CN204914424U - 一种滑块潜浇口注塑模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滑块潜浇口注塑模，包括上模(8)和下模(11)及设于两者之间的滑块(7)，所述上模(8)与下模(11)之间设有成型产品的型腔(2)，所述滑块(7)上设有位于所述型腔(2)的一侧的潜浇口(1)，所述潜浇口(1)与设于所述上模上的热流道(12)连通，所述滑块(7)内设有独立的顶出机构，所述顶出机构包括可伸缩的运动的顶杆(3)，所述顶杆(3)的顶出方向与所述潜浇口(1)出模方向一致。此实用新型提供的滑块潜浇口注塑模,适用范围广，便于控制，可实现平稳脱模料把，避免潜在压模风险，具有较强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，更具体地说，涉及一种滑块上具有潜浇口的注塑模。
背景技术
现有技术中，浇口一般设于注塑制品的表面，这样出膜简单，但对注塑制品的外观质量有一定影响，后续处理需要对浇口处进行打磨处理。
为了提高注塑制品的外观质量，避免后续的打磨，可以采用潜浇口方式，潜浇口一般设置在动模滑块上，从注塑制品的侧壁或筋位上进胶，这样不影响制品外观质量，同时可以提高注塑生产效率，降低生产成本。但是相对于其他形式的浇口来说，潜浇口料把的脱模比较困难；现有情况是，在潜浇口的下方设顶出机构，滑块上的顶出结构都延伸出滑块外部，涉及多个外部部件，对模具的大小有限制，滑块底部没有设置顶针板的空间，就不能使用此类潜浇口，这制约了模具浇口的设计。而且现有技术中的顶出结构对潜浇口料把强行脱模，会出现顶出弹飞的问题，存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种适用范围广，便于控制，可实现平稳脱模料把，避免潜在压模风险的滑块潜浇口注塑模具。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所提供的这种滑块潜浇口注塑模，包括上模和下模及设于两者之间的滑块，所述上模与下模之间设有成型产品的型腔，所述滑块上设有位于所述型腔的一侧的潜浇口，所述潜浇口与设于所述上模上的热流道连通，所述滑块内设有独立的顶出机构，所述顶出机构包括可伸缩的运动的顶杆，所述顶杆的顶出方向与所述潜浇口出模方向一致。
为使上述技术方案更加详尽和具体，本实用新型还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果：
所述顶出机构还包括滑动块，所述滑动块上设有斜导槽，所述顶杆的下端活动连接于所述斜导槽内，所述滑块运动带动所述顶杆沿顶出方向往复运动。
所述顶出机构还包括驱动所述滑动块运动的活塞机构。
所述活塞机构包括活塞缸及置于所述活塞缸内的活塞，所述活塞的伸出端连接所述滑动块，所述活塞缸的有杆腔和无杆腔分别连接进口管和出口管，所述进口管和出口管连接至外部带动所述活塞运动的动力源。
在所述活塞缸和动力源之间还设有通过流量控制驱动时间的电磁控制阀，所述电磁控制阀连接至注塑信号机。
所述外部动力源为空压机或是液压机。
所述顶出机构整体水平方向布置嵌于设在所述滑块下端的凹槽内，并在下方通过下盖板封装，所述下盖板通过连接螺钉连接至所述滑块上。
所述顶出机构下方通过下盖板进行固定封装，所述下盖板通过连接螺钉连接至所述滑块上。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：在注塑制品的一侧设潜浇口，并在潜浇口的下方独立的顶出机构，该顶出机构完全置于滑块内，不需要与其他模具零件有干涉，可以达到独立控制的目的，使用更加自由，更加稳定可靠，节省布置空间；顶杆的顶出方向与潜浇口的自然出模方向一致，潜浇口无需强行脱模，潜浇口的型腔对料把没有额外的弹力，这让整个料把的脱模更加平顺，不会出现跳跃，弹飞料把的问题；沿滑块底端水平布置顶出机构，更加节省布置空间，可适用于大小模具上，适用性更广，通过活塞机构推动滑动块，顶杆沿斜导槽滑动，将滑动块水平方向的运动转化为顶杆沿顶出方向的运动；通过空压机或是液压机作为动力源，控制运动，运动稳定有效，通过设置电磁控制阀作为控制时间的时间控制器，可以独立控制顶出时间和复位时间，让顶出时机更加可控，有利于顶杆在合模前完成复位动作，增加了安全性能。本实用新型适用范围广，便于控制，可实现平稳脱模料把，避免潜在压模风险，具有较强的实用性。
附图说明
下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型顶出机构工作原理示意图。
图中标记为：1、潜浇口，2、型腔，3、顶杆，4、滑动块，5、活塞，6、活塞缸，7、滑块，8、上模，9、进口管，10、出口管，11、下模，12、热流道。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
本实用新型滑块潜浇口注塑模，如图1所示，包括上模8和下模11及设于两者之间的滑块7，上模8与下模11之间设有成型产品的型腔2。滑块7上设有潜浇口1，潜浇口1位于型腔2的一侧，潜浇口1与设于上模上的热流道12连通，注塑胶由热流道12注入，经潜浇口1注入型腔内成型产品。滑块7内设有独立的顶出机构，顶出机构包括可伸缩的运动的顶杆3，顶杆3的顶出方向与潜浇口1出模方向一致，如图1中所示，顶杆3的顶出方向与潜浇口1的方向朝向同一方向。此种布置方式，有利于料把形状的潜浇口不再出现强行脱模，让脱模更加平顺，不会出现跳跃，弹飞料把的问题，适用于潜浇口更加深的位置，满足外观需求，增加了模具机械手取件动作的稳定性。顶出潜浇口是具有不弹飞的优点，避免潜在压模风险。独立顶出机构完全内置于滑块7中，保证在模具空间狭小的时候同样可以采用此机构，不需要更大的使用空间，提高了滑块潜浇口的应用范围。
本实用新型中，顶出机构包括顶杆3，滑动块4及活塞机构。如图1中所示，滑动块4上设有斜导槽，顶杆3的下端活动连接于斜导槽内，由滑块7运动带动顶杆3沿顶出方向往复运动。活塞机构驱动滑动块4运动，活塞机构包括活塞缸6及置于活塞缸6内的活塞5，活塞5的伸出端连接滑动块4，活塞缸6的有杆腔和无杆腔分别连接进口管9和出口管10，进口管9和出口管10连接至外部带动活塞5运动的动力源。外部动力源为空压机或是液压机，活塞缸6、活塞5、进口管9和出口管10共同构成了油缸或是气缸机构，可选用微型的油缸或是气缸元件即可。
优选的，在在活塞缸6和动力源之间还设有通过流量控制驱动时间的电磁控制阀，电磁控制阀连接至注塑信号机。原理图如图2所示，通过进口管9和出口管10接口连接外部动力源(空压机，或液压机)和电磁控制阀，电磁控制阀结构注塑信号机发出的信号，控制活塞5做水平方向往复运动，活塞带动滑动块4水平滑动，从而顶杆3在斜导槽内相对运动，斜导槽上下的倾斜角度将水平反向的运动转化为推动顶杆3沿顶出方向的上下运动往复运动，实现对料把的顶出。电磁控制阀作为时间控制器，可以独立控制顶出时间和复位时间。让顶出时机更加可控，有利于顶杆在合模前完成复位动作，增加了安全性能。
本实用新型中，优选的，如图1中所示，顶出机构整体水平方向布置嵌于设在滑块7下端的凹槽内，活塞机构及滑动块4均是沿水平方向来回运动，节省布置空间，提高了滑块潜浇口的应用范围。顶出机构下方通过下盖板进行固定封装，下盖板通过连接螺钉连接至所述滑块7上，固定牢靠，便于安装生产及拆卸维修。
本实用新型滑块潜浇口注塑模，在注塑制品的一侧设潜浇口1，并在潜浇口1的下方独立的顶出机构，该顶出机构完全置于滑块内，不需要与其他模具零件有干涉，可以达到独立控制的目的，使用更加自由，更加稳定可靠，节省布置空间；顶杆3的顶出方向与潜浇口1的自然出模方向一致，潜浇口1无需强行脱模，潜浇口1的型腔对料把没有额外的弹力，这让整个料把的脱模更加平顺，不会出现跳跃，弹飞料把的问题；沿滑块7底端水平布置顶出机构，更加节省布置空间，可适用于大小模具上，适用性更广，通过活塞机构推动滑动块4，顶杆3沿斜导槽滑动，将滑动块4水平方向的运动转化为顶杆3沿顶出方向的运动；通过空压机或是液压机作为动力源，控制运动，运动稳定有效，通过设置电磁控制阀作为控制时间的时间控制器，可以独立控制顶出时间和复位时间，让顶出时机更加可控，有利于顶杆3在合模前完成复位动作，增加了安全性能。本实用新型适用范围广，便于控制，可实现平稳脱模料把，避免潜在压模风险，具有较强的实用性。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，但是本实用新型并不受限于上述方式，只要采用本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或直接应用于其它场合的，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种滑块潜浇口注塑模，包括上模(8)和下模(11)及设于两者之间的滑块(7)，所述上模(8)与下模(11)之间设有成型产品的型腔(2)，其特征在于：所述滑块(7)上设有位于所述型腔(2)的一侧的潜浇口(1)，所述潜浇口(1)与设于所述上模上的热流道(12)连通，所述滑块(7)内设有独立的顶出机构，所述顶出机构包括可伸缩的运动的顶杆(3)，所述顶杆(3)的顶出方向与所述潜浇口(1)出模方向一致。
2.按照权利要求1所述的滑块潜浇口注塑模，其特征在于：所述顶出机构还包括滑动块(4)，所述滑动块(4)上设有斜导槽，所述顶杆(3)的下端活动连接于所述斜导槽内，所述滑块(7)运动带动所述顶杆(3)沿顶出方向往复运动。
3.按照权利要求2所述的滑块潜浇口注塑模，其特征在于：所述顶出机构还包括驱动所述滑动块(4)运动的活塞机构。
4.按照权利要求3所述的滑块潜浇口注塑模，其特征在于：所述活塞机构包括活塞缸(6)及置于所述活塞缸(6)内的活塞(5)，所述活塞(5)的伸出端连接所述滑动块(4)，所述活塞缸(6)的有杆腔和无杆腔分别连接进口管(9)和出口管(10)，所述进口管(9)和出口管(10)连接至外部带动所述活塞(5)运动的动力源。
5.按照权利要求4所述的滑块潜浇口注塑模，其特征在于：在所述活塞缸(6)和动力源之间还设有通过流量控制驱动时间的电磁控制阀，所述电磁控制阀连接至注塑信号机。
6.按照权利要求5所述的滑块潜浇口注塑模，其特征在于：所述外部动力源为空压机或是液压机。
7.按照权利要求1至6任一项所述的滑块潜浇口注塑模，其特征在于：所述顶出机构整体水平方向布置嵌于设在所述滑块(7)下端的凹槽内。
8.按照权利要求7所述的滑块潜浇口注塑模，其特征在于：所述顶出机构下方通过下盖板进行固定封装，所述下盖板通过连接螺钉连接至所述滑块(7)上。
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| CN201520627905.1U CN204914424U (zh) | 2015-08-19 | 2015-08-19 | 一种滑块潜浇口注塑模 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110435085A (zh) * | 2019-09-03 | 2019-11-12 | 滨海模塑集团有限公司 | 注塑模具滑块底部进胶机构 |
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2015
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