CN204913540U - 一种用于加工石柱的单侧式可调节旋磨双向横移装置 - Google Patents

Abstract

一种用于加工石柱的单侧式可调节旋磨双向横移装置，底座板顶面之上的左右两侧分别紧固有一块立式撑架板，石柱体横向悬置于底座板之上，左右两块立式撑架板的前后两侧面分别紧固有一块侧轨板；石柱体的侧壁外围套接有带从动轮的旋磨筒，调节板通过多根螺栓对应一个紧固块实现紧固，调节板的底部均紧固有多个紧固叠合的多层金刚石刀头；位于后侧的侧轨板中部的横向走位通孔内平置有一块横移座板，横移座板的底面中部设置有多个牵引块，每个牵引块均与走位丝杆串接，横移座板的顶面之上紧固有一个主电机。本实用新型具有结构新颖、组合紧凑、加工速度快、工作效率高、运行稳定、加工质量统一、加工数量大大增加的特点。

Description

一种用于加工石柱的单侧式可调节旋磨双向横移装置

技术领域

本实用新型属于石材加工设备领域，涉及一种用于加工石柱的单侧式可调节旋磨双向横移装置。

背景技术

石材广泛应用于城市工程建设中，尤其在大中型建筑群、广场、公园、小区、道路建设等公共场所的建设中对于石材的需求量极大，常用到的石材包括石板、石柱、石球、腰线等，这种石材都是从矿山开采出来后经过凿刻、切割、打磨、染色、抛光等工序后加工成型的，相对于石板的加工工序，圆形石柱的加工环节会存在加工速度慢、数量少、工作效率低、加工质量不统一、人工成本高的缺陷。

发明内容

为了弥补圆形石柱在加工过程中所存在的速度慢、数量少、工作效率低、加工质量不统一、人工成本高的缺陷，本实用新型提供一种用于加工石柱的单侧式可调节旋磨双向横移装置，它具有结构新颖、组合紧凑、加工速度快、工作效率高、运行稳定、加工质量统一、加工数量大大增加、大大降低加工成本的特点。

为了达到上述目的，本实用新型通过如下技术方案予以实现：一种用于加工石柱的单侧式可调节旋磨双向横移装置，它是由石柱体、底座板、立式撑架板、一对侧轨板、横移座板、走位丝杆、主电机、主动轮、带从动轮的旋磨筒、多块调节板、多个多层金刚石刀头、多个持筒套环组成，其结构特征在于，

底座板顶面之上的左右两侧分别紧固有一块立式撑架板，左右两块立式撑架板之间的对立面上端分别横向紧固有一根棱柱形撑杆，石柱体的左右两侧面中部均开设有棱柱形卯孔，石柱体通过该棱柱形卯孔与棱柱形撑杆的串接实现横向悬置于底座板之上的目的，左右两块立式撑架板的前后两侧面分别紧固有一块侧轨板，位于后侧的侧轨板的中部开设有横向走位通孔；

石柱体的侧壁外围套接有带从动轮的旋磨筒，带从动轮的旋磨筒外侧壁的左右两边侧分别设置有多个紧固块，每侧的多个紧固块之间呈环形分布，带从动轮的旋磨筒的侧壁开设有多个板孔，每个板孔对应串接一块调节板，每块调节板的侧壁均开设有一条长条形调节通孔，对应长条形调节通孔的不同高度，每块调节板各自通过多根螺栓对应一个紧固块实现紧固，每块调节板的底部均紧固有多个紧固叠合的多层金刚石刀头，该多层金刚石刀头的底部均能磨合于石柱体的外侧壁；

位于后侧的侧轨板中部的横向走位通孔内平置有一块横移座板，横移座板的内侧端向下作直角折弯，该直角折弯的部分均水平紧固有一对架杆，每个架杆的内侧端均紧固有一个持筒套环，两个持筒套环各自通过轴承分别套接于带从动轮的旋磨筒外侧壁的左右两侧；

横移座板的底部设置有多个滚轮，横移座板通过滚轮在侧轨板中部的横向走位通孔内作水平移动，横移座板的底面中部设置有多个牵引块，每个牵引块均与走位丝杆串接，走位丝杆连接至旋转驱动装置，走位丝杆控制横移座板作水平双向移动；

横移座板的顶面之上紧固有一个主电机，主电机的轴端套接有一个主动轮，主动轮通过传动带与带从动轮的旋磨筒实现对应传动连接。

主电机驱动主动轮旋转，主动轮通过传动带使带从动轮的旋磨筒随之旋转，紧固叠合于调节板底部的多个多层金刚石刀头在旋转过程中会对石柱体的侧壁表面进行磨切。调节板通过其侧壁上的长条形调节通孔实现向旋磨筒内部纵深调节的目的。

本实用新型的有益效果在于，它具有结构新颖、组合紧凑、加工速度快、工作效率高、运行稳定、加工质量统一、加工数量大大增加、大大降低加工成本的特点。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型局部组合连接结构俯视剖析图。

具体实施方式

如图1所示，一种用于加工石柱的单侧式可调节旋磨双向横移装置，它是由石柱体A、底座板1、立式撑架板2、一对侧轨板3、横移座板6、走位丝杆D、主电机B、主动轮、带从动轮43的旋磨筒4、多块调节板5、多个多层金刚石刀头、多个持筒套环42组成，其特征在于，

底座板1顶面之上的左右两侧分别紧固有一块立式撑架板2，左右两块立式撑架板2之间的对立面上端分别横向紧固有一根棱柱形撑杆21，石柱体A的左右两侧面中部均开设有棱柱形卯孔，石柱体A通过该棱柱形卯孔与棱柱形撑杆21的串接实现横向悬置于底座板1之上的目的，左右两块立式撑架板2的前后两侧面分别紧固有一块侧轨板3，位于后侧的侧轨板3的中部开设有横向走位通孔；

石柱体A的侧壁外围套接有带从动轮43的旋磨筒4，带从动轮43的旋磨筒4外侧壁的左右两边侧分别设置有多个紧固块41，每侧的多个紧固块41之间呈环形分布，带从动轮43的旋磨筒4的侧壁开设有多个板孔，每个板孔对应串接一块调节板5，每块调节板5的侧壁均开设有一条长条形调节通孔，对应长条形调节通孔的不同高度，每块调节板5各自通过多根螺栓对应一个紧固块41实现紧固，每块调节板5的底部均紧固有多个紧固叠合的多层金刚石刀头，该多层金刚石刀头的底部均能磨合于石柱体A的外侧壁；

位于后侧的侧轨板3中部的横向走位通孔内平置有一块横移座板6，横移座板6的内侧端向下作直角折弯，该直角折弯的部分均水平紧固有一对架杆44，每个架杆44的内侧端均紧固有一个持筒套环42，两个持筒套环42各自通过轴承分别套接于带从动轮43的旋磨筒4外侧壁的左右两侧；

横移座板6的底部设置有多个滚轮，横移座板6通过滚轮在侧轨板3中部的横向走位通孔内作水平移动，横移座板6的底面中部设置有多个牵引块，每个牵引块均与走位丝杆D串接，走位丝杆D连接至旋转驱动装置，走位丝杆D控制横移座板6作水平双向移动；

横移座板6的顶面之上紧固有一个主电机B，主电机B的轴端套接有一个主动轮，主动轮通过传动带C与带从动轮43的旋磨筒4实现对应传动连接。

Claims (1)

1.一种用于加工石柱的单侧式可调节旋磨双向横移装置，它是由石柱体（A）、底座板（1）、立式撑架板（2）、一对侧轨板（3）、横移座板（6）、走位丝杆（D）、主电机（B）、主动轮、带从动轮（43）的旋磨筒（4）、多块调节板（5）、多个多层金刚石刀头、多个持筒套环（42）组成，其特征在于，

底座板（1）顶面之上的左右两侧分别紧固有一块立式撑架板（2），左右两块立式撑架板（2）之间的对立面上端分别横向紧固有一根棱柱形撑杆（21），石柱体（A）的左右两侧面中部均开设有棱柱形卯孔，石柱体（A）通过该棱柱形卯孔与棱柱形撑杆（21）的串接实现横向悬置于底座板（1）之上的目的，左右两块立式撑架板（2）的前后两侧面分别紧固有一块侧轨板（3），位于后侧的侧轨板（3）的中部开设有横向走位通孔；

石柱体（A）的侧壁外围套接有带从动轮（43）的旋磨筒（4），带从动轮（43）的旋磨筒（4）外侧壁的左右两边侧分别设置有多个紧固块（41），每侧的多个紧固块（41）之间呈环形分布，带从动轮（43）的旋磨筒（4）的侧壁开设有多个板孔，每个板孔对应串接一块调节板（5），每块调节板（5）的侧壁均开设有一条长条形调节通孔，对应长条形调节通孔的不同高度，每块调节板（5）各自通过多根螺栓对应一个紧固块（41）实现紧固，每块调节板（5）的底部均紧固有多个紧固叠合的多层金刚石刀头，该多层金刚石刀头的底部均能磨合于石柱体（A）的外侧壁；

位于后侧的侧轨板（3）中部的横向走位通孔内平置有一块横移座板（6），横移座板（6）的内侧端向下作直角折弯，该直角折弯的部分均水平紧固有一对架杆（44），每个架杆（44）的内侧端均紧固有一个持筒套环（42），两个持筒套环（42）各自通过轴承分别套接于带从动轮（43）的旋磨筒（4）外侧壁的左右两侧；

横移座板（6）的底部设置有多个滚轮，横移座板（6）通过滚轮在侧轨板（3）中部的横向走位通孔内作水平移动，横移座板（6）的底面中部设置有多个牵引块，每个牵引块均与走位丝杆（D）串接，走位丝杆（D）连接至旋转驱动装置，走位丝杆（D）控制横移座板（6）作水平双向移动；

横移座板（6）的顶面之上紧固有一个主电机（B），主电机（B）的轴端套接有一个主动轮，主动轮通过传动带（C）与带从动轮（43）的旋磨筒（4）实现对应传动连接。