CN204911767U - 高梯度电磁选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高梯度电磁选机，包括铁轭与线圈，所述线圈位于所述铁轭内部，所述线圈由铜管绕制而成，所述铜管内部充有水；所述线圈内部设置有除铁腔，所述除铁腔的上下部分分别设置有上磁极头与下磁极头，所述上磁极头与所述下磁极头之间并位于所述除铁腔内设置有磁介网；所述除铁腔的底端还设置有入料装置、回料装置以及排渣装置，所述除铁腔的顶端还设置有出料装置。该电磁选机用空心铜管来代替铜线进行线圈的绕制，其电流可以做到1000-3000A，背景磁场可以达到10000-20000GS。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磁选机技术领域，具体涉及一种高梯度电磁选机。
背景技术
磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等，磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。
现有的电磁选机多为油浸式铜线电磁选机，存在以下缺点：磁场强度低约1000-2000GS，处理量小约10-20T/H，散热效果差，散热系统复杂，容易烧坏线圈。散热系统主要是由：变压器油把线圈的发绕量通过与水的热交换的方式来进行散热，导到致散热效果不理想，难以将高磁场的磁选机的热量带走。并且用铜线绕制的线圈受到散热的限制，使得现有的线圈的安匝数比较少，做不出强磁场(10000GS)，产量大的磁选机。现有电磁选机的冲洗系统只有从上向下用高压水冲洗，容易导致磁介网冲洗不干净，导致除铁效果不理想与磁介网堵塞。
实用新型内容
为解决现有电磁选机存在的散热性能差、磁场强度低的问题，本实用新型提出一种高梯度电磁选机，该电磁选机用空心铜管来代替铜线进行线圈的绕制，其电流可以做到1000-3000A，背景磁场可以达到10000-20000GS。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种高梯度电磁选机，包括铁轭与线圈，所述线圈位于所述铁轭内部，所述线圈由铜管绕制而成，所述铜管内部充有水；所述线圈内部设置有除铁腔，所述除铁腔的上下部分分别设置有上磁极头与下磁极头，所述上磁极头与所述下磁极头之间并位于所述除铁腔内设置有磁介网；所述除铁腔的底端还设置有入料装置、回料装置以及排渣装置，所述除铁腔的顶端还设置有出料装置。
进一步，所述磁介网位于所述上磁极头与所述下磁极头的中间。
进一步，还包括清洗装置，所述清洗装置包括水箱、水泵、下进水管与上进水管，所述水箱通过输水管与所述水泵连接，所述水泵还与所述下进水管以及所述上进水管连接，所述下进水管与所述除铁腔的底端连通，所述上进水管与所述除铁腔的顶端连通。
进一步，还包括振动装置，所述振动装置位于所述除铁腔的顶端，所述振动装置包括橡胶软管与振动电机，所述橡胶软管一端与所述振动电机连接，其另一端通过法兰盘与所述除铁腔连接。
进一步，所述除铁腔的顶端还设置有充气阀，加快回料速度。
进一步，所述入料装置包括入料管与入料阀，所述回料装置包括回料管与回料阀，所述排渣装置包括排渣管与排渣阀，所述出料装置包括出料管与出料阀。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型的高梯度电磁选机用空心铜管来代替铜线进行线圈的绕制，其电流可以做到1000-3000A，背景磁场可以达到10000-20000GS。
2、在清洗装置方面，由水泵泵水向上与向下对冲洗，外加振动电机振动磁介网，使冲洗效果更加理想，以使磁介网不容易堵塞。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型高梯度电磁选机主视图；
图2为本实用新型高梯度电磁选机侧视图。
附图标识：1、铁轭，2、线圈，3、除铁腔，4、磁介网，5、上磁极头，6、下磁极头，7、入料装置，8、回料装置，9、排渣装置，10、出料装置，11、水箱，12、水泵，13、下进水管，14、上进水管，15、橡胶软管，16、振动电机，17、充气阀，18、法兰盘，19、机架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1与图2，一种高梯度电磁选机，铁轭1设置在机架19上面。线圈2位于铁轭1内部。线圈2由铜管绕制而成，铜管内部充有水。线圈2内部设置有除铁腔3。除铁腔3的上下部分分别设置有上磁极头5与下磁极头6。磁介网4位于上磁极头5与下磁极头6中间，并且位于除铁腔3内。除铁腔3的底端通过法兰盘18还设置有入料装置7、回料装置8以及排渣装置9，除铁腔3的顶端还设置有出料装置10。入料装置7包括入料管与入料阀，回料装置8包括回料管与回料阀，排渣装置9包括排渣管与排渣阀，出料装置10包括出料管与出料阀。
为了便于清洗残渣，本实施例还包括清洗装置。该清洗装置包括水箱11、水泵12、下进水管13与上进水管14。水箱11与水泵12均位于机架19的底部。水箱11通过输水管与水泵12连接。水泵12还与下进水管13以及上进水管14连接。下进水管13与除铁腔3的底端连通，上进水管14与除铁腔3的顶端连通。振动装置位于除铁腔3的顶端。振动装置包括橡胶软管15与振动电机16。橡胶软管15一端与振动电机16连接，其另一端通过法兰盘18与除铁腔3连接。为了加快回料速度，除铁腔3的顶端还设置有充气阀17。
本实例高梯度电磁选机的工作原理：
当线圈2接通电源，向铜管内通入冷却水，在除铁腔3内产生背景磁场，从而磁化放在除铁腔3内的磁介网4。将待去除铁的浆料从入料装置7进入除铁腔3内，由下而上依次通过下磁极头6、磁介网4与上磁极头5，然后从出料装置10排出。浆料里面含有的铁质就被吸附在磁介网4上。此过程中，回料阀、上进水管的阀门、排渣阀、下进水管的阀门以及充气阀17均处于关闭状态。浆料输入完毕后，入料阀以及出料阀均处于关闭状态，打开回料阀与充气阀17，除铁腔3中的浆料从回料装置8进入回浆池，充气阀17的作用是加快回浆的速度。回料完毕后，回料阀关闭，水泵12将水箱11的清洗水通过下进水管13进入除铁腔3中，进水达到一定时间，关闭下进水管13的阀门，打开上进水管14的阀门与排渣阀，水泵12继续泵水，带铁质的清洗水在排渣装置9中排出，同时振动电机16打开，振动磁介网4，冲洗更加干净。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高梯度电磁选机，其特征在于，包括铁轭与线圈，所述线圈位于所述铁轭内部，所述线圈由铜管绕制而成，所述铜管内部充有水；所述线圈内部设置有除铁腔，所述除铁腔的上下部分分别设置有上磁极头与下磁极头，所述上磁极头与所述下磁极头之间并位于所述除铁腔内设置有磁介网；所述除铁腔的底端还设置有入料装置、回料装置以及排渣装置，所述除铁腔的顶端还设置有出料装置。
2.根据权利要求1所述的高梯度电磁选机，其特征在于，所述磁介网位于所述上磁极头与所述下磁极头的中间。
3.根据权利要求1所述的高梯度电磁选机，其特征在于，还包括清洗装置，所述清洗装置包括水箱、水泵、下进水管与上进水管，所述水箱通过输水管与所述水泵连接，所述水泵还与所述下进水管以及所述上进水管连接，所述下进水管与所述除铁腔的底端连通，所述上进水管与所述除铁腔的顶端连通。
4.根据权利要求3所述的高梯度电磁选机，其特征在于，还包括振动装置，所述振动装置位于所述除铁腔的顶端，所述振动装置包括橡胶软管与振动电机，所述橡胶软管一端与所述振动电机连接，其另一端通过法兰盘与所述除铁腔连接。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的高梯度电磁选机，其特征在于，所述除铁腔的顶端还设置有充气阀。
6.根据权利要求1所述的高梯度电磁选机，其特征在于，所述入料装置包括入料管与入料阀，所述回料装置包括回料管与回料阀，所述排渣装置包括排渣管与排渣阀，所述出料装置包括出料管与出料阀。
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN204911767U (zh) |
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2015
- 2015-07-13 CN CN201520505405.0U patent/CN204911767U/zh active Active
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