CN204901080U - 预应力可调式弹簧阻尼减振管道支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预应力可调式弹簧阻尼减振管道支架，包括两根立柱以及套设在所述立柱上端的立柱套筒，所述立柱套筒之间通过连接横梁连接，立柱套筒内设有减振腔，减振腔内设有减振弹簧，立柱的上端经过所述立柱通道后通过减振腔内的减振弹簧缓冲减振；所述立柱与立柱套筒之间设有拉杆，所述拉杆的螺口端通过螺母调节立柱与立柱套筒之间的距离，从而调节拉杆施加的预应力。本实用新型将弹簧和普通支架组合在一起组成弹簧阻尼减振支架，弹簧起到竖向减振的功能，立杆与套筒提供水平抗力，消除了目前普通减振器水平抗力小的缺点，端部带螺口的拉杆可以通过螺母调节有效长度，达到预应力可调的目的，增加了普通减振器不具备的预应力可调功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种减振装置，特别是一种主要给连接有热泵机组和大功率水泵等设备的大型管道减振的预应力可调式弹簧阻尼减振管道支架。
背景技术
一套完整的大型设备必须配合供介质流通的管道才能正常工作，如风冷式热泵机组工作时，需要将一定温度的水通过管道输入到各个房间，从而调节室内温度；高压水泵系统需要通过管道将高压水输送到设计高度。这类设备工作时会产生较强烈振动，这种振动也会传递给与之相连的管道，如果这些管道支撑在楼板上，管道的振动就会引起楼板的振动，从而给室内造成噪声污染。
为解决管道振动引起室内噪声问题，一般处理方式是在管道支架处用橡胶减振垫，实践表明，对于直径较小的管道能取得较好的效果，然而对于大直径管道，这种方式的减振效果不近人意。工程师又提出在支架处用普通的弹簧阻尼减振器支撑管道，如此处理能达到较理想的效果。
然而普通的弹簧阻尼减振器的水平承载力较小，管道在施工和运营过程都会对支座处的减振器作用一定大小的水平力。如施工时将大直径管道安装在一定高度的支架上免不了产生较大的水平施工荷载；如运营中的管道受温度影响会产生伸缩，伸缩过程中会对支架处的减振器有水平向的力，管道越长伸缩量越大，水平力越大。这种水平力很容易破坏普通的弹簧阻尼减振器，而且因尺寸的限制，这种阻尼减振器与支架的连接也不易处理，施工不方便。
另外，管道安装时管内是没有液体的，设备工作时管中充满液体后质量增加很大，减振器中弹簧会因质量的增加进一步压缩，从而导致管道下沉，此时管道与设备的连接处会产生较大的拉应力而破坏。因此需要一种预应力可调式减振器，安装时将减振弹簧的预应力调到合理值，从而防止管道工作时的进一步下沉而破坏接头。
实用新型内容
针对现有管道减振器水平抗力较差、施工不方便和减振弹簧预应力不可调的缺陷，提供了一种预应力可调式弹簧阻尼减振管道支架。
一种预应力可调式弹簧阻尼减振管道支架，包括两根立柱以及套设在所述立柱上端的立柱套筒，所述立柱套筒之间通过连接横梁连接，所述立柱套筒包括下部的立柱通道和上部的减振腔，所述减振腔内设有减振弹簧，立柱的上端经过所述立柱通道后通过减振腔内的减振弹簧缓冲减振；为了避免管道在工作时过多下沉，从而保证管道与设备连接处的安全性，所述立柱与立柱套筒之间设有拉杆，所述拉杆的螺口端通过螺母调节立柱与立柱套筒之间的距离，从而调节拉杆对减振弹簧施加的预应力，同时，拉杆还可以使立柱套筒和立柱连接更好，便于运输与安装。
作为优选地，为了防止立柱通道因通道壁太薄发生变形，所述立柱通道壁的直角处设有三角形加强板，用于强化立柱套筒的稳定性。
作为优选地，所述减振弹簧的上、下端都连接有垫板。
作为优选地，所述减振弹簧的上端和/或下端设有减振垫。
作为优选地，为了加强立柱在工作中的稳定性，所述立柱的底部设有底板。
作为优选地，所述立柱、立柱套筒、连接横梁、拉杆以及垫板都为镀锌的钢质结构。
作为优选地，所述减振弹簧为硅锰钢弹簧。
作为优选地，所述减振垫为橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：本实用新型将弹簧和普通支架组合在一起组成弹簧阻尼减振支架，弹簧起到竖向减振的功能，立杆与套筒提供水平抗力，消除了目前普通减振器水平抗力小的缺点；另外，用一根可调节长度的拉杆将立柱与立柱套筒连接在一起，通过调节拉杆施加的预应力到合理值，避免管道在工作时过多下沉，从而保证管道与设备连接处的安全性；拉杆还可以使套筒和立柱连接更好，便于运输与安装。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例的外部结构示意图；
图2为本实用新型优选实施例的内部结构示意图；
图3为本实用新型优选实施例的俯视结构示意图。
图中：1-立柱；2-立柱套筒；3-连接横梁；4-立柱通道；5-减振腔；6-下垫板；7-减振弹簧；8-上垫板；9-减震垫；10-拉杆；11-螺母；12-加强板；13-底板。
具体实施方式
为让本领域的技术人员更加清晰直观的了解本实用新型，下面将结合附图，对本实用新型作进一步的说明。
如图1-图3所示为本实用新型的优选实施例。
一种预应力可调式弹簧阻尼减振管道支架，包括两根立柱1以及套设在立柱1上端的立柱套筒2，立柱套筒2之间通过连接横梁3连接，立柱套筒2包括下部的立柱通道4和上部的减振腔5，减振腔5内从下至上依次设有下垫板6、减振弹簧7、上垫板8以及减振垫9，立柱1的上端经过立柱通道4后通过减振腔5内的减振弹簧7缓冲减振；
为了避免管道在工作时过多下沉，从而保证管道与设备连接处的安全性，立柱1与立柱套筒2之间设有拉杆10，拉杆10的螺口端通过螺母11调节立柱1与立柱套筒2之间的距离，从而调节拉杆10对减振弹簧7施加的预应力，同时，拉杆10还可以使立柱套筒2和立柱1连接更好，便于运输与安装。
为了防止立柱通道4因通道壁太薄发生变形，立柱通道4的筒壁的直角处设有三角形加强板12，用于强化立柱套筒2的稳定性；为了进一步加强本实施例在工作过程中立柱1的稳定性，立柱1下端部设有底板13。
本实施例中立柱1、立柱套筒2、连接横梁3、拉杆10、下垫板6以及上垫板8都为镀锌的钢质结构；减振弹簧7为硅锰钢弹簧；减振垫9为橡胶垫。立柱1和立柱套筒2的横截面都为正方形。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，如在减振弹簧与下垫板之间也可设置减振垫，立柱和立柱套筒的横截面还可以为圆形或者其他形状。但凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种预应力可调式弹簧阻尼减振管道支架，其特征在于：包括两根立柱以及套设在所述立柱上端的立柱套筒，所述立柱套筒之间通过连接横梁连接，所述立柱套筒包括下部的立柱通道和上部的减振腔，所述减振腔内设有减振弹簧，立柱的上端经过所述立柱通道后通过减振腔内的减振弹簧缓冲减振；所述立柱与立柱套筒之间设有拉杆，所述拉杆的螺口端通过螺母调节立柱与立柱套筒之间的距离，从而调节拉杆对减振弹簧施加的预应力。
2.根据权利要求1所述的预应力可调式弹簧阻尼减振管道支架，其特征在于：所述立柱通道壁的直角处设有三角形加强板。
3.根据权利要求2所述的预应力可调式弹簧阻尼减振管道支架，其特征在于：所述减振弹簧的上、下端都连接有垫板。
4.根据权利要求3所述的预应力可调式弹簧阻尼减振管道支架，其特征在于：所述减振弹簧的上端和/或下端设有减振垫。
5.根据权利要求4所述的预应力可调式弹簧阻尼减振管道支架，其特征在于：所述立柱的底部设有底板。
6.根据权利要求5所述的预应力可调式弹簧阻尼减振管道支架，其特征在于：所述立柱、立柱套筒、连接横梁、拉杆以及垫板都为镀锌的钢质结构。
7.根据权利要求6所述的预应力可调式弹簧阻尼减振管道支架，其特征在于：所述减振弹簧为硅锰钢弹簧。
8.根据权利要求7所述的预应力可调式弹簧阻尼减振管道支架，其特征在于：所述减振垫为橡胶垫。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN105042196A (zh) * | 2015-09-01 | 2015-11-11 | 宁波工程学院 | 预应力可调式弹簧阻尼减振管道支架 |
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