通线进行连通，进片管道4安装在OC进片线上。

本申请实施例中，利用吹气管道5、出片管道6及送片通道21三者在一条直线上，形成输送片状物料的通槽，充分利用通槽的结构，其中，送片通道21设置在支撑轴2上，实现了旋转中的直线传递物料的效果，能够对片状物料进行稳定的输送。

所述OB连通线与OA水平线之间的夹角AOB度数为a，a在三十度至九十度的范围内。适应不同重量的片状物体，通过不同的倾斜角度，调节摩擦力与吹气管道5、出片管道6及送片通道21三者形成的通槽。

所述OB连通线与OA水平线之间的夹角AOB度数为a，a在六十度或七十二度。

其中，AOB为60度时，送料槽311沿着送料内环31的中心点进行辐射形排列有十二条。该种情况下进片速率与出片速率大致相同，适用较大范围的片状物料的输送。

AOB为72度时，送料槽311沿着送料内环31的中心点进行辐射形排列有十条。该种情况下，进片速率小于出片速率，适用于重量较轻且需要快速进行定位的片状物料。

所述壳体1的左上侧设有进片孔12，进片孔12为长方体或矩形槽，利用进片孔12与进片管道4的长方体空心对应便于片状结构通入送料槽311中。

利用送料槽311将片状物料由壳体1的上部左侧传递至上部右侧，利用壳体1右上侧设置的吹片孔13，通入气体，利用气体推动片状物体沿着OB连通线，由壳体1右上侧直接滑至壳体1左下侧设置的出片孔14处，从而形成直线形的滑翔轨迹。

吹片孔13与吹气管道5的下部对应，并通入气流，利用气流的方向对片状物体的传动速率进行控制。

出片管道6与出片孔14对接，便于片状物体由壳体1的出片孔14中进入出片管道6中。

通过上述描述，本领域的技术人员已能实施。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明；而且，本实用新型零部件所取的名称也可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。

Claims (9)

1.一种片输送机构，其特征在于：包括壳体（1）以及固定设置在壳体（1）中心位置的支撑轴（2），所述支撑轴（2）上套接有送料环（3），送料环（3）中等分地排列有送料槽（311），壳体（1）的左侧上部固定安装有进片管道（4）、右侧上部固定有用于吹气的吹气管道（5）、左侧下部固定安装有出片管道（6），支撑轴（2）中心沿着吹气管道（5）下端与出片管道（6）上端贯通有送片通道（21），吹气管道（5）、出片管道（6）及送片通道（21）连通在一条直线上。

2.根据权利要求1所述的片输送机构，其特征在于：所述进片管道（4）、吹气管道（5）以及出片管道（6）沿着壳体（1）的表面进行固定，采用螺栓或铆钉（41、51、61）对三个管道的底部分别进行固定。

3.根据权利要求1所述的片输送机构，其特征在于：所述壳体（1）呈圆环形结构，壳体（1）的下端右侧固定有底座（11），壳体（1）的左侧上部设有进片口（12）、右侧上部设有吹气口（13）、左侧下部设有出片口（14）。

4.根据权利要求1所述的片输送机构，其特征在于：所述送料环（3）包括送料内环（31）以及固定在送料内环（31）侧部的传动环（32），送料内环（31）与传动环（32）的中心位置套接有支撑轴（2），支撑轴（2）端部上套接有齿轮（33），齿轮（33）与传动环（32）的侧面接触传动。

5.根据权利要求4所述的片输送机构，其特征在于：所述送料内环（31）中设有等分地排列有多条送料槽（311），所述送料槽（311）沿着送料内环（31）的中心点进行辐射形排列有十二条。

6.根据权利要求4所述的片输送机构，其特征在于：所述送料内环（31）中设有等分地排列有多条送料槽（311），所述送料槽（311）沿着送料内环（31）的中心点进行辐射形排列有十条。

7.根据权利要求1所述的片输送机构，其特征在于：所述壳体（1）的中心点或圆心为O，其中OA为水平线，OB为连通线，OC为进片线，吹气管道（5）、出片管道（6）及送片通道（21）三者沿着OB连通线进行连通，进片管道（4）安装在OC进片线上。

8.根据权利要求7所述的片输送机构，其特征在于：所述OB连通线与OA水平线之间的夹角AOB度数为a，a在三十度至九十度的范围内。

9.根据权利要求7所述的片输送机构，其特征在于：所述OB连通线与OA水平线之间的夹角AOB度数为a，a为六十度或七十二度。