CN204905715U - 一种svg装置结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SVG装置结构，属于电能质量治理技术领域，其包括壳体，壳体内部自前向后分为前层、中层和后层，中层底端设有第一风机组，后层底端设有第二风机组，前层的底端以及前层、中层和后层的顶端均设有通风孔，中层下部设有滤波组件，后层下部设有电抗器组件，后层上部设有功率单元组件，前层设有控制组件。本实用新型具有结构紧凑、简单的特点，并且成本低廉、空间利用率高、散热效率高，非常实用。

Description

一种SVG装置结构

技术领域

本实用新型涉及电能质量治理技术领域，尤其涉及一种SVG装置结构。

背景技术

SVG（StaticVarGenerator，静止无功发生器）是电网中经常用到的一种设备，它由三个基本功能模块构成：检测模块、控制运算模块及补偿输出模块。

SVG的工作过程如下：首先，由外部设备检测电力系统的电流信息，然后经由控制芯片分析出当前的电流信息，接着由控制器给出补偿的驱动信号，最后由电力电子逆变电路组成的逆变回路发出补偿电流。

SVG能够迅速吸收或者发出所需的无功功率，实现快速动态调节无功功率的目的。作为有源型补偿装置，SVG不仅可以跟踪冲击型负载的冲击电流，也可以对谐波电流进行跟踪补偿。

现有技术中的SVG装置通常包含电抗器组件、功率单元组件和控制组件等组成部分，有些SVG装置还具有滤波功能。这些SVG装置普遍存在着结构不紧凑、空间利用率低、散热不理想等缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种SVG装置结构，该结构具有三个独立风道，三个风道彼此隔绝，每个风道根据发热量不同放置不同的组件，并采用不同的通风强度，从而实现SVG装置散热结构的简单化和合理化，具有成本低廉、结构紧凑、空间利用率高、散热效率高的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种SVG装置结构，该结构具有三层风道，其风道中设有滤波组件、电抗器组件、功率单元组件和控制组件，其中，滤波组件用于消除IGBT开关产生的高频谐波，同时还集成着主线路通段开关、软启动及电流采样的功能，电抗器组件是SVG接入电网的连接电抗，可以采用软磁电抗器，该软磁电抗器将三支单项软磁电抗集成为一个整体，在安装上实现单项软磁电抗器的三位一体模块化效果，功率单元组件即自换相桥式电路，可以采用模块化的结构；本装置包括壳体，壳体内部自前向后分为前层、中层和后层，前层、中层和后层相互隔绝，所谓“相互隔绝”是指前层、中层和后层均为独立风道，彼此互不连通；中层底端设有第一风机组，后层底端设有第二风机组，前层的底端以及前层、中层和后层的顶端均设有通风孔，于是，前层为自然散热，而中层和后层为风机强制散热；滤波组件位于中层下部，电抗器组件位于后层下部，功率单元组件位于后层上部，控制组件位于前层，这种设置与每层的散热方式相对应，控制组件产热较少，故放在采用自然散热的前层，此外，中层的气流也能带走前层和中层之间的隔板的热量，从而也有助于前层的散热，另外，功率单元组件产热量最大，故功率单元组件位于后层上部且与中层的滤波组件在纵向上位置错开。

具体地，第一风机组共包含两台风机。

具体地，第二风机组共包含三台风机。

具体地，壳体由壳身和壳盖组成，壳盖为前层的前壁，壳盖与壳身通过螺栓固定连接，这种结构有利于对位于前层的控制器的操作。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型为三层风道设计，风道之间相互独立，互不连通；前层风道内设置发热量最低的控制组件，中层风道设置滤波组件，后层风道设置电抗器组件和功率单元组件，与此相应，前层风道采用自然散热，中层风道和后层风道则通过风机强制散热；另一方面，中层风道的气流也可以带走隔板上的热量，从而有利于前层和后层的散热，并且本装置还将发热量最大的功率单元组件设置在后层上部，并使功率单元组件与滤波组件在纵向上位置错开，这样可以避免热量的过于集中，同时避免功率单元组件处的热风影响其他组件。总之，本实用新型相对于现有技术具有结构紧凑、简单的特点，从而实现简化SVG装置结构、降低成本、提高空间利用率、优化散热效率等优点，非常实用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是图1中风道的结构示意图。

图中：1、控制组件；2、滤波组件；3、电抗器组件；4、功率单元组件；5、前层；6、中层；7、后层；8、第一风机组；9、第二风机组；10、壳身；11、壳盖。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1和2所示，一种SVG装置结构，其具有三层风道，风道内设有滤波组件2、电抗器组件3、功率单元组件4和控制组件1，其中电抗器组件3采用软磁电抗器，功率单元组件4采用第三代IGBT全桥PWM逆变器模块化设计，这种功率单元组件具有体积小、效率高、可靠性高的特点；该SVG装置包括壳体，壳体内部自前向后分为前层5、中层6和后层7，前层5、中层6和后层7相互隔绝，形成独立风道，壳体由壳身10和壳盖11组成，壳盖11即为前层5的前壁，壳盖11与壳身10通过螺栓固定连接；中层6底端设有第一风机组8，后层7底端设有第二风机组9，第一风机组8和第二风机组9均自下向上吹风，前层5的底端以及前层5、中层6和后层7的顶端均设有通风孔；滤波组件2放置在中层6下部，靠近第一风机组件8，具有良好的散热效果，电抗器组件3放置在后层7下部，靠近第二风机组件9，直接受风强制散热，效果极佳，功率单元组件4放置在后层7上部，不影响其他元件的散热，控制组件1作为SVG装置的核心控制部分被放置在前层5，其用于实现SVG装置的算法和控制功能，控制其他组件的各项工作，其在结构上为一独立个体，易于拆卸，便于程序的更新与灌输；本装置中第一风机组8共包含两台风机，第二风机组9共包含三台风机，一般来说，由于后层7的产热量更大，所以第二风机组9的风力要大于第一风机组8的风力。

本装置为前、中、后三层独立式风道设计，其中前层5为自然对流散热层，此层放置控制组件，发热量小，自然对流即能满足其散热需求；中、后两层均为强制风冷层，均为独立风道设计；中层6通过第一风机组件8由下吹风，风流从装置上端的通风孔吹出，带走风道内滤波组件2以及功率单元组件4向此层辐射的热量；后层7由第二风机组9件由下向上吹风，风流先后经过电抗器组件3和功率单元组件4，最后从顶部的通风孔吹出。整个装置结构紧凑、简单，设计合理，空间利用率高，散热效率高；此外，本装置壳盖易于拆装，这样有利于对控制组件的操作，使得本装置更加实用。

需要指出的是，以上具体实施方式只是本专利实现方案的具体个例，没有也不可能覆盖本专利的所有实现方式，因此不能视作对本专利保护范围的限定；凡是与以上案例属于相同构思的实现方案，均在本专利的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种SVG装置结构，其特征在于：包括壳体，壳体内部自前向后分为前层（5）、中层（6）和后层（7），前层（5）、中层（6）和后层（7）相互隔绝，中层（6）底端设有第一风机组（8），后层（7）底端设有第二风机组（9），前层（5）的底端以及前层（5）、中层（6）和后层（7）的顶端均设有通风孔，中层（6）下部设有滤波组件（2），后层（7）下部设有电抗器组件（3），后层（7）上部设有功率单元组件（4），前层（5）设有控制组件（1）。

2.根据权利要求１所述的SVG装置结构，其特征在于：所述第一风机组（8）共包含两台风机。

3.根据权利要求１所述的SVG装置结构，其特征在于：所述第二风机组（9）共包含三台风机。

4.根据权利要求１所述的SVG装置结构，其特征在于：所述壳体由壳身（10）和壳盖（11）组成，壳盖（11）为所述前层（5）的前壁，壳盖（11）与壳身（10）通过螺钉固定连接。