CN204897167U - 横向管排起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种横向管排起吊装置，其特征在于，包括夹块和卡块或卡条，所述的卡块或卡条定位在夹块的上部，夹块的中部连接第一连接块，第一连接块通过第一销轴和第一开口销连接压杆，夹块下部的上侧设有定位条，压杆设于定位条上方，横向管排设于压杆和定位条之间。本实用新型针对锅炉部组件中的散管管排，通过使用本装置，有效提高管排的吊运及翻转速度。与此同时，在起吊过程中避免使用吊钩等工具，导致对管排起吊端产生机械损伤，便于生产车间大规模投入使用。

Description

横向管排起吊装置

技术领域

本实用新型涉及一种横向管排起吊装置。

背景技术

锅炉部组件中存在大量的散管管排，管排在拼焊过程中需要起吊、翻转，目前，生产车间习惯采用吊钩等简易吊锁具进行吊运、翻转，采用此种方式容易损坏管排，而且吊运过程中管排容易滑落，存在较大的事故隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种横向管排起吊装置。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种横向管排起吊装置，其特征在于，包括夹块和卡块或卡条，所述的卡块或卡条定位在夹块的上部，夹块的中部连接第一连接块，第一连接块通过第一销轴和第一开口销连接压杆，夹块下部的上侧设有定位条，压杆设于定位条上方，横向管排设于压杆和定位条之间。

优选地，所述的卡块包括第一定位板、第一弹簧、第一定位块和第一螺纹芯轴，所述的第一定位板包括第一定位板本体，第一定位板本体的中部设有第一阶梯孔，第一定位板本体的下侧设有第一齿条，第一螺纹芯轴的一端固定于第一定位块中，第一弹簧设于第一螺纹芯轴上，第一螺纹芯轴的另一端穿过第一定位板的第一阶梯孔并与第一螺母固定连接，在第一弹簧的作用下，第一定位块可相对第一定位板进行上下浮动，并通过第一螺母锁紧。

更优选地，所述的第一定位块的底部中间位置设有第一滑槽，压杆的中部设于所述的第一滑槽中。

优选地，所述的卡条包括第二定位板、第二弹簧、第二限位板、定位轴和第二螺纹芯轴，所述的第二定位板包括第二定位板本体，第二定位板本体的下侧设有第二齿条，第二定位板本体的中部设有第二阶梯孔，定位轴的两侧设有第二限位板，第二螺纹芯轴的一端固定于第二限位板上，第二弹簧设于第二螺纹芯轴上，第二螺纹芯轴的另一端穿过第二定位板的第二阶梯孔并与第二螺母固定连接，在第二弹簧的作用下，定位轴可相对于第二限位板进行上下浮动，并通过第二螺母锁紧。

更优选地，所述的定位轴的中部设有第二滑槽，压杆的中部设于所述的第一滑槽中。

优选地，所述的压杆包括压条、压板、第二连接块、第二销轴和第二开口销，所述的第二连接块焊接在压板上，第一连接块通过第一销轴和第一开口销连接压条的一端，所述的压条的另一端通过第二销轴和第二开口销与第二连接块连接，所述的压条可相对于第一销轴和第二销轴进行定轴摆动。

优选地，所述的夹块包括C形的夹块本体，夹块本体的上侧设有定位用的齿槽，且该齿槽上设有2根凹槽，所述夹块左侧设有侧筋板，侧筋板上设有起吊孔。

优选地，所述的定位条2包括定位条本体，定位条本体上设有圆弧槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型针对锅炉部组件中的散管管排，通过使用本装置，有效提高管排的吊运及翻转速度。与此同时，在起吊过程中避免使用吊钩等工具，导致对管排起吊端产生机械损伤，便于生产车间大规模投入使用。

本实用新型结构简单、制造成本低、操作便捷等优点。通过更换本装置中的定位条，即可对不同规格口径的管排进行吊运、翻转。本实用新型装置具有很高的实用性及通用性。便于生产车间大规模投入使用。

附图说明

图1为横向管排起吊装置主视图；

图2为横向管排起吊装置俯视图；

图3a为卡块主视图；

图3b为卡块侧视图；

图4a为定位块示意图；

图4b为第一定位板示意图；

图5a为卡条主视图；

图5b为卡条侧视图；

图6a为限位板示意图；

图6b为第二定位板示意图；

图6c为定位轴示意图；

图7a为压杆侧视图；

图7b为压杆俯视图；

图8a为夹块主视图；

图8b为夹块侧视图；

图9a为定位条主视图；

图9b为定位条俯视图；

图10为一种横向管排起吊装置吊运示意图

图11为一种横向管排起吊装置翻身示意图

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1所示，为横向管排起吊装置主视图，图2为其俯视图，所述的横向管排起吊装置包括夹块1、定位条2、内六角螺钉3、压杆4、卡块5、第一销轴7和第一开口销，所述的夹块1为C形，卡块5定位在夹块1的上部，夹块1的中部连接第一连接块15，第一连接块15通过第一销轴7和第一开口销连接压杆4，夹块1的下部上侧设有定位条2，定位条2通过内六角螺钉3连接夹块1，压杆4设于定位条2上方，横向管排8设于压杆4和定位条2之间。

如图3a和3b所示，所述的卡块5由第一定位板51、第一弹簧52、第一定位块53、第一螺母54和第一螺纹芯轴55构成。如图4b所示，所述的第一定位板51包括第一定位板本体511，第一定位板本体511的中部设有第一阶梯孔513。第一定位板本体511的下侧设有第一齿条512。第一弹簧52安装在第一螺纹芯轴55上，第一螺纹芯轴55的一端固定于第一定位块53中，第一螺纹芯轴55的另一端穿过第一定位板51的第一阶梯孔并与第一螺母54固定连接。在第一弹簧52的作用下，第一定位块53可以相对第一定位板51进行上下浮动，并通过第一螺母54锁紧。如图4a所示，所述的第一定位块53为梯形形状，底部中间位置设有第一滑槽531，压杆4的中部设于所述的第一滑槽531中。所述第一螺纹芯轴55底部设为圆柱结构，顶部设有外螺纹，可与第一螺母54固定连接。

如图7a和7b所示，所述的压杆4由压条41、压板42、第二连接块43、第二销轴44和第二开口销构成，所述的第二连接块43焊接在压板42上，第一连接块15通过第一销轴7和第一开口销连接压条41的一端，所述的压条41的另一端通过第二销轴44和第二开口销与第二连接块43连接，所述的压条41可相对于第一销轴7和第二销轴44进行定轴摆动。

如图8a和8b所示，所述的夹块1包括C形的夹块本体11，夹块本体11的上侧设有齿槽12，用于与卡块5的第一齿条512进行啮合接触。且该齿槽12上设计有2个条形孔，用于安装卡块5的第一螺纹芯轴55，第一螺纹芯轴55可沿所述的条形孔前后移动。所述夹块1左侧设计有侧筋板13，侧筋板13上下位置处设计有2个起吊孔14。所述夹块1中部设有第一连接块15，通过第一销轴7和第一开口销将压杆4中的压条进行连接。所述夹块1底部设计有螺孔16，用于安装固定定位条2。

如图9a和9b所示，所述的定位条2包括定位条本体21，定位条本体21的上设有圆弧槽22，所述定位条本体21的底部设有螺纹孔23，用于与内六角螺钉3配合安装。

所述的横向管排起吊装置使用操作步骤如下：

1、清理本实用新型装置，配齐装置中的零(组)件，确定管排零件起吊、翻转装夹位置。并根据管排零件外径规格尺寸，选择合适尺寸的定位条2，通过使用内六角螺钉3，将其安装在夹块1上。

2、松开卡块5中的第一螺母54，受弹簧力作用，卡块5中的第一定位板51相对底部的第一定位块53会向上弹起，将压杆4中的压条41嵌入卡块5中的第一定位块53的第一滑槽531，向内侧方向移动卡块5，使得卡块5中的第一定位块53对压杆4中的压条41向下产生挤压，使得压杆4中的压板42及夹块1中的定位条2夹紧横向管排8，并下压卡块5中的第一定位板53，使第一定位板53中的第一齿条512与夹块1中的齿槽12进行啮合，之后旋紧卡块5中的第一螺母54，即横向管排8已被本实用新型装置夹紧固定。

3、如图10所示，如果在横向管排8的两端使用本实用新型装置进行装夹，可以对横向管排8作吊运使用；如图11所示，如果在横向管排8一端使用本实用新型装置进行装夹，可对横向管排8作翻转使用。待管排吊运/翻转完成后，通过反向操作，松开卡块5中的第一螺母54，向外侧方向移动卡块5，则能松开压杆4中压板42，完成管排零件的拆卸工作。

实施例2

类似于实施例1，区别在于，所述的卡块5由卡条6替代。

如图5a和5b所示，所述的卡条6由第二定位板61、第二弹簧62、第二限位板63、滚针轴承64、定位轴65、第二螺母66和第二螺纹芯轴67构成。如图6a所示，所述的第二定位板61包括第二定位板本体611，第二定位板本体611的下侧设有第二齿条612，第二定位板本体611的中部设有第二阶梯孔613，如图6b所示，第二限位板63设有圆孔631，定位轴65的两侧安装滚针轴承64和第二限位板63，第二螺纹芯轴67的一端固定于第二限位板63上，第二弹簧62设于第二螺纹芯轴67上，第二螺纹芯轴67的另一端穿过第二定位板61的第二阶梯孔613并与第二螺母66固定连接，在第二弹簧62的作用下，定位轴65可相对于第二限位板63进行上下浮动，并通过第二螺母66锁紧。如图6c所示，所述的定位轴65为阶梯轴结构，其中部设有第二滑槽641，压杆4的中部设于所述的第二滑槽641中，所述的第二螺纹芯轴67的底部设为圆柱结构，顶部设有外螺纹，可与第二螺母66连接。所述的夹块1包括C形的夹块本体11，夹块本体11的上侧设有齿槽12，用于与卡条6的第二齿条612进行啮合接触。且该齿槽12上设计有2个条形孔，用于安装卡条6的第二螺纹芯轴67，第二螺纹芯轴67可沿所述的条形孔前后移动。

所述的横向管排起吊装置使用操作步骤如下：

1、清理本实用新型装置，配齐装置中的零(组)件，确定管排零件起吊、翻转装夹位置。并根据管排零件外径规格尺寸，选择合适尺寸的定位条2，通过使用内六角螺钉3，将其安装在夹块1上。

2、松开卡条6中的第二螺母66，受弹簧力作用，卡条6中的第二定位板61相对底部的定位轴65会向上弹起，将压杆4中的压条41嵌入定位轴65的第二滑槽641，向内侧方向移动卡条6，使得卡条6中的定位轴65对压杆4中的压条41向下产生挤压，使得压杆4中的压板42及夹块1中的定位条2夹紧横向管排8，下压卡条6中的第二定位板61，使第二定位板61中的第二齿条612与夹块1中的齿槽12进行啮合，之后旋紧卡条6中的第二螺母66，即横向管排8已被本实用新型装置夹紧固定。

3、如图10所示，如果在横向管排8的两端使用本实用新型装置进行装夹，可以对横向管排8作吊运使用；如图11所示，如果在横向管排8一端使用本实用新型装置进行装夹，可对横向管排8作翻转使用。待管排吊运/翻转完成后，通过反向操作，松开卡条6中的第二螺母66，向外侧方向移动卡块5，则能松开压杆4中压板42，完成管排零件的拆卸工作。

Claims (8)

1.一种横向管排起吊装置，其特征在于，包括夹块(1)和卡块(5)或卡条(6)，所述的卡块(5)或卡条(6)定位在夹块(1)的上部，夹块(1)的中部连接第一连接块(15)，第一连接块(15)通过第一销轴(7)和第一开口销连接压杆(4)，夹块(1)下部的上侧设有定位条(2)，压杆(4)设于定位条(2)上方，横向管排设于压杆(4)和定位条(2)之间。

2.如权利要求1所述的横向管排起吊装置，其特征在于，所述的卡块(5)包括第一定位板(51)、第一弹簧(52)、第一定位块(53)和第一螺纹芯轴(55)，所述的第一定位板(51)包括第一定位板本体(511)，第一定位板本体(511)的中部设有第一阶梯孔(513)，第一定位板本体(511)的下侧设有第一齿条(512)，第一螺纹芯轴(55)的一端固定于第一定位块(53)中，第一弹簧(52)设于第一螺纹芯轴(55)上，第一螺纹芯轴(55)的另一端穿过第一定位板(51)的第一阶梯孔并与第一螺母(54)固定连接，在第一弹簧(52)的作用下，第一定位块53可相对第一定位板(51)进行上下浮动，并通过第一螺母(54)锁紧。

3.如权利要求2所述的横向管排起吊装置，其特征在于，所述的第一定位块(53)的底部中间位置设有第一滑槽(531)，压杆(4)的中部设于所述的第一滑槽(531)中。

4.如权利要求1所述的横向管排起吊装置，其特征在于，所述的卡条(6)包括第二定位板(61)、第二弹簧(62)、第二限位板(63)、定位轴(65)和第二螺纹芯轴(67)，所述的第二定位板(61)包括第二定位板本体(611)，第二定位板本体(611)的下侧设有第二齿条(612)，第二定位板本体(611)的中部设有第二阶梯孔(613)，定位轴(65)的两侧设有第二限位板(63)，第二螺纹芯轴(67)的一端固定于第二限位板(63)上，第二弹簧(62)设于第二螺纹芯轴(67)上，第二螺纹芯轴(67)的另一端穿过第二定位板(61)的第二阶梯孔(613)并与第二螺母66固定连接，在第二弹簧(62)的作用下，定位轴(65)可相对于第二限位板(63)进行上下浮动，并通过第二螺母(66)锁紧。

5.如权利要求4所述的横向管排起吊装置，其特征在于，所述的定位轴(65)的中部设有第二滑槽(641)，压杆(4)的中部设于所述的第一滑槽(531)中。

6.如权利要求1所述的横向管排起吊装置，其特征在于，所述的压杆(4)包括压条(41)、压板(42)、第二连接块(43)、第二销轴(44)和第二开口销，所述的第二连接块(43)焊接在压板(42)上，第一连接块(15)通过第一销轴(7)和第一开口销连接压条(41)的一端，所述的压条(41)的另一端通过第二销轴(44)和第二开口销与第二连接块(43)连接，所述的压条(41)可相对于第一销轴(7)和第二销轴(44)进行定轴摆动。

7.如权利要求1所述的横向管排起吊装置，其特征在于，所述的夹块(1)包括C形的夹块本体(11)，夹块本体(11)的上侧设有定位用的齿槽(12)，且该齿槽(12)上设有2根凹槽，所述夹块1左侧设有侧筋板(13)，侧筋板(13)上设有起吊孔(14)。

8.如权利要求1所述的横向管排起吊装置，其特征在于，所述的定位条2包括定位条本体(21)，定位条本体(21)上设有圆弧槽(22)。