CN204905410U - 一种多臂螺旋天线装配座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多臂螺旋天线装配座，包括：装配座底板，通孔，正方形限位槽，四根垂直立柱，盖板限位槽；所述装配座底板中心表面开有正方形限位槽，正方形限位槽内开有通孔，所述正方形限位槽的边长等于通孔的直径，所述四根垂直立柱分别固定在装配座底板的每一个角上，所述垂直立柱顶部都设有盖板限位槽，所述四个盖板限位槽的槽底平面高度互相平行。本实用新型中有效地解决了小型化多臂螺旋天线装配生产过程中各个螺旋线体装配参数不一致影响天线电性能的技术难题。制作简单，成本低廉，能精准批量装配小型化多臂螺旋天线，对促进卫星导航批量生产小型化多臂螺旋天线具有深远意义。

Description

一种多臂螺旋天线装配座

技术领域

本实用新型涉及无线电通信技术领域，特别涉及一种多臂螺旋天线装配座。

背景技术

天线作为卫星导航系统的重要组成，受其导航终端紧凑性要求，其天线尺寸大小，直接影响到地面接性能好坏系统的推广发展，性能好坏影响到地面接收系统卫星的搜星能力。多臂螺旋天线由于有良好的心性方向图，良好的前后比、优良的广角圆极化特性，在卫星导航领域得到广泛运用的运用。受卫星导航系统机载天线环境要求限制，对降低多臂螺旋天线整体尺寸提出了更高的要求，多臂螺旋天线小型化成为当今的热点。

传统多臂螺旋天线，受到尺寸和装配工艺限制，不能直接应用到小型卫星接收终端。现有陶瓷介质加载多臂螺旋天线，(尽管导电螺旋导体能够精准的印制在柱状陶瓷体表面)受到陶瓷填充物高介电常数固有性质影响，降低多臂螺旋天线轴向空间尺寸受到限制；空心螺旋天线由于电信号加载于介电常数为1的空气中，螺旋天线轴向尺寸有显著的缩小空间，由于空心螺旋天线的螺旋体在装配时，没有类似陶瓷填充物的支撑定位体和螺旋轴向支撑物，保证各导电螺旋线体能一致精准的装配到天线上显得十分困难，这也是至今未查询到有小型化空气介质加载多臂螺旋天线投入工程运用的原因。寻找一种简单易行的多臂螺旋天线装配座，对降低多臂螺旋天线轴向尺寸，实现小型化多臂螺旋天线的规模化生产显得非常迫切。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的缺陷，提供了一种多臂螺旋天线装配座，能有效的解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种多臂螺旋天线装配座，包括：正方形装配座底板(6)，圆形通孔(7)，正方形限位槽(8)，四根高度一致的垂直立柱(9)，盖板限位槽(10)；所述装配座底板(6)中心表面开有正方形限位槽(8)，正方形限位槽(8)内开有通孔(7)，所述正方形限位槽(8)的边长等于通孔(7)的直径，所述四根垂直立柱(9)分别固定在装配座底板(6)的每一个角上，所述垂直立柱(9)顶部都设有盖板限位槽(10)，所述四个盖板限位槽(10)的槽底平面高度互相平行。

作为优选，所述装配座底板(6)、通孔(7)、正方形限位槽(8)的中心点和四个盖板限位槽(10)的交叉点位于一个垂直线上。

作为优选，所述装配座底板(6)边长为10mm～50mm。

作为优选，所述正方形限位槽(8)边长都为8mm～35mm,深度为0.5mm～1.5mm。

作为优选，所述垂直立柱(9)高度为8mm～35mm。

作为优选，所述盖板限位槽(10)深度为0.5mm～1.5mm。

与现有技术相比本实用新型的优点在于：本实用新型中限位槽和固定板限位槽具有相同对称线轴线，槽底平面相互平行，保证了天线螺旋线体轴长的一致性和天线螺旋线螺旋升角的一致性；有效地解决了小型化多臂螺旋天线装配生产过程中各个导电螺旋线体装配参数不一致影响天线电性能的技术难题。此外，本实用新型制作简单，成本低廉，能精准批量装配小型化多臂螺旋天线，对促进卫星导航批量生产小型化多臂螺旋天线具有深远意义。

附图说明

图1本实用新型实施例中四臂螺旋天线的结构分解示意图；

图2本实用新型实施例中天线装配座的立体图；

图3为本实用新型实施例中安装天线底板前的示意图；

图4为本实用新型实施例中安装了天线底板后示意图；

图5为本实用新型实施例中安装导电螺旋线体的示意图；

图6为本实用新型实施例中安装天线盖板的示意图；

图7为本实用新型实施例中固定天线盖板的示意图；

图8为本实用新型实施例中取下天线的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，是用于本天线装配座的四臂螺旋天线，包括天线底板1、天线盖板2、导电螺旋线体3；所述天线底板1和天线盖板2表面都开有数量和几何尺寸相等的定位孔4，所述导电螺旋线体3两端设有定位臂5，导电螺旋线体3通过定位臂5固定在定位孔4中，将天线底板1和天线盖板2连接。

如图2所示，一种多臂螺旋天线装配座，包括：正方形装配座底板6，圆形通孔7，正方形限位槽8，四根高度一致的垂直立柱9，盖板限位槽10；所述装配座底板6中心表面开有正方形限位槽8，正方形限位槽8内开有通孔7，所述正方形限位槽8的边长等于通孔7的直径，所述四根垂直立柱9分别固定在装配座底板6的每一个角上，所述垂直立柱9顶部都设有盖板限位槽10，所述四个盖板限位槽10的槽底平面高度互相平行。

作为优选，所述装配座底板6、通孔7、正方形限位槽8和放置在盖板限位槽10上的天线盖板2中心点位于一个垂直线上。

所述装配座底板6边长为30mm。

所述正方形限位槽8边长都为20mm,深度为1mm。

所述垂直立柱9高度为13mm。

所述盖板限位槽10深度为1mm。

为了更好的理解本实用新型，下面对该装配坐的使用方法作进一步说明。

如图3、4所示，将天线底板1放入正方形限位槽8中；

如图5所示，将导电螺旋线体3的底端的定位臂5插入天线底板1的定位孔4中；

如图6所示，将导电螺旋线体3顶端的定位臂5旋转至所装配天线盖板2的定位孔4相应位置；

将天线盖板2的定位孔4对准导电螺旋线体3顶端的定位臂5；

如图7所示，向下安装天线盖板2，使导电螺旋线体3顶端的定位臂5穿过天线盖板2的定位孔4，并将天线盖板2放置在盖板限位槽10上，使天线盖板2与天线底板1水平；

将与所有定位孔4与定位臂5的连接处焊接固定；

如图8所示，从通孔7沿轴由下至上顶出装配完成的天线即可。

本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的实施方法，应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用新型实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种多臂螺旋天线装配座，其特征在于包括：正方形装配座底板(6)，圆形通孔(7)，正方形限位槽(8)，四根高度一致的垂直立柱(9)，盖板限位槽(10)；所述装配座底板(6)中心表面开有正方形限位槽(8)，正方形限位槽(8)内开有通孔(7)，所述正方形限位槽(8)的边长等于通孔(7)的直径，所述四根垂直立柱(9)分别固定在装配座底板(6)的每一个角上，所述垂直立柱(9)顶部都设有盖板限位槽(10)，所述四个盖板限位槽(10)的槽底平面高度互相平行。

2.根据权利要求1的一种多臂螺旋天线装配座，其特征在于：所述装配座底板(6)、通孔(7)、正方形限位槽(8)和放置在盖板限位槽(10)上的天线盖板(2)中心点位于一个垂直线上。

3.根据权利要求1或2的一种多臂螺旋天线装配座，其特征在于：所述装配座底板(6)边长为10mm～50mm。

4.根据权利要求1或2的一种多臂螺旋天线装配座，其特征在于：所述正方形限位槽(8)边长都为8mm～35mm，深度为0.5mm～1.5mm。

5.根据权利要求1的一种多臂螺旋天线装配座，其特征在于：所述垂直立柱(9)高度为8mm～35mm。

6.根据权利要求1或2的一种多臂螺旋天线装配座，其特征在于：所述盖板限位槽(10)深度为0.5mm～1.5mm。