CN204913119U - 一种焊接头定位主体架 - Google Patents

Abstract

本新型涉及一种焊接头定位主体架，包括主连接梁、前定位板、后定位板、连接板、连接导轨、焊接头、焊嘴、导电连接块、铜线排、上电极分配固定板、下电极分配固定板及下电极铜块连接板，主连接梁前端与前定位板连接，后定位板与主定位梁末端连接，连接板下表面另设连接导轨，焊接头与连接导轨滑动连接，焊嘴安装在前定位板外表面，焊接头末端设电极座，并通过电极座与导电连接块垂直连接，导电连接块另与铜线排连接，上电极分配固定板分别与主连接梁上表面连接，下电极分配固定板通过下电极铜块连接板安装在后定位板内表面上。本新型可根据实际使用的需要灵活对焊接设备进行调整，从而可极大的提高焊接作业的工作效率和焊接设备运行稳定性。

Description

一种焊接头定位主体架

技术领域

本实用新型涉及一种焊接设备，确切地说是一种焊接头定位主体架。

背景技术

目前在机加工生产中，经常需要利用焊接工艺对金属或塑料等材质物料进行焊接操作，传统的焊接设备往往是由操作人员手持进行操作，这种焊接设备工作效率低下，且会对工作人员自身产生较大的伤害，为了解决这一问，并同时使焊接作业与自动化设备相配合，当前开发出了多种大型的自动焊接设备，但这些焊接设备由于其主体架结构设计存在较大的缺陷，因此导致当前的焊接设备在运行时自由度受到极大的限制、电源供应也收到了极大的限制，同时还易出线焊接设备在主体架结构上定位精度出现较大误差，及焊接设备与定位架结构安装拆卸难度大的弊端，因此针对这一现状，迫切需要开发一种全新的焊接设备主体架，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种焊接头定位主体架，该新型结构简单，布局合理，承载能力强，定位精度高，电气连接可靠稳定，散热性能良好，且可根据实际使用的需要灵活对焊接设备进行调整，从而可极大的提高焊接作业的工作效率和焊接设备运行稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种焊接头定位主体架，包括主连接梁、前定位板、后定位板、连接板、连接导轨、焊接头、焊嘴、导电连接块、铜线排、上电极分配固定板、下电极分配固定板及下电极铜块连接板，其中主连接梁共两条，并相互平行分布，主连接梁前端与前定位板垂直连接，且主连接梁上表面与前定位板上端面位于同一平面内，前定位板与主连接梁下表面另通过连接筋板连接，后定位板与主定位梁末端连接，且主定位梁中线与后定位板中线相互垂直并分布在同一平面内，后定位板与主连接梁上表面通过连接筋板连接，连接板与主连接梁前端下表面连接，且连接板下表面另设连接导轨，连接板末端下表面另设传感器安装板，焊接头共两个，并通过连接滑块与连接板下表面的连接导轨滑动连接，且每个焊接头均与两条连接导轨连接，两焊接头间相互平行分布并以两主连接梁中线对称分布，前定位板上另设两个连接孔，且两连接孔分别与两焊接头位置对应，焊嘴共两个，并安装在前定位板外表面，且焊嘴另通过连接机构与焊接头前端连接，连接机构另嵌于连接孔内，焊接头末端设电极座，并通过电极座与导电连接块垂直连接，电极座与导电连接块间另通过连接紧固螺栓连接，导电连接块另与铜线排连接，铜线排另一端与上电极分配固定板连接，且铜线排与上电极分配固定板连接处设冷却块，上电极分配固定板分别与主连接梁上表面连接，下电极分配固定板通过下电极铜块连接板安装在后定位板内表面上。

进一步的，所述的焊接头下表面另设防护外罩。

进一步的，所述的连接导轨横截面呈“工”字型。

进一步的，所述的铜线排包括直线段及圆弧段，其中直线段与圆弧段为一体式结构，且圆弧段与电极座连接，直线段与上电极分配固定板连接。

本新型结构简单，布局合理，承载能力强，定位精度高，电气连接可靠稳定，散热性能良好，且可根据实际使用的需要灵活对焊接设备进行调整，从而可极大的提高焊接作业的工作效率和焊接设备运行稳定性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本新型结构示意图；

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所述的一种焊接头定位主体架，包括主连接梁1、前定位板2、后定位板3、连接板4、连接导轨5、焊接头6、焊嘴7、导电连接块8、铜线排9、上电极分配固定板10、下电极分配固定板11及下电极铜块连接板12，其中主连接梁1共两条，并相互平行分布，主连接梁1前端与前定位板2垂直连接，且主连接梁1上表面与前定位板2上端面位于同一平面内，前定位板2与主连接梁1下表面另通过连接筋13板连接，后定位板3与主定位梁1末端连接，且主定位梁1中线与后定位板3中线相互垂直并分布在同一平面内，后定位板3与主连接梁1上表面通过连接筋板13连接，连接板4与主连接梁1前端下表面连接，且连接板4下表面另设连接导轨5，连接板4末端下表面另设传感器安装板14，焊接头6共两个，并通过连接滑块15与连接板4下表面的连接导轨5滑动连接，且每个焊接头6均与两条连接导轨5连接，两焊接头6间相互平行分布并以两主连接梁1中线对称分布，前定位板2上另设两个连接孔15，且两连接孔15分别与两焊接头6位置对应，焊嘴7共两个，并安装在前定位板2外表面，且焊嘴7另通过连接机构16与焊接头6前端连接，连接机构16另嵌于连接孔15内，焊接头6末端设电极座16，并通过电极座16与导电连接块8垂直连接，电极座16与导电连接块8间另通过连接紧固螺栓17连接，导电连接块8另与铜线排9连接，铜线排9另一端与上电极分配固定板10连接，且铜线排9与上电极分配固定板10连接处设冷却块18，上电极分配固定板10分别与主连接梁1上表面连接，下电极分配固定板11通过下电极铜块连接板12安装在后定位板3内表面上。

本实施例中，所述的焊接头6下表面另设防护外罩19。

本实施例中，所述的连接导轨5横截面呈“工”字型。

本实施例中，所述的铜线排9包括直线段91及圆弧段92，其中直线段91与圆弧段91为一体式结构，且圆弧段92与电极座16连接，直线段91与上电极分配固定板10连接。

本新型结构简单，布局合理，承载能力强，定位精度高，电气连接可靠稳定，散热性能良好，且可根据实际使用的需要灵活对焊接设备进行调整，从而可极大的提高焊接作业的工作效率和焊接设备运行稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种焊接头定位主体架，其特征在于：所述的焊接头定位主体架包括主连接梁、前定位板、后定位板、连接板、连接导轨、焊接头、焊嘴、导电连接块、铜线排、上电极分配固定板、下电极分配固定板及下电极铜块连接板；其中所述的主连接梁共两条，并相互平行分布；所述的主连接梁前端与前定位板垂直连接，且主连接梁上表面与前定位板上端面位于同一平面内，所述的前定位板与主连接梁下表面另通过连接筋板连接，所述的后定位板与主定位梁末端连接，且主定位梁中线与后定位板中线相互垂直并分布在同一平面内，所述的后定位板与主连接梁上表面通过连接筋板连接，所述的连接板与主连接梁前端下表面连接，且连接板下表面另设连接导轨，所述的连接板末端下表面另设传感器安装板，所述的焊接头共两个，并通过连接滑块与连接板下表面的连接导轨滑动连接，且每个焊接头均与两条连接导轨连接，所述的两焊接头间相互平行分布并以两条主连接梁中线对称分布，所述的前定位板上另设两个连接孔，且两连接孔分别与两焊接头位置对应，所述的焊嘴共两个，并安装在前定位板外表面，且焊嘴另通过连接机构与焊接头前端连接，所述的连接机构另嵌于连接孔内，所述的焊接头末端设电极座，并通过电极座与导电连接块垂直连接，所述的电极座与导电连接块间另通过连接紧固螺栓连接，所述的导电连接块与铜线排连接，所述的铜线排另一端与上电极分配固定板连接，所述的上电极分配固定板分别与主连接梁上表面连接，所述的下电极分配固定板通过下电极铜块连接板安装在后定位板内表面上。

2.根据权利要求1所述的一种焊接头定位主体架，其特征在于，所述的焊接头下表面另设防护外罩。

3.根据权利要求1所述的一种焊接头定位主体架，其特征在于，所述的连接导轨横截面呈“工”字型。

4.根据权利要求1所述的一种焊接头定位主体架，其特征在于，所述的铜线排包括直线段及圆弧段，其中直线段与圆弧段为一体式结构，且圆弧段与电极座连接，直线段与上电极分配固定板连接。

5.根据权利要求1所述的一种焊接头定位主体架，其特征在于，所述铜线排与上电极分配固定板连接处设冷却块。