CN204914787U - 一种耐磨、阻燃和抗静电的辊筒包胶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种耐磨、阻燃和抗静电的辊筒包胶，其包括橡胶基层、设置在橡胶基层外的导热层以及设置在导热层外的阻燃层；所述导热层为不锈钢板；所述阻燃层内穿置有金属放电块，所述金属放电块一端与导热层固定连接，另一端位于阻燃层外表面；所述阻燃层还设置有凸出其外表面的摩擦块；所述摩擦块表面设置有防滑槽。本实用新型耐磨、阻燃和抗静电。

Description

一种耐磨、阻燃和抗静电的辊筒包胶

技术领域

本实用新型涉及一种耐磨、阻燃和抗静电的辊筒包胶。

背景技术

辊筒长时间运行过程中，会出现正常或意外的磨损、老化等问题、导致故障的发生、直接影响生产的正产运行，辊筒包胶是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分，包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况，能增大橡胶板表面摩擦力，有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少皮带打滑，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损，提高运行效率，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带高效的、大运量的运转。

现有的辊筒包胶在长期运转过程中会出现局部过热，造成表面包胶的加速老化，对于某些包胶甚至造成自燃，过热的包胶会造成其耐磨性能下降，失去包胶的意义和作用；另外高速旋转的辊筒和皮带之间极易发生摩擦生电现象，所带来的静电给生产带来不必要的麻烦，易引发安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种耐磨、阻燃和抗静电的辊筒包胶。

本实用新型采用如下技术方案：

一种耐磨、阻燃和抗静电的辊筒包胶，其包括橡胶基层、设置在橡胶基层外的导热层以及设置在导热层外的阻燃层；所述导热层为不锈钢板；所述阻燃层内穿置有金属放电块，所述金属放电块一端与导热层固定连接，另一端位于阻燃层外表面；所述阻燃层还设置有凸出其外表面的摩擦块；所述摩擦块表面设置有防滑槽。

进一步的，所述阻燃层为阻燃橡胶。

进一步的，所述摩擦块为陶瓷块。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型设置有导热层，由不锈钢板将热量分散，防止局部过热引发的橡胶过快老化甚至自燃；阻燃层内穿置有金属放电块，可将运行过程中因摩擦产生的静电导入导热层，防止局部产生电火花而引发火灾；外层设置有阻燃橡胶层，进一步提高防火效果；阻燃层外表面设置有摩擦块不但可以增大与皮带之间的摩擦力，而且可以避免皮带与包胶表面的过度摩擦，延长使用寿命。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。

图2本实用新型图1的A-A剖面结构示意图。

其中，1橡胶基层、2导热层、3阻燃层、4金属放电块、5摩擦块。

具体实施方式

结合图1和图2所示，一种耐磨、阻燃和抗静电的辊筒包胶，其包括橡胶基层1、设置在橡胶基层1外的导热层2以及设置在导热层2外的阻燃层3；所述导热层2为不锈钢板；所述阻燃层3内穿置有金属放电块4，所述金属放电块4一端与导热层2固定连接，另一端位于阻燃层3外表面；所述阻燃层3还设置有凸出其外表面的摩擦块5；所述摩擦块5表面设置有防滑槽。所述橡胶基层1采用半硫化天然橡胶。

所述阻燃层3为阻燃橡胶；所述阻燃橡胶包括但不限于氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、聚氯乙烯和硅橡胶。所述摩擦块5为陶瓷块。

本实用新型可将橡胶基层1通过现有的冷包胶技术复合于金属辊筒表面，形成辊筒包胶，具有耐磨、阻燃和抗静电效果。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种耐磨、阻燃和抗静电的辊筒包胶，其特征在于，其包括橡胶基层（1）、设置在橡胶基层（1）外的导热层（2）以及设置在导热层（2）外的阻燃层（3）；所述导热层（2）为不锈钢板；所述阻燃层（3）内穿置有金属放电块（4），所述金属放电块（4）一端与导热层（2）固定连接，另一端位于阻燃层（3）外表面；所述阻燃层（3）还设置有凸出其外表面的摩擦块（5）；所述摩擦块（5）表面设置有防滑槽。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨、阻燃和抗静电的辊筒包胶，其特征在于，所述阻燃层（3）为阻燃橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨、阻燃和抗静电的辊筒包胶，其特征在于，所述摩擦块（5）为陶瓷块。