CN204902423U - 搁板组件和冰箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种搁板组件和冰箱。该搁板组件包括:搁板、前装饰条和后装饰条,前装饰条安装在搁板的前端,前装饰条的底部设有向外侧延伸的卡钩,卡钩与内胆上的支撑筋条相卡接;后装饰条安装在搁板的后端,且后装饰条的上端设有向上凸出的弹性卡扣,弹性卡扣与内胆上的限位部相卡接;弹性卡扣的第一端与后装饰条的上端面相连接,弹性卡扣的第二端朝前装饰条的方向延伸,且弹性卡扣的上端具有第一导向斜面,第一导向斜面上设有向下凹陷形成的卡接面,卡接面卡接在限位部上。本实用新型提供的搁板组件,通过弹性卡扣与限位部的配合及卡钩与支撑筋条的配合,实现搁板组件在内胆中的稳固安装与限位,避免搁板组件在运输或使用过程中发生窜动。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷设备领域,更具体而言,涉及一种搁板组件和包括该搁板组件的冰箱。
背景技术
目前,市场上冰箱使用的搁板组件大多是由玻璃搁板与挤塑成型的装饰条组装而成,为使搁板组件在箱胆中的位置稳固,在后装饰条的下方延展出一定高度的限位边缘,并使限位边缘卡在箱胆的限位凹槽中。此方式可满足搁板组件的前后限位,但上下方向却出现较大的空当,使得搁板组件会发生上下窜动。特别是在运输过程中,搁板组件固定不良会撞击箱胆中的限位凹槽,从而造成限位凹槽损伤,进而引起用户投诉和退货,并且使得在生产过程中固定搁板组件的过程很繁琐,需要使用很多胶带进行固定,不但影响了生产速度,而且成本有所增加,同时也会影响品牌形象。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型的一个方面的目的在于,提供一种可有效避免搁板组件在内胆中发生上下、前后的移动,且使得搁板组件的固定简单方便的搁板组件。
本实用新型的另一个方面的目的在于,提供一种包括上述搁板组件的冰箱。
为实现上述目的,本实用新型的一个方面的实施例提供了一种搁板组件,安装在冰箱的内胆上,包括:搁板;前装饰条,所述前装饰条安装在所述搁板的前端,所述前装饰条的底部设有向外侧延伸的卡钩,所述卡钩与所述内胆上的支撑筋条相卡接;和后装饰条,所述后装饰条安装在所述搁板的后端,且所述后装饰条的上端设有向上凸出的弹性卡扣,所述弹性卡扣与所述内胆上的限位部相卡接;其中,所述弹性卡扣的第一端与所述后装饰条的上端面相连接,所述弹性卡扣的第二端朝所述前装饰条的方向延伸,且所述弹性卡扣的上端具有第一导向斜面,所述第一导向斜面上设有向下凹陷形成的卡接面,所述卡接面卡接在所述限位部上。
本实用新型上述实施例提供的搁板组件,包括搁板、前装饰条和后装饰条,后装饰条的上端设有向上凸出的弹性卡扣,弹性卡扣的卡接面卡接在内胆上的限位部上,从而对搁板组件起到限位作用,避免搁板组件相对于冰箱的内胆发生上下、前后的移动,且前装饰条的底部设有向外侧延伸的卡钩,卡钩可接在内胆上的支撑筋条上,可进一步限制搁板组件在内胆中发生上下、左右的移动,因此,通过搁板后端的弹性卡扣与限位部的配合及前端的卡钩与支撑筋条的配合,对搁板组件的前端和后端均进行了限位,使得搁板组件受力均衡,有效避免了搁板组件前端或后端的移动,实现了搁板组件在内胆中的固定,避免搁板组件在内胆中发生上下、前后、左右的位移,从而有效避免了现有技术中搁板的上下窜动及上下窜动造成的内胆损伤;且本申请提供的搁板组件在固定过程中,用手将搁板组件往内胆中推进,使弹性卡扣与限位部相配合及卡钩与支撑筋条相配合,即可实现搁板组件在内胆中的固定,该固定方式简单方便、效率高,避免了现有技术中需用大量胶带固定搁板而造成的生产效率低、生产成本低的弊端;并且现有技术中搁板的四周均包裹有装饰条,使得装饰条的局部变形会导致装饰条与搁板表面无法紧密连接接触,而本申请中通过在搁板的前端包裹前装饰条,后端包裹后装饰条,能够有效降低因前装饰条或后装饰条发生局部变形而导致的前装饰条或后装饰条与搁板之间的紧密度降低,使得前装饰条或后装饰条从搁板上滑脱的概率。
另外,本实用新型上述实施例提供的搁板组件还具有如下附加技术特征:
根据本实用新型的一个实施例,所述支撑筋条的后端向上弯折形成所述限位部,所述限位部与所述支撑筋条围成开口朝向所述支撑筋条的前端的凹槽,所述凹槽的内壁面上设有向下凸出的限位凸台,且所述限位凸台的下端具有朝所述支撑筋条的前端方向逐渐向上倾斜的第二导向斜面,所述弹性卡扣的所述第一端沿所述第二导向斜面插入所述凹槽内,并使所述卡接面卡接在所述限位凸台上。
上述实施例中,固定搁板组件时,用手将搁板组件往内胆中推进,第一导向斜面沿第二导向斜面往后运动,当弹性卡扣的第一端位于凹槽内且卡接面卡接在限位凸台上时,即实现了弹性卡扣与限位部的配合,从而限制搁板组件相对于内胆发生上下、前后移动,实现了搁板组件在冰箱内的固定;通过设置第二导向斜面使得弹性卡扣的第一端能顺畅的插入凹槽中,避免插入过程中磨损或刮伤凹槽。
根据本实用新型的一个实施例,所述弹性卡扣的所述第二端朝所述前装饰条的方向延伸形成按压部,所述按压部位于所述凹槽的外侧,按压所述按压部可使所述弹性卡扣发生垂直于所述搁板的板面、且方向向下的弹性变形。
上述实施例中,需要取出搁板组件时,向下按压按压部,弹性卡扣的第二端可发生垂直于搁板的板面、且方向向下的弹性变形,卡接面发生足够的向下的弹性形变时,即可使得卡接面的上端面低于限位凸台的下端面,使得卡接面与限位凸台脱离配合,此时,向外拉动搁板组件,即可实现搁板组件的抽出,结构简单,操作方便。
根据本实用新型的一个实施例,所述后装饰条的上端设有两个所述弹性卡扣,两个所述弹性卡扣分别与所述内胆的左侧壁和右侧壁上的所述限位部相卡接。
上述实施例中,后装饰条的上端设有两个弹性卡扣,且两个弹性卡扣分别与内胆的左侧壁和右侧壁上的限位部相卡接,一方面提高了卡接的牢固性,从而提高了搁板组件在内胆中的位置的稳固性,另一方面使得搁板组件的左右两端受力均衡,增强了搁板组件的平稳性。
根据本实用新型的一个实施例,所述卡钩的纵截面呈L形,所述卡钩包括沿所述前装饰条的底部向下延伸的竖直段和沿所述前装饰条的一侧向外延伸的倾斜段,所述竖直段与所述倾斜段相连接,所述卡钩卡接在所述支撑筋条的侧壁面和/或底壁面上。
上述实施例中,卡钩的纵截面呈L形,使得搁板组件固定在内胆上时,或者在冰箱的运输过程中,卡钩的竖直段与支撑筋条的侧壁面相接触,起到左右限位作用,限制了搁板组件的前端相对于内胆发生左右方向的移动,倾斜段与支撑筋条的底壁面相接触,起到上下限位作用,限制了搁板组件的前端相对于内胆发生上下方向的移动,从而通过卡钩卡接在支撑筋条上,对搁板组件的前端起到良好的限位作用,提高了搁板组件固定的稳固性,减少了因搁板组件窜动而造成的箱胆损伤。
根据本实用新型的一个实施例,所述竖直段与所述倾斜段的连接处的背面设有加强筋。
上述实施例中,竖直段与倾斜段的连接处的背面设有加强筋,增强了竖直段与倾斜段的强度,提高了搁板组件固定的可靠性,避免了因竖直段与倾斜段的连接处发生断裂而导致卡钩对搁板组件失去限位作用的情况发生。
根据本实用新型的一个实施例,所述前装饰条的底部设有两个所述卡钩,两个所述卡钩分别与所述内胆的左侧壁和右侧壁上的所述支撑筋条相卡接,且每一所述支撑筋条的前端均具有第三导向斜面,所述卡钩可自所述第三导向斜面插入所述支撑筋条,并与所述支撑筋条相卡接。
上述实施例中,前装饰条的底部设有两个卡钩,两个卡钩分别与内胆的左侧壁和右侧壁上的支撑筋条相卡接,一方面提高了卡接的牢固性,从而提高了搁板组件在内胆中的位置的稳固性,另一方面使得搁板组件的左右两端受力均衡,增强了搁板组件的平稳性;每一支撑筋条的前端均具有第三导向斜面,使得卡钩能够顺畅的插入支撑筋条,实现与支撑筋条相卡接,防止卡钩无法插入或插入过程中磨损支撑筋条的情况发生。
根据本实用新型的一个实施例,所述前装饰条的横截面呈U形,且所述前装饰条的内侧开设有第一安装槽,所述搁板的前端边沿插入所述第一安装槽内,使所述前装饰条包裹所述搁板的前端;所述后装饰条的横截面呈U形,且所述后装饰条的内侧开设有第二安装槽,所述搁板的后端边沿插入所述第二安装槽内,使所述后装饰条包裹所述搁板的后端。
上述实施例中,前装饰条的横截面呈U形,使得前装饰条除包裹搁板的前端板边外,还可包裹与前端板边相连接的侧向板边,从而提高了前装饰条与搁板装配的牢固性,同样的,后装饰条的横截面呈U形,也可提高后装饰条与搁板装配的牢固性;并且在搁板的前端包裹前装饰条,后端包裹后装饰条的方法,与现有技术中在搁板四周包裹装饰条的方法相比,有效降低了因装饰条发生局部变形而导致装饰条与搁板之间无法紧密配合,使得装饰条从搁板上滑脱的概率。
根据本实用新型的一个实施例,所述搁板为全周边倒角的钢化玻璃制成,所述前装饰条和所述后装饰条均为注塑成型的一体式结构。
上述实施例中,搁板为全周边倒角的钢化玻璃制成,与搁板的周边为直角相比,避免了搁板与前装饰条和/或后装饰条组装过程中,搁板的周边划伤操作人员或者划伤前装饰条或后装饰条的情况发生;前装饰条和后装饰条均为注塑成型的一体式结构,保证了前装饰条和后装饰条整体的强度,且一体成型具有成型工艺简单、成本低的优点。
本实用新型另一个方面的实施例提供了一种冰箱,包括:上述任一实施例所述的搁板组件;和内胆,所述内胆的左侧壁和右侧壁上均设有支撑筋条,且所述支撑筋条的后端向上弯折形成限位部,所述搁板组件的前装饰条上的卡钩卡接在所述支撑筋条上,所述搁板组件的后装饰条上的弹性卡扣卡接在所述限位部上。
本实用新型上述实施例提供的冰箱,包括搁板组件和内胆,通过搁板组件的前装饰条上的卡钩卡接在支撑筋条上,后装饰条上的弹性卡扣卡接在限位部上,实现了搁板组件的前端、后端在内胆上的稳定安装,限制了搁板组件相对于内胆发生上下、前后、左右的移动;且安装搁板组件时,将搁板组件在内胆中往后推,当卡接面卡接在限位凸台上、卡钩卡接在支撑筋条上时,即可实现搁板组件的固定安装,且使得搁板组件的限位可靠,有效避免搁板组件在使用或运输等过程中发生窜动,从而杜绝在运输过程中因搁板组件窜动而导致搁板组件损伤的情况发生,从而减少了用户投诉率;需要取出搁板组件时,用手按压按压部,使卡接面脱离限位凸台,并向外拉动搁板组件,即可取出搁板组件,从而使得搁板组件的拆装方便,避免了在冰箱的生产过程中需要使用大量胶带固定搁板组件而造成的成本高、操作繁琐等问题,使得冰箱的加工简单,装配简便,提高了生产效率、降低了成本,并便于用户操作。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型一个实施例所述的搁板组件的立体结构示意图;
图2是图1中A部结构的放大示意图;
图3是图1中B部结构的放大示意图;
图4是本实用新型一个实施例所述的搁板组件与内胆的装配的局部剖视结构示意图;
图5是图4中C-C向的剖视结构示意图;
图6是本实用新型一个实施例所述的搁板组件与内胆装配前的局部剖视结构示意图;
图7是图6所示搁板组件从内胆中取出过程的局部剖视结构示意图,其中图中方向向下的箭头表示手的按压方向;
图8是本实用新型一个实施例所述的冰箱的内胆的局部立体结构示意图;
图9是本实用新型一个实施例所述的冰箱的内胆与搁板组件装配的局部立体结构示意图;
图10是图9所示冰箱的内胆与搁板组件装配的另一视角的局部立体结构示意图。
其中,图1至图10中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
10搁板,20前装饰条,201卡钩,2011竖直段,2012倾斜段,2013加强筋,30后装饰条,301弹性卡扣,3011第一导向斜面,3012卡接面,3013按压部,40内胆,401支撑筋条,4011第三导向斜面,402限位部,403凹槽,4031限位凸台,4032第二导向斜面。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照附图描述根据本实用新型一些实施例的搁板组件和冰箱。
如图1、图2和图4所示,本实用新型的一个方面的实施例提供了一种搁板组件,安装在冰箱的内胆40上,包括:搁板10、前装饰条20和后装饰条30,所述前装饰条20安装在所述搁板10的前端,所述前装饰条20的底部设有向外侧延伸的卡钩201,所述卡钩201与所述内胆40上的支撑筋条401相卡接;所述后装饰条30安装在所述搁板10的后端,且所述后装饰条30的上端设有向上凸出的弹性卡扣301,所述弹性卡扣301与所述内胆40上的限位部402相卡接。
其中,如图1、图2和图4所示,所述弹性卡扣301的第一端与所述后装饰条30的上端面相连接,所述弹性卡扣301的第二端朝所述前装饰条20的方向延伸,且所述弹性卡扣301的上端具有第一导向斜面3011,所述第一导向斜面3011上设有向下凹陷形成的卡接面3012,所述卡接面3012卡接在所述限位部402上。
本实用新型上述实施例提供的搁板组件,包括搁板、前装饰条和后装饰条,后装饰条的上端设有向上凸出的弹性卡扣,弹性卡扣的卡接面卡接在内胆上的限位部上,从而对搁板组件起到限位作用,避免搁板组件相对于冰箱的内胆发生上下、前后的移动,且前装饰条的底部设有向外侧延伸的卡钩,卡钩可接在内胆上的支撑筋条上,可进一步限制搁板组件在内胆中发生上下、左右的移动,因此,通过搁板后端的弹性卡扣与限位部的配合及前端的卡钩与支撑筋条的配合,对搁板组件的前端和后端均进行了限位,使得搁板组件受力均衡,有效避免了搁板组件前端或后端的移动,实现了搁板组件在内胆中的固定,避免搁板组件在内胆中发生上下、前后、左右的位移,从而有效避免了现有技术中搁板的上下窜动及上下窜动造成的内胆损伤;且本申请提供的搁板组件在固定过程中,用手将搁板组件往内胆中推进,使弹性卡扣与限位部相配合及卡钩与支撑筋条相配合,即可实现搁板组件在内胆中的固定,该固定方式简单方便、效率高,避免了现有技术中需用大量胶带固定搁板而造成的生产效率低、生产成本低的弊端;并且现有技术中搁板的四周均包裹有装饰条,使得装饰条的局部变形会导致装饰条与搁板表面无法紧密连接接触,而本申请中通过在搁板的前端包裹前装饰条,后端包裹后装饰条,能够有效降低因前装饰条或后装饰条发生局部变形而导致的前装饰条或后装饰条与搁板之间的紧密度降低,使得前装饰条或后装饰条从搁板上滑脱的概率。
本实用新型的一个实施例中,如图4、图6、图7和8所示,所述支撑筋条401的后端向上弯折形成所述限位部402,所述限位部402与所述支撑筋条401围成开口朝向所述支撑筋条401的前端的凹槽403,所述凹槽403的内壁面上设有向下凸出的限位凸台4031,且所述限位凸台4031的下端具有朝所述支撑筋条401的前端方向逐渐向上倾斜的第二导向斜面4032,所述弹性卡扣301的所述第一端沿所述第二导向斜面4032插入所述凹槽403内,并使所述卡接面3012卡接在所述限位凸台4031上。
上述实施例中,固定搁板组件时,用手将搁板组件往内胆中推进,第一导向斜面沿第二导向斜面往后运动,当弹性卡扣的第一端位于凹槽内且卡接面卡接在限位凸台上时,即实现了弹性卡扣与限位部的配合,从而限制搁板组件相对于内胆发生上下、前后移动,实现了搁板组件在冰箱内的固定;通过设置第二导向斜面使得弹性卡扣的第一端能顺畅的插入凹槽中,避免插入过程中磨损或刮伤凹槽。
进一步,如图4和图7所示,所述弹性卡扣301的所述第二端朝所述前装饰条20的方向延伸形成按压部3013,所述按压部3013位于所述凹槽403的外侧,按压所述按压部3013可使所述弹性卡扣301发生垂直于所述搁板10的板面、且方向向下的弹性变形。
上述实施例中,需要取出搁板组件时,向下按压按压部,弹性卡扣的第二端可发生垂直于搁板的板面、且方向向下的弹性变形,卡接面发生足够的向下的弹性形变时,即可使得卡接面的上端面低于限位凸台的下端面,使得卡接面与限位凸台脱离配合,此时,向外拉动搁板组件,即可实现搁板组件的抽出,结构简单,操作方便。
优选地,如图1所示,所述后装饰条30的上端设有两个所述弹性卡扣301,两个所述弹性卡扣301分别与所述内胆40的左侧壁和右侧壁上的所述限位部402相卡接。
上述实施例中,后装饰条的上端设有两个弹性卡扣,且两个弹性卡扣分别与内胆的左侧壁和右侧壁上的限位部相卡接,一方面提高了卡接的牢固性,从而提高了搁板组件在内胆中的位置的稳固性,另一方面使得搁板组件的左右两端受力均衡,增强了搁板组件的平稳性。
本实用新型的一些实施例中,如图图1、图3、图4和图5所示,所述卡钩201的纵截面呈L形,所述卡钩201包括沿所述前装饰条20的底部向下延伸的竖直段2011和沿所述前装饰条20的一侧向外延伸的倾斜段2012,所述竖直段2011与所述倾斜段2012相连接,所述卡钩201卡接在所述支撑筋条401的侧壁面和/或底壁面上。
上述实施例中,卡钩的纵截面呈L形,使得搁板组件固定在内胆上时,或者在冰箱的运输过程中,卡钩的竖直段与支撑筋条的侧壁面相接触,起到左右限位作用,限制了搁板组件的前端相对于内胆发生左右方向的移动,倾斜段与支撑筋条的底壁面相接触,起到上下限位作用,限制了搁板组件的前端相对于内胆发生上下方向的移动,从而通过卡钩卡接在支撑筋条上,对搁板组件的前端起到良好的限位作用,提高了搁板组件固定的稳固性,减少了因搁板组件窜动而造成的箱胆损伤。
优选地,如图3和图5所示,所述竖直段2011与所述倾斜段2012的连接处的背面设有加强筋2013。
上述实施例中,竖直段与倾斜段的连接处的背面设有加强筋,增强了竖直段与倾斜段的强度,提高了搁板组件固定的可靠性,避免了因竖直段与倾斜段的连接处发生断裂而导致卡钩对搁板组件失去限位作用的情况发生。
本实用新型的一个具体实施例中,如图1、图6和图8所示,所述前装饰条20的底部设有两个所述卡钩201,两个所述卡钩201分别与所述内胆40的左侧壁和右侧壁上的所述支撑筋条401相卡接,且每一所述支撑筋条401的前端均具有第三导向斜面4011,所述卡钩201可自所述第三导向斜面4011插入所述支撑筋条401,并与所述支撑筋条401相卡接。
上述实施例中,前装饰条的底部设有两个卡钩,两个卡钩分别与内胆的左侧壁和右侧壁上的支撑筋条相卡接,一方面提高了卡接的牢固性,从而提高了搁板组件在内胆中的位置的稳固性,另一方面使得搁板组件的左右两端受力均衡,增强了搁板组件的平稳性;每一支撑筋条的前端均具有第三导向斜面,使得卡钩能够顺畅的插入支撑筋条,实现与支撑筋条相卡接,防止卡钩无法插入或插入过程中磨损支撑筋条的情况发生。
本实用新型的一个实施例中,如图1所示,所述前装饰条20的横截面呈U形,且所述前装饰条20的内侧开设有第一安装槽,所述搁板10的前端边沿插入所述第一安装槽内,使所述前装饰条20包裹所述搁板10的前端;所述后装饰条30的横截面呈U形,且所述后装饰条30的内侧开设有第二安装槽,所述搁板10的后端边沿插入所述第二安装槽内,使所述后装饰条30包裹所述搁板10的后端。
上述实施例中,前装饰条的横截面呈U形,使得前装饰条除包裹搁板的前端板边外,还可包裹与前端板边相连接的侧向板边,从而提高了前装饰条与搁板装配的牢固性,同样的,后装饰条的横截面呈U形,也可提高后装饰条与搁板装配的牢固性;并且在搁板的前端包裹前装饰条,后端包裹后装饰条的方法,与现有技术中在搁板四周包裹装饰条的方法相比,有效降低了因装饰条发生局部变形而导致装饰条与搁板之间无法紧密配合,使得装饰条从搁板上滑脱的概率。
优选地,所述搁板10为全周边倒角的钢化玻璃制成,所述前装饰条20和所述后装饰条30均为注塑成型的一体式结构。
上述实施例中,搁板为全周边倒角的钢化玻璃制成,与搁板的周边为直角相比,避免了搁板与前装饰条和/或后装饰条组装过程中,搁板的周边划伤操作人员或者划伤前装饰条或后装饰条的情况发生;前装饰条和后装饰条均为注塑成型的一体式结构,保证了前装饰条和后装饰条整体的强度,且一体成型具有成型工艺简单、成本低的优点。
如图9和图10所示,本实用新型另一个方面的实施例提供了一种冰箱,包括:上述任一实施例所述的搁板组件;和内胆40,所述内胆40的左侧壁和右侧壁上均设有支撑筋条401,且所述支撑筋条401的后端向上弯折形成限位部402,所述搁板10组件的前装饰条20上的卡钩201卡接在所述支撑筋条401上,所述搁板10组件的后装饰条30上的弹性卡扣301卡接在所述限位部402上。
本实用新型上述实施例提供的冰箱,包括搁板组件和内胆,通过搁板组件的前装饰条上的卡钩卡接在支撑筋条上,后装饰条上的弹性卡扣卡接在限位部上,实现了搁板组件的前端、后端在内胆上的稳定安装,限制了搁板组件相对于内胆发生上下、前后、左右的移动;且安装搁板组件时,将搁板组件在内胆中往后推,当卡接面卡接在限位凸台上、卡钩卡接在支撑筋条上时,即可实现搁板组件的固定安装,且使得搁板组件的限位可靠,有效避免搁板组件在使用或运输等过程中发生窜动,从而杜绝在运输过程中因搁板组件窜动而导致搁板组件损伤的情况发生,从而减少了用户投诉率;需要取出搁板组件时,用手按压按压部,使卡接面脱离限位凸台,并向外拉动搁板组件,即可取出搁板组件,从而使得搁板组件的拆装方便,避免了在冰箱的生产过程中需要使用大量胶带固定搁板组件而造成的成本高、操作繁琐等问题,使得冰箱的加工简单,装配简便,提高了生产效率、降低了成本,并便于用户操作。
综上所述,本实用新型实施例提供的搁板组件,包括搁板、前装饰条和后装饰条,后装饰条的上端设有向上凸出的弹性卡扣,前装饰条的底部设有向外侧延伸的卡钩,通过搁板后端的弹性卡扣与限位部的配合及前端的卡钩与支撑筋条的配合,对搁板组件的前端和后端均进行了限位,实现了搁板组件在内胆中的固定,避免搁板组件在内胆中发生上下、前后、左右的位移,从而有效避免了在运输过程中因搁板组件发生上下窜动及因上下窜动而造成的内胆损伤的问题;且在搁板组件的安装过程中,只需用手将搁板组件往内胆中推进,使弹性卡扣与限位部相配合及卡钩与支撑筋条相配合,即可实现搁板组件在内胆中的固定,装配方便、装配效率高,避免了采用大量胶带固定搁板组件而造成的生产效率低、生产成本低的弊端;在搁板的前端包裹前装饰条,后端包裹后装饰条,与在搁板的周边全包裹装饰条相比,有效降低了因装饰条发生局部变形而导致装饰条与搁板之间无法紧密配合、装饰条从搁板上滑脱的概率。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“多个”是指两个或两个以上;除非另有规定或说明,术语“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,或电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本说明书的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种搁板组件,安装在冰箱的内胆上,其特征在于,包括:
搁板;
前装饰条,所述前装饰条安装在所述搁板的前端,所述前装饰条的底部设有向外侧延伸的卡钩,所述卡钩与所述内胆上的支撑筋条相卡接;和
后装饰条,所述后装饰条安装在所述搁板的后端,且所述后装饰条的上端设有向上凸出的弹性卡扣,所述弹性卡扣与所述内胆上的限位部相卡接;
其中,所述弹性卡扣的第一端与所述后装饰条的上端面相连接,所述弹性卡扣的第二端朝所述前装饰条的方向延伸,且所述弹性卡扣的上端具有第一导向斜面,所述第一导向斜面上设有向下凹陷形成的卡接面,所述卡接面卡接在所述限位部上。
2.根据权利要求1所述的搁板组件,其特征在于,
所述支撑筋条的后端向上弯折形成所述限位部,所述限位部与所述支撑筋条围成开口朝向所述支撑筋条的前端的凹槽,所述凹槽的内壁面上设有向下凸出的限位凸台,且所述限位凸台的下端具有朝所述支撑筋条的前端方向逐渐向上倾斜的第二导向斜面,所述弹性卡扣的所述第一端沿所述第二导向斜面插入所述凹槽内,并使所述卡接面卡接在所述限位凸台上。
3.根据权利要求2所述的搁板组件,其特征在于,
所述弹性卡扣的所述第二端朝所述前装饰条的方向延伸形成按压部,所述按压部位于所述凹槽的外侧,按压所述按压部可使所述弹性卡扣发生垂直于所述搁板的板面、且方向向下的弹性变形。
4.根据权利要求3所述的搁板组件,其特征在于,
所述后装饰条的上端设有两个所述弹性卡扣,两个所述弹性卡扣分别与所述内胆的左侧壁和右侧壁上的所述限位部相卡接。
5.根据权利要求1所述的搁板组件,其特征在于,
所述卡钩的纵截面呈L形,所述卡钩包括沿所述前装饰条的底部向下延伸的竖直段和沿所述前装饰条的一侧向外延伸的倾斜段,所述竖直段与所述倾斜段相连接,所述卡钩卡接在所述支撑筋条的侧壁面和/或底壁面上。
6.根据权利要求5所述的搁板组件,其特征在于,
所述竖直段与所述倾斜段的连接处的背面设有加强筋。
7.根据权利要求6所述的搁板组件,其特征在于,
所述前装饰条的底部设有两个所述卡钩,两个所述卡钩分别与所述内胆的左侧壁和右侧壁上的所述支撑筋条相卡接,且每一所述支撑筋条的前端均具有第三导向斜面,所述卡钩可自所述第三导向斜面插入所述支撑筋条,并与所述支撑筋条相卡接。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的搁板组件,其特征在于,
所述前装饰条的横截面呈U形,且所述前装饰条的内侧开设有第一安装槽,所述搁板的前端边沿插入所述第一安装槽内,使所述前装饰条包裹所述搁板的前端;
所述后装饰条的横截面呈U形,且所述后装饰条的内侧开设有第二安装槽,所述搁板的后端边沿插入所述第二安装槽内,使所述后装饰条包裹所述搁板的后端。
9.根据权利要求8所述的搁板组件,其特征在于,
所述搁板为全周边倒角的钢化玻璃制成,所述前装饰条和所述后装饰条均为注塑成型的一体式结构。
10.一种冰箱,其特征在于,包括:
如权利要求1至9中任一项所述的搁板组件;和
内胆,所述内胆的左侧壁和右侧壁上均设有支撑筋条,且所述支撑筋条的后端向上弯折形成限位部,所述搁板组件的前装饰条上的卡钩卡接在所述支撑筋条上,所述搁板组件的后装饰条上的弹性卡扣卡接在所述限位部上。
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