CN204893445U - 一种缸筒装夹夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缸筒装夹夹具,其包括机座,安装在机座两端的圆筒,每个所述圆筒的内表面设置有多个楔形凹腔,每个所述楔形凹腔内安装有滑动压紧块,位于同一个所述圆筒内的所有滑动压紧块的表面之间形成圆形夹紧空间,每个所述楔形凹腔的两端分别安装有第一盖板和第二盖板,所述第一盖板上安装有第一螺钉,所述第一螺钉穿过第一盖板后压触滑动压紧块的侧面。通过第一螺钉穿过第一盖板后压触滑动压紧块的侧面,调节第一螺钉时,滑动压紧块会跟随第一螺钉在楔形凹腔内左右移动,可以根据工件的外径大小更换不同尺寸的滑动压紧块。本实用新型适用于缸筒的装夹中。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工研究领域中的一种夹具,特别是一种缸筒装夹夹具。
背景技术
高压多路阀是指工作压力大于等于28MPa的多路液压多路阀,广泛应用于工程机械、重型武器系统、深海作业等等领域。随着我国各项建设事业的迅速发展,工程机械行业也取得了飞速的发展。高压多路阀内一般包括设有缸筒,缸筒一般是通过砂铸而成的,需要将缸筒安装到加工设备上进行精加工,但是缸筒设有盲孔或者深孔,盲孔和深孔的加工要求高。现在对于缸筒的加工一般是将缸筒分开两半后,分别对缸筒中的半圆加工后再将其焊接固定后形成所需的盲孔或者深孔,缸筒中盲孔或者深孔的加工精度低,加工效率低。现需要一种可以便于对缸筒中深孔或者盲孔加工并提高加工精度的缸筒装夹夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的,在于提供一种缸筒装夹夹具。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:一种缸筒装夹夹具,其包括机座,安装在机座两端的圆筒,每个所述圆筒的内表面设置有多个楔形凹腔,每个所述楔形凹腔内安装有滑动压紧块,位于同一个所述圆筒内的所有滑动压紧块的表面之间形成圆形夹紧空间,每个所述楔形凹腔的两端分别安装有第一盖板和第二盖板,所述第一盖板上安装有第一螺钉,所述第一螺钉穿过第一盖板后压触滑动压紧块的侧面。
作为上述技术方案的进一步改进,所述圆筒包括第一台肩、第二台肩以及将第一台肩和第二台肩连接的连接筒,所述第一台肩通过螺钉固定在基座上,所述楔形凹腔位于第二台肩的内表面,第二盖板通过螺钉固定在第二台肩上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述滑动压紧块的斜面上设有定位腔,所述第二盖板的一端伸入所述定位腔内。
作为上述技术方案的进一步改进,所述楔形凹腔的底面为斜面,所述滑动压紧块的外表面为斜面,滑动压紧块的内表面为与缸筒外表面相匹配的弧面。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过第一螺钉穿过第一盖板后压触滑动压紧块的侧面,调节第一螺钉时,滑动压紧块会跟随第一螺钉在楔形凹腔内左右移动,可以根据工件的外径大小更换不同尺寸的滑动压紧块。本实用新型适用于缸筒的装夹中。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型的半剖图;
图2是本实用新型中圆筒的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。
参照图1~图2,一种缸筒装夹夹具,其包括机座1,安装在机座1两端的圆筒2,每个所述圆筒2的内表面设置有多个楔形凹腔22,每个所述楔形凹腔22内安装有滑动压紧块3,位于同一个所述圆筒2内的所有滑动压紧块3的表面之间形成圆形夹紧空间,每个所述楔形凹腔22的两端分别安装有第一盖板4和第二盖板5,通过第一盖板4和第二盖板5限制滑动压紧块3的移动范围,所述第一盖板4上安装有第一螺钉6,所述第一螺钉6穿过第一盖板4后压触滑动压紧块3的侧面。
通过第一螺钉6穿过第一盖板4后压触滑动压紧块3的侧面,调节第一螺钉6时,滑动压紧块3会跟随第一螺钉6在楔形凹腔22内左右移动,可以根据工件的外径大小更换不同尺寸的滑动压紧块3。
进一步作为优选的实施方式,所述圆筒2包括第一台肩20、第二台肩21以及将第一台肩20和第二台肩21连接的连接筒23,所述第一台肩20通过螺钉固定在基座上,所述楔形凹腔22位于第二台肩21的内表面,第二盖板5通过螺钉固定在第二台肩21上。
进一步作为优选的实施方式,所述滑动压紧块3的斜面上设有定位腔7,所述第二盖板5的一端伸入所述定位腔7内,通过定位腔7和第二盖板5限制滑动压紧块3的移动范围。
进一步作为优选的实施方式,所述楔形凹腔22的底面为斜面,所述滑动压紧块3的外表面为斜面,滑动压紧块3的内表面为与缸筒外表面相匹配的弧面,通过滑动压紧块3沿着楔形凹腔22的斜面移动后将缸筒夹紧。
以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (4)
1.一种缸筒装夹夹具,其特征在于:其包括机座,安装在机座两端的圆筒,每个所述圆筒的内表面设置有多个楔形凹腔,每个所述楔形凹腔内安装有滑动压紧块,位于同一个所述圆筒内的所有滑动压紧块的表面之间形成圆形夹紧空间,每个所述楔形凹腔的两端分别安装有第一盖板和第二盖板,所述第一盖板上安装有第一螺钉,所述第一螺钉穿过第一盖板后压触滑动压紧块的侧面。
2.根据权利要求1所述的缸筒装夹夹具,其特征在于:所述圆筒包括第一台肩、第二台肩以及将第一台肩和第二台肩连接的连接筒,所述第一台肩通过螺钉固定在基座上,所述楔形凹腔位于第二台肩的内表面,第二盖板通过螺钉固定在第二台肩上。
3.根据权利要求1所述的缸筒装夹夹具,其特征在于:所述滑动压紧块的斜面上设有定位腔,所述第二盖板的一端伸入所述定位腔内。
4.根据权利要求1所述的缸筒装夹夹具,其特征在于:所述楔形凹腔的底面为斜面,所述滑动压紧块的外表面为斜面,滑动压紧块的内表面为与缸筒外表面相匹配的弧面。
Priority Applications (1)
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CN201520493862.2U CN204893445U (zh) | 2015-07-09 | 2015-07-09 | 一种缸筒装夹夹具 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN204893445U true CN204893445U (zh) | 2015-12-23 |
Family
ID=54915657
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Country Status (1)
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CN (1) | CN204893445U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107081548A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-08-22 | 朱晓凤 | 一种用于焊接的卡紧装置 |
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2015
- 2015-07-09 CN CN201520493862.2U patent/CN204893445U/zh active Active
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CN107081548A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-08-22 | 朱晓凤 | 一种用于焊接的卡紧装置 |
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