CN204901916U - 一种电连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电连接结构，包括一呈带底的圆筒状结构的盒体以及一可拆卸地盖合在所述盒体上的盖体，所述盒体内构成有一内腔，所述盒体的内腔设置有一凸起，所述凸起开设有一接线槽，所述盒体的上周缘设置有至少两对朝上开口的弧形槽，每一对弧形槽对称设置在所述凸起的接线槽的两侧。本实用新型的有益效果在于：将相邻的两块成品地板的电热导线的端部放入盒体内形成接合，并采用盖体将盒体内的电热导线密封于盒体内，保证电热导线的接合良好。

Description

一种电连接结构

技术领域

本实用新型涉及电加热地板技术领域，尤其涉及一种用于连接相邻两块地板的电热导线的电连接结构。

背景技术

目前电加热地板系统在家庭、办公等场合的应用已经越来越多，但是对于表面采用实木地板、实木复合地板、复合地板等材料的电热地暖系统，主要存在着以下几个明显的缺点：首先是加热效率低，加热速度慢，需要2～3小时才热；其次是不能使用较厚的底板(因为木材导热慢)。传统的电加热地板系统的安装步骤为；1、先在地面铺设一层保温板；2、把电热导线铺设在保温板上；3、用水泥填平；4、在水泥上铺设一防潮膜；5、最后铺设地板。如果采用电热膜取代电热导线，则省去第3步骤；如果表面铺设的地板改为瓷砖或亚麻，则省去第4步骤。对于上述结构和安装方式的传统电加热地板存在以下几个不足：1)无论发热源是采用电热导线还是电热膜，对于表面铺设地板的，地板无法很好固定，大面积的地板与加热层之间很多的地方不能贴合或贴合不够紧密，加上地板与加热层之间设有防潮膜，导致传热效果非常低；2)对于采用电热导线的，由于要用水泥填平，因此电热导线首先要加热水泥，再经由水泥将热量传递至地板，这也导致传热效果较低，温度上升也相当慢；3)采用上述的安装方式，地板是不能够用钉子固定的，因此有时地板会发生变形，变形后的地板又加剧了其与加热层之间的不贴合。

为此，专利号为2007200022364的中国专利公开了一体式电加热地板系统，参见图1和图2，其由若干个地板单元10首尾相连组成行排列，并由多行地板横向拼合而成。具体地，奇数行的地板单元10和偶数行的地板单元10分别与第一电源线20和第二电源线30并联，第一电源线20和第二电源线30通过供电接头50与构成行排列的地板单元10连接。其中，每一地板单元10内的两端设置有第一电源接头11和第二电源接头12，该第一、第二电源接头11、12之间分别设置有一发热单元和一传输单元，该传输单元由设置在第一、第二电源接头11、12之间的零线13和火线14构成并作为电源线使用，该发热单元由并联在火线13和零线14之间的电热导线15构成。相邻的两个地板单元10之间通过一转换接头40实现电连接，每行地板的其中一端的地板单元10的电源接头通过供电接头50与第一电源线20或第二电源线30电连接，其另一端的地板单元10的电源接头安装有防水堵头60。

但上述的一体式电加热地板系统采用的接插件较多，且需要在地板单元10的背面上开设复杂的槽，用以适应电源线、电热导线以及电源接头等的安装，因而这样的一体式电加热地板系统生产工艺复杂，生产成本较高。为此，在考虑降低成本以及满足快速安装的要求的情况下，直接在成品地板的背面开槽，在槽内布置电热导线，相邻的两块成品地板之间的电热导线相互形成连接，这样的一体式电加热地板的生产工艺相对较为简单，生产成本相对较低。但目前，该一体式电加热地板中的相邻的两块成品地板之间的电热导线之间如何在保证低成本和快速安装的基础上实现快速有效地连接成为迫切需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够在保证低成本和快速安装的基础上实现将一体式电加热地板中的相邻的两块成品地板之间的电热导线快速有效地连接的电连接结构。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种电连接结构，包括一呈带底的圆筒状结构的盒体以及一可拆卸地盖合在所述盒体上的盖体，所述盒体内构成有一内腔，所述盒体的内腔设置有一凸起，所述凸起开设有一接线槽，所述盒体的上周缘设置有至少两对朝上开口的弧形槽，每一对弧形槽对称设置在所述凸起的接线槽的两侧。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述盖体朝向盒体的端面上设置有一插入所述凸起的接线槽内用于将置于该接线槽内的电热导线的芯线压紧的压紧片。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述压紧片朝向所述凸起的接线槽的底部的端面上设置有一V型卡槽，该V型卡槽的开口朝向该接线槽的底部。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述盒体的上周缘上设置有一环形定位凸缘，所述环形定位凸缘在每一弧形槽的位置处开设有一缺口，在所述盖体的周缘处设置有一朝向盒体方向延伸的环形定位凸边，在所述环形定位凸边的内环面位于每一弧形槽的位置处设置有一凸筋，每一凸筋朝向与其相对应的弧形槽的底部的端面上形成有一弧形面；当所述盖体盖合在所述盒体上时，所述盒体上周缘上的环形定位凸缘嵌入所述盖体周缘上的环形定位凸边内且所述环形定位凸缘的外环面与所述环形定位凸边的内环面形成密封，所述环形定位凸边内环面上的凸筋的弧形面与其相应的弧形槽的弧形面之间形成一通线孔。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述通线孔的孔径小于电热导线的直径。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述盒体的外周面上对称设置有一对卡耳，在所述盖体的外周面上对称设置有一对向外延伸并向下翻折的弹性卡片，所述一对弹性卡片向下翻折的部分开设有一卡接孔；当所述盖体盖合在所述盒体上时，所述盒体外周面上的一对卡耳卡入所述盖体外周面上的一对弹性卡片的卡接孔内。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述一对卡耳的外侧端面形成一斜面，所述斜面由下至上向所述盒体中心方向倾斜。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述一对弹性卡片的卡接孔为一矩形孔，所述卡接孔的上侧孔壁为弧形面。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：将相邻的两块成品地板的电热导线的端部放入盒体内形成接合，并采用盖体将盒体内的电热导线密封于盒体内，保证电热导线的接合良好。本实用新型的电连接结构的结构简单、实用性能好、生产成本低、密封性能好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有的一体式电加热地板系统的结构示意图。

图2是相邻的两个地板单元的连接分接示意图。

图3是本实用新型的盒体与盖体的一个视角的拆分示意图。

图4是本实用新型的盒体与盖体的另一个视角的拆分示意图。

图5是本实用新型的盒体的三维结构示意图。

图6是本实用新型的盖体的三维结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图3至图6，本实用新型的一种电连接结构包括盒体100以及盖体200，盒体100和盖体200分别采用塑料一体注塑成本，其中无金属件，成本极低。

盒体100呈带底的圆筒状结构，盒体100内构成有一内腔110，盒体100的内腔110设置有一凸起120，凸起120开设有一接线槽121，盒体100的上周缘设置有两对朝上开口的弧形槽131、132、133、134，其中，弧形槽131、132对称设置在凸起120的接线槽121的两侧，弧形槽133、134对称设置在凸起120的接线槽121的两侧。

盖体200可拆卸地盖合在盒体100上，盖体200朝向盒体100的端面上设置有一压紧片210，压紧片210朝向凸起120的接线槽121的底部的端面上设置有一V型卡槽211，该V型卡槽211的开口朝向接线槽121的底部。

当相邻的两块成品地板的电热导线需要接合时，将其中一块成品地板的第一电热导线靠近其端部处的外层剥离，使得该第一电热导线靠近其端部处的芯线露出，同样地，将另一块成品地板的第二电热导线靠近其端部处的外层剥离，使得该第二电热导线靠近其端部处的芯线露出；然后将第一电热导线放入盒体100内，使得该第一电热导线露出芯线的部分嵌入接线槽121内，而位于该芯线的两侧部分的电热导线分别从弧形槽131、132引出，将第二电热导线放入盒体100内，使得该第二电热导线露出芯线的部分嵌入接线槽121内，而位于该芯线的两侧部分的电热导线分别从弧形槽133、134引出；接着将盖体200盖合在盒体100上，使得盖体200上的压紧片210插入盖体200的凸起120上的接线槽121内，从而将相邻的两块成品地板的第一电热导线和第二电热导线的芯线压紧，并使之接合。由于压紧片210上设置有V型卡槽211，这样能够防止电热导线被抽动，使得电热导线更好地接合。

为了使得盒体100和盖体200之间更好地盖合，在盒体100的上周缘上设置有一环形定位凸缘140，环形定位凸缘140在弧形槽131、132、133、134的位置处开设有一缺口141、142、143、144；在盖体200的周缘处设置有一朝向盒体100方向延伸的环形定位凸边220，在环形定位凸边220的内环面位于弧形槽131、132、133、134的位置处设置有一凸筋221、222、223、224，凸筋221、222、223、224朝向与弧形槽131、132、133、134的底部的端面上形成有一弧形面221a、222a、223a、224a；当盖体200盖合在盒体100上时，盒体100上周缘上的环形定位凸缘140嵌入盖体200周缘上的环形定位凸边220内且环形定位凸缘140的外环面与环形定位凸边220的内环面形成密封，环形定位凸边220内环面上的凸筋221、222、223、224的221a、222a、223a、224a与弧形槽131、132、133、134的弧形面之间形成通线孔。为了保证整个结构的密封性以达到防水的要求，通线孔的孔径小于电热导线的直径。

为了实现盖体200能够可拆卸地盖合在盒体100上，在盒体100的外周面上对称设置有一对卡耳151、152，在盖体200的外周面上对称设置有一对向外延伸并向下翻折的弹性卡片231、232，一对弹性卡片231、232向下翻折的部分开设有一卡接孔231a、232a；当盖体200盖合在盒体100上时，盒体100外周面上的一对卡耳151、152卡入盖体200外周面上的一对弹性卡片231、232的卡接孔231a、232a内。

此外，一对卡耳151、152的外侧端面形成一斜面151a、152a，斜面151a、152a由下至上向盒体100中心方向倾斜，当一对弹性卡片231、232扣合在一对卡耳151、152时，一对弹性卡片231、232的下端内侧与一对卡耳151、152的外侧端面之间形成摩擦，由于一对卡耳151、152的外侧端面为斜面，使得一对弹性卡片231、232的卡接孔231a、232a快速扣合在一对卡耳151、152上，发出清脆的卡接声音，这样便于施工人员的安装，同时当往外掰动一对弹性卡片231、232时，使得脱离一对弹性卡片231、232的卡接孔231a、232a不容易脱出一对卡耳151、152的限制。

另外，一对弹性卡片231、232的卡接孔231a、232a为一矩形孔，卡接孔231a、232a的上侧孔壁为弧形面，当弹性卡片231、232发生弹性变形时，防止弹性卡片231、232在卡接孔231a、232a的上侧发生应力集中，有效地增长了弹性卡片231、232的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种电连接结构，其特征在于，包括一呈带底的圆筒状结构的盒体以及一可拆卸地盖合在所述盒体上的盖体，所述盒体内构成有一内腔，所述盒体的内腔设置有一凸起，所述凸起开设有一接线槽，所述盒体的上周缘设置有至少两对朝上开口的弧形槽，每一对弧形槽对称设置在所述凸起的接线槽的两侧。

2.如权利要求1所述的电连接结构，其特征在于，所述盖体朝向盒体的端面上设置有一插入所述凸起的接线槽内用于将置于该接线槽内的电热导线的芯线压紧的压紧片。

3.如权利要求2所述的电连接结构，其特征在于，所述压紧片朝向所述凸起的接线槽的底部的端面上设置有一V型卡槽，该V型卡槽的开口朝向该接线槽的底部。

4.如权利要求3所述的电连接结构，其特征在于，在所述盒体的上周缘上设置有一环形定位凸缘，所述环形定位凸缘在每一弧形槽的位置处开设有一缺口，在所述盖体的周缘处设置有一朝向盒体方向延伸的环形定位凸边，在所述环形定位凸边的内环面位于每一弧形槽的位置处设置有一凸筋，每一凸筋朝向与其相对应的弧形槽的底部的端面上形成有一弧形面；当所述盖体盖合在所述盒体上时，所述盒体上周缘上的环形定位凸缘嵌入所述盖体周缘上的环形定位凸边内且所述环形定位凸缘的外环面与所述环形定位凸边的内环面形成密封，所述环形定位凸边内环面上的凸筋的弧形面与其相应的弧形槽的弧形面之间形成一通线孔。

5.如权利要求4所述的电连接结构，其特征在于，所述通线孔的孔径小于电热导线的直径。

6.如权利要求1至5中任一项所述的电连接结构，其特征在于，所述盒体的外周面上对称设置有一对卡耳，在所述盖体的外周面上对称设置有一对向外延伸并向下翻折的弹性卡片，所述一对弹性卡片向下翻折的部分开设有一卡接孔；当所述盖体盖合在所述盒体上时，所述盒体外周面上的一对卡耳卡入所述盖体外周面上的一对弹性卡片的卡接孔内。

7.如权利要求6所述的电连接结构，其特征在于，所述一对卡耳的外侧端面形成一斜面，所述斜面由下至上向所述盒体中心方向倾斜。

8.如权利要求6所述的电连接结构，其特征在于，所述一对弹性卡片的卡接孔为一矩形孔，所述卡接孔的上侧孔壁为弧形面。