CN204894026U - 砌块切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了砌块切断机，属于切割装置，其结构包括上刀片、下刀片、底座、立板和上刀片移动驱动装置，上刀片与上刀片移动驱动装置相连，上刀片移动驱动装置固定在横板上，横板设置在立板的上部，横板的下部设置有底座，底座一端与立板相固定，底座上设置有多个转轴，每个转轴上分别设置有轴套，底座上设置有与上刀片相配合的下刀片，上刀片左侧的横板上还设置有砌块压紧装置，立板的前侧设置有挡板和标尺，立板的后侧设置有滚轮，横板的后侧上部设置有把手。本实用新型具有省时省力，降低了劳动强度，提高了工作效率，避免危险的发生，杜绝了切割时产生的粉尘污染，不会对砌块的塑型产生影响，提高了砌块的切割成品率，而且便于移动等特点。

Description

砌块切断机

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，尤其是一种加气混凝土砌块切断机。

背景技术

加气混凝土砌块作为一种新型建筑材料，因其节能、环保等诸多优点而越来越受到建筑市场的青睐。随着用量日益增多，如何解决简便切割而能完整的保持其塑型结构是一直在不断探究的问题。

现在在对加气混凝土砌块进行切割时，通常是人力手动切割方式，纯人工操作、耗时耗力，工作效率低，而且存在危险性，且粉尘污染较大，而且容易对材料塑型产生影响。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种砌块切断机，该砌块切断机具有通过机械操作代替人工操作，省时省力，降低了劳动强度，提高了工作效率，避免危险的发生，杜绝了切割时产生的粉尘污染，不会对砌块的塑型产生影响，提高了砌块的切割成品率，而且便于移动，使用方便的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括上刀片、下刀片、底座、立板和上刀片移动驱动装置，所述的上刀片与上刀片移动驱动装置相连，所述的上刀片移动驱动装置固定在横板上，所述的横板设置在立板的上部，所述的横板的下部设置有底座，底座一端与立板相固定，所述的底座上设置有多个转轴，每个转轴上分别设置有轴套，所述的上刀片下部的底座上设置有与上刀片相配合的下刀片，所述的上刀片左侧的横板上还设置有砌块压紧装置，所述的立板的前侧设置有挡板和标尺，所述的标尺设置在挡板的下部，且位于下刀片的右侧，所述的挡板设置在下刀片的左侧，所述的立板的后侧设置有滚轮，横板的后侧上部设置有把手，所述的上刀片移动驱动装置和砌块压紧装置分别与控制器电连接。

所述的上刀片移动驱动装置为上刀片移动气缸，所述的上刀片移动气缸与控制器电连接。

所述的砌块压紧装置包括砌块压紧气缸和压板，所述的压板设置在砌块压紧气缸的缸杆下部，所述的砌块压紧气缸固定在横板上，所述的砌块压紧气缸与控制器电连接。

所述的底座的前侧设置有导向装置，所述的导向装置位于下刀片的左侧，所述的导向装置包括连接架、推板和推动气缸，所述的连接架与底座前侧相固定，推动气缸固定在连接架上，所述的推动气缸的缸杆上设置有推板，所述的推动气缸与控制器电连接。

所述的底座上的转轴包括6根，沿底座均匀设置。

所述的下刀片与底座通过固定装置相连，所述的固定装置包括左固定板、右固定板和紧固螺栓，所述的左固定板和右固定板分别设置在下刀片的左侧和右侧，且其分别与底座通过紧固螺栓相固定。

本实用新型的砌块切断机和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：通过机械操作代替人工操作，省时省力，降低了劳动强度，提高了工作效率，避免危险的发生，切割速度快，杜绝了切割时产生的粉尘污染，不会对砌块的塑型产生影响，提高了砌块的切割成品率，而且设置有滚轮，便于移动，使用方便，设置有导向装置可以对不同宽度的砌块进行导向定位，适应宽度不同的砌块的切割；下刀片与底座通过固定装置相连，损坏时便于更换。

附图说明

附图1是砌块切断机的主视结构示意图；

附图2是砌块切断机的俯视结构示意图;

附图3是砌块切断机的左视结构示意图;

附图标记说明：1、上刀片，2、下刀片，3、底座，4、立板，5、上刀片移动驱动装置，6、横板，7、转轴，8、轴套，9、砌块压紧装置，91、砌块压紧气缸，92、压板，10、挡板，11、标尺，12、滚轮，13、把手，14、导向装置，141、连接架，142、推板，143、推动气缸，15、固定装置，151、左固定板，152、右固定板，153、紧固螺栓。

具体实施方式

参照说明书附图1至附图3对本实用新型的砌块切断机作以下详细地说明。

本实用新型的砌块切断机，其结构包括上刀片1、下刀片2、底座3、立板4和上刀片移动驱动装置5，所述的上刀片1与上刀片移动驱动装置5相连，所述的上刀片移动驱动装置5固定在横板6上，所述的横板6设置在立板4的上部，所述的横板6的下部设置有底座3，底座3一端与立板4相固定，所述的底座3上设置有多个转轴7，每个转轴7上分别设置有轴套8，所述的上刀片1下部的底座3上设置有与上刀片1相配合的下刀片2，所述的上刀片1左侧的横板6上还设置有砌块压紧装置9，所述的立板4的前侧设置有挡板10和标尺11，所述的标尺11设置在挡板10的下部，且位于下刀片2的右侧，所述的挡板10设置在下刀片2的左侧，所述的立板4的后侧设置有滚轮12，横板6的后侧上部设置有把手13，所述的上刀片移动驱动装置5和砌块压紧装置9分别与控制器电连接。

所述的上刀片移动驱动装置5为上刀片移动气缸，所述的上刀片移动气缸与控制器电连接。

所述的砌块压紧装置9包括砌块压紧气缸91和压板92，所述的压板92设置在砌块压紧气缸91的缸杆下部，所述的砌块压紧气缸91固定在横板6上，所述的砌块压紧气缸91与控制器电连接。

所述的底座3的前侧设置有导向装置14，所述的导向装置14位于下刀片2的左侧，所述的导向装置14包括连接架141、推板142和推动气缸143，所述的连接架141与底座3前侧相固定，推动气缸143固定在连接架141上，所述的推动气缸143的缸杆上设置有推板142，所述的推动气缸143与控制器电连接。

所述的底座3上的转轴7包括6根，沿底座3均匀设置。

所述的下刀片2与底座3通过固定装置15相连，所述的固定装置15包括左固定板151、右固定板152和紧固螺栓153，所述的左固定板151和右固定板152分别设置在下刀片2的左侧和右侧，且其分别与底座3通过紧固螺栓153相固定。

当切割砌块时，将砌块置于底座3上部的轴套8上，然后通过控制器启动导向装置14上的推动气缸143，使推动气缸143带动推板142向内移动，直至接触到砌块，从而对砌块进行导向定位，使砌块始终沿直线向右移动，不发生偏移；然后通过人工推动砌块向右移动，通过标尺11确定砌块需要切割的长度，然后通过控制器启动砌块压紧装置9的砌块压紧气缸91，使砌块压紧气缸91的缸杆伸出带动压板92下移，将待切割的砌块压住，然后再通过控制器启动上刀片移动驱动装置5，使上刀片移动气缸的缸杆伸出，带动上刀片1向下移动，从而对砌块进行切割，完成一次切割后，通过控制器使上刀片移动气缸和砌块压紧气缸91回位，然后再次人工推动砌块向右移动，重复上述操作对砌块再次进行切割；完成后，通过把手将砌块切断机沿滚轮12向后旋转，使砌块切断机抬起，从而进行移动。

以上所列举的实施方式仅供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型所描述的技术方案的限定，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (6)

1.砌块切断机，其特征是：包括上刀片、下刀片、底座、立板和上刀片移动驱动装置，所述的上刀片与上刀片移动驱动装置相连，所述的上刀片移动驱动装置固定在横板上，所述的横板设置在立板的上部，所述的横板的下部设置有底座，底座一端与立板相固定，所述的底座上设置有多个转轴，每个转轴上分别设置有轴套，所述的上刀片下部的底座上设置有与上刀片相配合的下刀片，所述的上刀片左侧的横板上还设置有砌块压紧装置，所述的立板的前侧设置有挡板和标尺，所述的标尺设置在挡板的下部，且位于下刀片的右侧，所述的挡板设置在下刀片的左侧，所述的立板的后侧设置有滚轮，横板的后侧上部设置有把手，所述的上刀片移动驱动装置和砌块压紧装置分别与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的砌块切断机，其特征是：所述的上刀片移动驱动装置为上刀片移动气缸，所述的上刀片移动气缸与控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的砌块切断机，其特征是：所述的砌块压紧装置包括砌块压紧气缸和压板，所述的压板设置在砌块压紧气缸的缸杆下部，所述的砌块压紧气缸固定在横板上，所述的砌块压紧气缸与控制器电连接。

4.根据权利要求1所述的砌块切断机，其特征是：所述的底座的前侧设置有导向装置，所述的导向装置位于下刀片的左侧，所述的导向装置包括连接架、推板和推动气缸，所述的连接架与底座前侧相固定，推动气缸固定在连接架上，所述的推动气缸的缸杆上设置有推板，所述的推动气缸与控制器电连接。

5.根据权利要求1所述的砌块切断机，其特征是：所述的底座上的转轴包括6根，沿底座均匀设置。

6.根据权利要求1所述的砌块切断机，其特征是：所述的下刀片与底座通过固定装置相连，所述的固定装置包括左固定板、右固定板和紧固螺栓，所述的左固定板和右固定板分别设置在下刀片的左侧和右侧，且其分别与底座通过紧固螺栓相固定。