CN204910557U - 一种燃气管道防火阻隔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气管道防火阻隔装置,包括中间直管、异径管Ⅰ和异径管Ⅱ,异径管Ⅰ和异径管Ⅱ的大端分别与中间直管一端连通,中间直管内设有多层用于减缓燃气流速的铜丝网;异径管Ⅰ和异径管Ⅱ小端内设有用于监测燃气温度的温度传感器,异径管Ⅰ和异径管Ⅱ小端外设有用于阻断燃气流通的电磁阀;中间直管外设有用于控制温度传感器和电磁阀工作的控制器,温度传感器与控制器的输入端连接,电磁阀与控制器的输出端连接。当燃气管道中出现燃烧险情时,燃气管道内部温度会快速升高并被温度传感器监测到,中间直管内部的铜丝网可以减缓燃气火焰的传播速度。控制器接收到温度传感器监测到的异常信号时,控制器控制电磁阀将异径管Ⅰ和异径管Ⅱ同时关闭,以彻底阻断减缓燃气火焰的传播。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种燃气管道防火阻隔装置。
背景技术
随着经济的不断发展、科学技术的不断进步及人们生活水平的不断提高,从而为各种焊接设备、燃气设备及炉灶等设备的发展提供良好的平台。在使用焊接设备、燃气设备及炉灶等设备时,要防止可燃气体的火焰逆向燃烧和回火爆炸的发生,在可燃气体的输送管道上安装有防回火装置以达到确保焊接设备、燃气设备及炉灶的安全使用的目的。现有的防回火装置是利用防回火装置散热和器壁效应的作用,使火焰在管道的传播速度随着管径的减小而减小,从而隔绝或阻碍火焰的进一步传播,防回火能力较差不能彻底阻隔。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种燃气管道防火阻隔装置,以解决现有防回火装置防回火能力较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:提供一种燃气管道防火阻隔装置,包括中间直管、异径管Ⅰ和异径管Ⅱ,异径管Ⅰ和异径管Ⅱ的大端分别与中间直管一端连通,中间直管内设有多层用于减缓燃气流速的铜丝网;异径管Ⅰ和异径管Ⅱ小端内设有用于监测燃气温度的温度传感器,异径管Ⅰ和异径管Ⅱ小端外设有用于阻断燃气流通的电磁阀;中间直管外设有用于控制温度传感器和电磁阀工作的控制器,温度传感器与控制器的输入端连接,电磁阀与控制器的输出端连接。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型的异径管Ⅰ和异径管Ⅱ的大端分别与中间直管一端连通,中间直管内设有多层用于减缓燃气流速的铜丝网;异径管Ⅰ和异径管Ⅱ小端内设有用于监测燃气温度的温度传感器,异径管Ⅰ和异径管Ⅱ小端外设有用于阻断燃气流通的电磁阀,中间直管外设有用于控制温度传感器和电磁阀工作的控制器。当燃气管道中出现燃烧险情时,燃气管道内部温度会快速升高并被温度传感器监测到,中间直管内部的铜丝网可以减缓燃气火焰的传播速度。控制器接收到温度传感器监测到的异常信号时,控制器控制电磁阀将异径管Ⅰ和异径管Ⅱ同时关闭,以彻底阻断减缓燃气火焰的传播。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1、电磁阀;2、异径管Ⅰ;3、铜丝网;4、控制器;5、异径管Ⅱ;6、温度传感器;7、中间直管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。
参考图1,本实施例提供一种燃气管道防火阻隔装置,包括中间直管7、异径管Ⅰ2和异径管Ⅱ5,异径管Ⅰ2和异径管Ⅱ5的大端分别与中间直管7一端连通,中间直管7内设有多层用于减缓燃气流速的铜丝网3;异径管Ⅰ2和异径管Ⅱ5小端内设有用于监测燃气温度的温度传感器6,异径管Ⅰ2和异径管Ⅱ5小端外设有用于阻断燃气流通的电磁阀1;中间直管7外设有用于控制温度传感器6和电磁阀1工作的控制器4,温度传感器6与控制器4的输入端连接,电磁阀1与控制器4的输出端连接。
在实施过程中,将该装置安装在燃气管道上,当燃气管道中出现燃烧险情时,燃气管道内部温度会快速升高并被异径管Ⅰ2或异径管Ⅱ5小端中的温度传感器6监测到,中间直管7内部的铜丝网3可以减缓燃气火焰的传播速度。控制器4接收到温度传感器6监测到的异常信号时,控制器4控制电磁阀1将异径管Ⅰ2和异径管Ⅱ5同时关闭,以彻底阻断减缓燃气火焰的传播。
上述实施方式用来解释说明本实用新型,而不是对本实用新型进行限制,在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内,对本实用新型做出的任何修改和改变,都落入本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种燃气管道防火阻隔装置,其特征在于:包括中间直管、异径管Ⅰ和异径管Ⅱ,异径管Ⅰ和异径管Ⅱ的大端分别与中间直管一端连通,中间直管内设有多层用于减缓燃气流速的铜丝网;所述异径管Ⅰ和异径管Ⅱ小端内设有用于监测燃气温度的温度传感器,异径管Ⅰ和异径管Ⅱ小端外设有用于阻断燃气流通的电磁阀;所述中间直管外设有用于控制温度传感器和电磁阀工作的控制器,温度传感器与控制器的输入端连接,电磁阀与控制器的输出端连接。
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