CN204899887U - 一种氮化硅陶瓷滤砂管 - Google Patents
一种氮化硅陶瓷滤砂管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204899887U CN204899887U CN201520639028.XU CN201520639028U CN204899887U CN 204899887 U CN204899887 U CN 204899887U CN 201520639028 U CN201520639028 U CN 201520639028U CN 204899887 U CN204899887 U CN 204899887U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silicon nitride
- nitride ceramics
- central tube
- ring
- nitride ceramic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种氮化硅陶瓷滤砂管，包括中心管、氮化硅陶瓷环，所述中心管上依次并列套装多个氮化硅陶瓷环并且中心管在套装氮化硅陶瓷环的位置开设均布的径向通孔。所述氮化硅陶瓷环的内径径向厚度小于外径径向厚度，即该陶瓷环的横截面类似梯形。所述氮化硅陶瓷环轴向两端面设置有凸台。所述套装在中心管上的氮化硅陶瓷环的整体轴向两端设置有同样套装在中心管上的压帽，分别为上压帽和下压帽。所述压帽和中心管之间设置焊接套，焊接套焊接在中心管上，然后压帽通过丝扣的方式拧在焊接套外壁夹紧氮化硅陶瓷环。本实用新型可有效防止井下高温砂液的冲刷，极大地延长稠油热采井的防砂有效期，降低作业成本，提高整体开发效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油开采的稠油防砂筛管，尤其是一种氮化硅陶瓷滤砂管。
背景技术
随着油田疏松砂岩油藏的进一步勘探开发，油藏探明品位越来越差，稠油防砂井目前应用的筛管一般采用不锈钢材料，多轮次吞吐后筛管易被刺穿而影响稠油热采井的开发效果。氮化硅Si3N4陶瓷是一种共价键化合物,作为工业金属轴承、蒸汽喷嘴等应用。具有重量轻和刚度大、变形量小、耐高温、抗腐蚀、耐冲刷等特点，应用于稠油防砂筛管可有效解决稠油防砂的难题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种氮化硅陶瓷滤砂管，可有效防止井下高温砂液的冲刷，极大地延长稠油热采井的防砂有效期，降低作业成本，提高整体开发效果。
本实用新型的目的可通过如下技术措施来实现：
该氮化硅陶瓷滤砂管包括中心管、氮化硅陶瓷环，所述中心管上依次并列套装多个氮化硅陶瓷环并且中心管在套装氮化硅陶瓷环的位置开设均布的径向通孔。
本实用新型的目的还可通过如下技术措施来实现：
所述氮化硅陶瓷环的内径径向厚度小于外径径向厚度，即该陶瓷环的横截面类似梯形。
所述氮化硅陶瓷环轴向两端面设置有凸台。
所述套装在中心管上的氮化硅陶瓷环的整体轴向两端设置有同样套装在中心管上的压帽，分别为上压帽和下压帽。
所述压帽和中心管之间设置焊接套，焊接套焊接在中心管上，然后压帽通过丝扣的方式拧在焊接套外壁夹紧氮化硅陶瓷环。
所述中心管、氮化硅陶瓷环之间均匀焊接6-8根筋条。
所述中心管上端连接上接头。
本实用新型具有以下有益效果：
油流通过陶瓷环的缝隙经中心管的均布孔流入滤砂管内，而砂砾等被阻挡在滤砂管外，达到防砂生产的目的。该发明具有可有效防止井下高温砂液的冲刷，极大地延长稠油热采井的防砂有效期，降低作业成本，提高整体开发效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的侧视图；
图3为本实用新型实施例的主视图。
图中：上接头1、中心管2、上焊接套3、上压帽4、氮化硅陶瓷环5、下压帽6、下焊接套7、筋条8、进液孔9、凸台10。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
根据图1-3，氮化硅陶瓷滤砂管，包括中心管2、氮化硅陶瓷环5，所述中心管上依次并列套装多个氮化硅陶瓷环并且中心管在套装氮化硅陶瓷环的位置开设均布的径向通孔9。所述氮化硅陶瓷环的内径径向厚度小于外径径向厚度，即该陶瓷环的横截面类似梯形。所述氮化硅陶瓷环轴向两端面设置有凸台10。所述套装在中心管上的氮化硅陶瓷环的整体轴向两端设置有同样套装在中心管上的压帽，分别为上压帽4和下压帽6。所述压帽和中心管之间设置焊接套，分为上焊接套3、下焊接套7，焊接套焊接在中心管上，然后压帽通过丝扣的方式拧在焊接套外壁夹紧氮化硅陶瓷环。所述中心管、氮化硅陶瓷环之间均匀焊接6-8根筋条8。所述中心管上端连接上接头1。
中心管2上安装陶瓷环5的位置圆周设有均布的孔9，为油流提供通道，并均匀焊接6-8根筋条8，便于解除陶瓷环5和中心管2缝隙间的稠油；陶瓷环5为端面呈梯形的多个环形圈，并根据不同防砂筛管尺寸的要求在每个环形圈左右两面设计凸台10，利用气压烧结氮化硅在1～10MPa气压、2000℃左右温度下进行处理。
安装时陶瓷环套在中心管上，焊好带外螺纹的上焊接套3和下焊接套7后，将上压帽4和下压帽6与上焊接套3和下焊接套7对应螺纹连接压紧完成氮化硅陶瓷滤砂管的组装。生产过程中，油流通过陶瓷环5的缝隙经中心管2的均布孔9流入滤砂管内，而砂砾等被阻挡在滤砂管外，达到防砂生产的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。
Claims (7)
1.一种氮化硅陶瓷滤砂管，其特征在于，包括中心管、氮化硅陶瓷环，所述中心管上依次并列套装多个氮化硅陶瓷环并且中心管在套装氮化硅陶瓷环的位置开设均布的径向通孔。
2.根据权利要求1所述的一种氮化硅陶瓷滤砂管，其特征在于，所述氮化硅陶瓷环的内径径向厚度小于外径径向厚度，即该陶瓷环的横截面类似梯形。
3.根据权利要求1或2所述的一种氮化硅陶瓷滤砂管，其特征在于，所述氮化硅陶瓷环轴向两端面设置有凸台。
4.根据权利要求1所述的一种氮化硅陶瓷滤砂管，其特征在于，所述套装在中心管上的氮化硅陶瓷环的整体轴向两端设置有同样套装在中心管上的压帽，分别为上压帽和下压帽。
5.根据权利要求4所述的一种氮化硅陶瓷滤砂管，其特征在于，所述压帽和中心管之间设置焊接套，焊接套焊接在中心管上，然后压帽通过丝扣的方式拧在焊接套外壁夹紧氮化硅陶瓷环。
6.根据权利要求1所述的一种氮化硅陶瓷滤砂管，其特征在于，所述中心管、氮化硅陶瓷环之间均匀焊接6-8根筋条。
7.根据权利要求1所述的一种氮化硅陶瓷滤砂管，其特征在于，所述中心管上端连接上接头。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520639028.XU CN204899887U (zh) | 2015-08-21 | 2015-08-21 | 一种氮化硅陶瓷滤砂管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520639028.XU CN204899887U (zh) | 2015-08-21 | 2015-08-21 | 一种氮化硅陶瓷滤砂管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204899887U true CN204899887U (zh) | 2015-12-23 |
Family
ID=54922073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520639028.XU Active CN204899887U (zh) | 2015-08-21 | 2015-08-21 | 一种氮化硅陶瓷滤砂管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204899887U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106468159A (zh) * | 2015-08-21 | 2017-03-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 氮化硅陶瓷滤砂管 |
-
2015
- 2015-08-21 CN CN201520639028.XU patent/CN204899887U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106468159A (zh) * | 2015-08-21 | 2017-03-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 氮化硅陶瓷滤砂管 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101737497B (zh) | 一种磁性液体与三斜口填料环组合式往复轴密封装置 | |
| CN106468159A (zh) | 氮化硅陶瓷滤砂管 | |
| CN204899887U (zh) | 一种氮化硅陶瓷滤砂管 | |
| CN203009203U (zh) | 防腐耐用陶瓷泵 | |
| CN203081678U (zh) | 一种防结晶陶瓷泵 | |
| CN204458326U (zh) | 一种分段陶瓷柱塞 | |
| CN102806297A (zh) | 新型结合齿圈用硬质合金冷锻模具 | |
| CN205297442U (zh) | 一种压裂、采气井口用金属密封的油管悬挂器 | |
| CN105443067A (zh) | 一种压裂、采气井口用金属密封的油管悬挂器 | |
| CN209704711U (zh) | 一种便于安装的活塞环 | |
| CN103557891A (zh) | 一种耐高压耐腐蚀的涡轮流量计 | |
| CN202992193U (zh) | 全衬氯碱专用阀 | |
| CN205244712U (zh) | 一种水泥输送管的耐磨弯头 | |
| CN104384828A (zh) | 一种煤气表管道接头制造工艺 | |
| CN204628916U (zh) | 万向弯管导油管 | |
| CN206386264U (zh) | 一种新型中泵体组件整体 | |
| CN203584749U (zh) | 隔膜泵用机械式自动补油装置 | |
| CN209430166U (zh) | 一种易安装管路防垢防蜡工具 | |
| CN201954167U (zh) | 一种复合耐磨弯管 | |
| CN203081735U (zh) | 精密陶瓷泵 | |
| CN207297329U (zh) | 一种高密封性的陶瓷柱塞 | |
| CN204457513U (zh) | 井下作业用液力冲砂装置 | |
| CN203363538U (zh) | 一种复合耐磨管道 | |
| CN202715780U (zh) | 流量计壳体铸件 | |
| CN202220910U (zh) | 法兰接管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |