CN204914022U - 一种裁剪装置 - Google Patents

Abstract

一种裁剪装置，包括裁剪平台、裁剪杆和枢接机构，所述裁剪杆的一端与所述枢接机构连接，所述枢接机构设于所述裁剪平台的一侧，所述裁剪平台的另一侧边缘设有若干供裁剪杆端部卡入的定位缺口。本实用新型的工作原理：裁剪碳布时，先将整块的碳布的平放在裁剪平台上；由于裁剪杆的一端通过枢接机构枢接，裁剪杆可以绕着改枢接点进行转动；当裁剪杆的另一端卡入不同位置的定位缺口时，沿着裁剪杆的边缘进行切割即可裁剪出具有不同角度的碳布块；由于定位缺口是预先经过紧密测量而设置的，而裁剪杆的一端位置固定在铰接点，当另一端卡入定位缺口后，通过两端确定一条直线的数学原理，就可以确定裁剪杆的裁剪位置，也就能够快速且精确的对碳布进行裁剪。<u />

Description

一种裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及裁剪装置，尤其是用于裁剪碳布的裁剪装置。

背景技术

碳纤维的自行车车架的主要原材料是碳布，其制造工艺是将一块块的碳布包裹成型，如中国专利，公开号为104494172的一种碳纤维自行车车架生产工艺，包括以下步骤：（1）用碳纤维复合材料搭建出各个碳纤维组件模型，所述碳纤维组件包括前叉、车架前三角、车架后三角；利用气囊作为上管、中管、下管的骨架，利用矽胶壳作为五通的骨架；前叉用气囊作为竖管、肩盖、叉骨、勾爪的骨架卷制，在肩盖卷制时将前叉的左右叉骨一起制作，使其肩盖中央无肋；（2）在预设温度和压力的环境下将碳纤维组件成型出来；（3）通过胶合工艺将各个碳纤维组件连接起来形成车架整体；（4）对车架表面进行粗化修补打磨。每一块的碳布需要根据设计来裁剪，用于成型不同位置的碳布形状不一样，而原材料的碳布为卷装，因此在制造碳纤维车架前需要对碳布进行裁剪。现有碳布的裁剪方式均为人工方式，人工通孔人工测量和对位对碳布进行裁剪，该种方式作业效率低，裁剪的精度低，废品率高，从而导致车架产品的制造成本过高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种裁剪装置，能够提高作业效率，而且裁剪的精度高，有效降低废品率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种裁剪装置，包括裁剪平台、裁剪杆和枢接机构，所述裁剪杆的一端与所述枢接机构连接，所述枢接机构设于所述裁剪平台的一侧，所述裁剪平台的另一侧边缘设有若干供裁剪杆端部卡入的定位缺口。本实用新型的工作原理：裁剪碳布时，先将整块的碳布的平放在裁剪平台上；由于裁剪杆的一端通过枢接机构枢接，裁剪杆可以绕着改枢接点进行转动；当裁剪杆的另一端卡入不同位置的定位缺口时，沿着裁剪杆的边缘进行切割即可裁剪出具有不同角度的碳布块；由于定位缺口是预先经过紧密测量而设置的，而裁剪杆的一端位置固定在铰接点，当另一端卡入定位缺口后，通过两端确定一条直线的数学原理，就可以确定裁剪杆的裁剪位置，也就能够快速且精确的对碳布进行裁剪。

作为改进，所述枢接机构包括安装板、固定在安装板上的套筒、设于所述套筒内的拉杆、复位弹簧和转向头，所述套筒的底部设有第一通孔，所述套筒的顶部设有第二通孔，第一通孔的直径大于第二通孔的直接，所述拉杆穿过第一通孔和第二通孔后其头部露置在套筒外；所述复位弹簧设于套筒内位于套筒内壁与拉杆外壁之间，弹簧的直径大于第二通孔，所述拉杆的下端设有与复位弹簧下端相抵的阻挡环；所述转向头与拉杆的头部铰接，所述裁剪杆一端固定在所述转向头上。拉杆可以在套筒内自由旋转，裁剪杆通过转向头与拉杆的头部铰接，使得裁剪杆一方面可以绕着枢接点进行平行旋转，另一方裁剪杆可以相对拉杆进行上下的翻转；当需要移动裁剪杆时，用手握住裁剪杆的自由端，利用裁剪杆与转向头的铰接将裁剪杆端部抬起，裁剪杆端部被抬起后，转向头将拉杆往上拉，由于拉杆的下端与复位弹簧相抵，拉杆往上移动时其下端的阻挡环会压缩复位弹簧，复位弹簧的弹力起到限制拉杆往上移动的功能，从而阻止拉杆脱离套筒；然后利用拉杆与套筒的枢接将裁剪杆旋转一定角度；完成裁剪杆的定位后，将裁剪杆的端部卡入其中一个定位缺口中，沿着裁剪杆的边缘进行裁剪即可，由于裁剪杆的一端受到复位弹簧的拉力，裁剪时，裁剪杆能够将裁剪平台上的碳布压紧，防止在裁剪过程碳布发生位移；当需要裁剪不同角度的碳布时，只需重新移动裁剪杆即可。

作为改进，所述转向头的上端设有限位槽，所述裁剪杆的端部设于所述限位槽内，转向头的上方设有压块，所述压块将裁剪杆锁紧于所述限位槽内。

作为改进，所述压块通过螺栓与所述转向头连接。

作为改进，所述拉杆的上端设有凸起，所述凸起上设有第一铰接孔，所述转向头的下端设有与所述凸起配合的凹槽，所述凸起通过销轴与转向头铰接。

作为改进，所述安装板的一端与裁剪平台固定，另一端设有固定孔，所述套筒设于所述固定孔内，所述安装板的端部设有与固定孔相通的螺孔，设有螺栓与所述螺孔配合。

作为改进，所述裁剪平台表面设有若干线槽，所述线槽由枢接机构处指向每个定位缺口。裁剪时，裁剪刀沿着裁剪杆的边缘行走，为了时裁剪刀行走的路径更精确，在裁剪平台上设置了线槽，线槽的位置与裁剪杆的位置一直，裁剪刀可以以裁剪杆和线槽作为定位进行移动。

作为改进，所述裁剪平台的边缘设有定位杆，所述定位缺口设于所述定位杆上。

本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：

由于定位缺口是预先经过紧密测量而设置的，而裁剪杆的一端位置固定在铰接点，当另一端卡入定位缺口后，通过两端确定一条直线的数学原理，就可以确定裁剪杆的裁剪位置，也就能够快速且精确的对碳布进行裁剪。

附图说明

图1为本实用新型俯视图。

图2为本实用新型立体图。

图3为枢接机构示意图。

图4为枢接机构分解视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、2所示，一种裁剪装置，包括裁剪平台1、裁剪杆6和枢接机构2。所述裁剪平台1呈长方形，裁剪平台1表面平整。所述枢接机构2设于所述裁剪平台1的一侧，所述裁剪平台1的另一侧边缘设有定位杆3，定位杆3沿着裁剪平台1长度方向设置，所述定位杆3为方形管，定位杆3上设有若干供裁剪杆6端部卡入的定位缺口4。所述裁剪杆6的一端与所述枢接机构2连接，另一端可以自由卡入所述缺口内。如图3、4所示，所述枢接机构2包括安装板13、固定在安装板13上的套筒14、设于所述套筒14内的拉杆22、复位弹簧15和转向头10；所述转向头10的上端设有限位槽9，所述裁剪杆6的端部设于所述限位槽9内，转向头10的上方设有压块8，压块8通过螺栓7与转向头10连接，所述压块将裁剪杆6锁紧于所述限位槽9内，通过松紧压块8可以调整裁剪杆6伸出于裁剪平台1的长度；所述套筒14的底部设有第一通孔，所述套筒14的顶部设有第二通孔，第一通孔的直径大于第二通孔的直接，所以在套筒14的顶部形成阻挡部，所述拉杆22穿过第一通孔和第二通孔后其头部露置在套筒14外；所述拉杆22的上端设有凸起21，所述凸起21上设有第一铰接孔20，所述转向头10的下端设有与所述凸起21配合的凹槽18，所述凸起21通过销轴11与转向头10铰接；所述复位弹簧15设于套筒14内位于套筒14内壁与拉杆22外壁之间，复位弹簧15的直径大于第二通孔，所述拉杆22的下端设有与复位弹簧15下端相抵的阻挡环16，阻挡环16通过螺栓17固定在拉杆22上，通过调节螺栓17的松紧可以调整阻挡环16的高度，进而对复位弹簧15有不同程度的压缩。所述安装板13的一端与裁剪平台1固定，另一端设有固定孔24，所述套筒14设于所述固定孔24内，所述安装板13的端部设有与固定孔24相通的螺孔25，设有螺栓12与所述螺孔25配合，通过调节螺栓12的松紧来调整套筒14伸出安装板13的高度。如图2所示，所述裁剪平台1表面设有若干线槽5，所述线槽5由枢接机构2处指向每个定位缺口4；裁剪时，裁剪刀沿着裁剪杆6的边缘行走，为了时裁剪刀行走的路径更精确，在裁剪平台1上设置了线槽5，线槽5的位置与裁剪杆6的位置一直，裁剪刀可以以裁剪杆6和线槽5作为定位进行移动。

本实用新型的工作原理：裁剪碳布时，先将整块的碳布的平放在裁剪平台1上；拉杆22可以在套筒14内自由旋转，裁剪杆6通过转向头10与拉杆22的头部铰接，使得裁剪杆6一方面可以绕着枢接点进行平行旋转，另一方裁剪杆6可以相对拉杆22进行上下的翻转；当需要移动裁剪杆6时，用手握住裁剪杆6的自由端，利用裁剪杆6与转向头10的铰接将裁剪杆6端部抬起，裁剪杆6端部被抬起后，转向头10将拉杆22往上拉，由于拉杆22的下端与复位弹簧15相抵，拉杆22往上移动时其下端的阻挡环16会压缩复位弹簧15，复位弹簧15的弹力起到限制拉杆22往上移动的功能，从而阻止拉杆22脱离套筒14；然后利用拉杆22与套筒14的枢接将裁剪杆6旋转一定角度；完成裁剪杆6的定位后，将裁剪杆6的端部卡入其中一个定位缺口4中，沿着裁剪杆6的边缘进行裁剪即可，由于裁剪杆6的一端受到复位弹簧15的拉力，裁剪时，裁剪杆6能够将裁剪平台1上的碳布压紧，防止在裁剪过程碳布发生位移；当需要裁剪不同角度的碳布时，只需重新移动裁剪杆6即可。

Claims (8)

1.一种裁剪装置，其特征在于：包括裁剪平台、裁剪杆和枢接机构，所述裁剪杆的一端与所述枢接机构连接，所述枢接机构设于所述裁剪平台的一侧，所述裁剪平台的另一侧边缘设有若干供裁剪杆端部卡入的定位缺口。

2.根据权利要求1所述的一种裁剪装置，其特征在于：所述枢接机构包括安装板、固定在安装板上的套筒、设于所述套筒内的拉杆、复位弹簧和转向头，所述套筒的底部设有第一通孔，所述套筒的顶部设有第二通孔，第一通孔的直径大于第二通孔的直接，所述拉杆穿过第一通孔和第二通孔后其头部露置在套筒外；所述复位弹簧设于套筒内位于套筒内壁与拉杆外壁之间，弹簧的直径大于第二通孔，所述拉杆的下端设有与复位弹簧下端相抵的阻挡环；所述转向头与拉杆的头部铰接，所述裁剪杆一端固定在所述转向头上。

3.根据权利要求2所述的一种裁剪装置，其特征在于：所述转向头的上端设有限位槽，所述裁剪杆的端部设于所述限位槽内，转向头的上方设有压块，所述压块将裁剪杆锁紧于所述限位槽内。

4.根据权利要求3所述的一种裁剪装置，其特征在于：所述压块通过螺栓与所述转向头连接。

5.根据权利要求2所述的一种裁剪装置，其特征在于：所述拉杆的上端设有凸起，所述凸起上设有第一铰接孔，所述转向头的下端设有与所述凸起配合的凹槽，所述凸起通过销轴与转向头铰接。

6.根据权利要求2所述的一种裁剪装置，其特征在于：所述安装板的一端与裁剪平台固定，另一端设有固定孔，所述套筒设于所述固定孔内，所述安装板的端部设有与固定孔相通的螺孔，设有螺栓与所述螺孔配合。

7.根据权利要求1所述的一种裁剪装置，其特征在于：所述裁剪平台表面设有若干线槽，所述线槽由枢接机构处指向每个定位缺口。

8.根据权利要求1所述的一种裁剪装置，其特征在于：所述裁剪平台的边缘设有定位杆，所述定位缺口设于所述定位杆上。