CN204892687U - 一种设备线夹打孔测量工具 - Google Patents

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CN204892687U CN201520650567.3U CN201520650567U CN204892687U CN 204892687 U CN204892687 U CN 204892687U CN 201520650567 U CN201520650567 U CN 201520650567U CN 204892687 U CN204892687 U CN 204892687U
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刘佳
邓航
滑勉
乔涛
杨海波
卢洪宝
王秋双
席晓军
要利华
郭建军
梁永泽
张红强
马希刚
何勇
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Abstract

本实用新型属于电力设备线夹测量技术领域,具体涉及一种设备线夹打孔测量工具。主要解决在设备线夹打孔时存在准确性差、易返工、工作效率低的问题。其技术方案是:包括受力块与冲击单元;在所述的受力块的四个边角分别开设有孔;所述的冲击单元由冲击杆、导力块、锥形冲击头为一体组成,所述的冲击头位于冲击杆的下端,所述导力块位于冲击杆与锥形冲击头的接点,所述的冲击杆穿过孔且导力块贴紧受力块的底部表面,通过螺母的内螺纹与冲击杆上部分表面与螺母相匹配的外螺纹连接。本实用新型具有打孔准确、工作效率高、省时省力等优点。

Description

一种设备线夹打孔测量工具
技术领域
本实用新型属于电力设备线夹测量技术领域,具体涉及一种设备线夹打孔测量工具。
背景技术
在电力系统变电检修现场安装或更换设备线夹时,常常需要打孔来实现螺栓连接,不做记号打孔或者做好一组比对打孔,很容易产生孔距不对称,导致螺栓在安装时不匹配,需要返工重打,浪费时间、工作效率低。而事先在线夹表面或钢板面上画好圆孔中心标记,虽然保证了间距的准确性,不需要返工重打了,但是一个一个测量画线耗时较多,使得占用人员较多,这样也是存在劳动成本高,费时费力,且工作效率低的问题。因此,整体存在着准确性差、易返工、工作效率低等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决上述现有技术在设备线夹打孔时存在准确性差、易返工、工作效率低的问题,而提供一种设备线夹打孔测量工具。
本实用新型为解决上述技术问题而采取的技术方案是:
一种设备线夹打孔测量工具,其中:包括受力块(1)与冲击单元;在所述的受力块(1)的四个边角分别开设有孔(7);所述的冲击单元由冲击杆(2)、导力块(3)、锥形冲击头(4)为一体组成,所述的冲击头(4)位于冲击杆(2)的下端,所述导力块(3)位于冲击杆与锥形冲击头的接点,所述的冲击杆(2)穿过孔(7)且导力块(3)贴紧受力块(1)的底部表面,通过螺母(6)的内螺纹与冲击杆上部分表面与螺母(6)相匹配的外螺纹连接。
进一步优选方式:
所述受力块(1)的受力面(5)高于四个孔上的螺母(6)。
所述锥形冲击头(4)的锐角为45°。
所述孔(7)的直径10mm-11mm,且孔与孔之间的孔距为40mm×40mm、45mm×45mm、50mm×50mm三种。
所述四个孔的位置为孔的中心离受力块四个角10mm。
所述导力块(3)的厚度10mm。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:第一,由于本实用新型采用“四柱式”冲子结构,一次性将线夹或钢板的四个对称的孔中心找好,改变了以往打眼找中心需要先画线,再用冲子一个眼冲击一次的工作方法,大大提高了工作效率,同时避免了画线不准产生的误差,避免了返工现象的发生。第二,较现有技术需要大量的时间来提前打孔的工作而言,更是节省了人力及大量的工作时间,不仅减少了劳动成本,而且也大大提高了工作效率,同时,操作简单,可靠性与准确性高。第三,与将单组设备线夹的打孔时间相比,缩短了将近一半的时间,为尽早完成工作,缩短停电时间,提供了一定保障。第四,本实用新型采用的是穿插螺杆式的设计,该设计从底部向上穿入冲击杆,下部导力块和冲击头与冲击杆为一体加工,且导力块直径大于冲击杆穿孔的孔径,保证了冲击力主要由导力块承受而上部螺杆无需承受外力。冲击杆上部的螺纹用螺母固定,保证了冲击杆的固定,而且在下部冲击头受损时只需松开螺母即可更换。
附图说明
图1为本实用新型的平面示意图;
图2为图1视图的1-1断面图;
图3为图1视图的本实用新型受力块的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,本实施例一种设备线夹打孔测量工具,其中:包括受力块1与冲击单元;在所述的受力块1的四个边角分别开设有孔7;所述的冲击单元由冲击杆2、厚度为10mm的导力块3、锐角为45°的锥形冲击头4为一体组成,所述的冲击头4位于冲击杆2的下端,所述导力块3位于冲击杆与锥形冲击头的接点,所述的冲击杆2穿过孔7且导力块3贴紧受力块1的底部表面,通过螺母6的内螺纹与冲击杆上部分表面与螺母6相匹配的外螺纹连接。
本实用新型为了防止频繁敲击导致受力块受损。所述受力块1的受力面5高于四个孔上的螺母6。
本实用新型所述孔7的直径10mm-11mm,且孔与孔之间的孔距为40mm×40mm、45mm×45mm、50mm×50mm三种。
本实用新型所述四个孔的位置为孔的中心离受力块四个角10mm。
本实用新型的工作过程:
在设备线夹打孔前,用榔头冲击在受力面5上,受力面5通过受力块1将冲击力传导至导力块3,导力块3再将冲击力传至冲击头4,冲击头4在设备线夹上留下冲击印迹。四个冲击印迹即为固定间距的孔距中心间距。

Claims (6)

1.一种设备线夹打孔测量工具,其特征是:包括受力块(1)与冲击单元;在所述的受力块(1)的四个边角分别开设有孔(7);所述的冲击单元由冲击杆(2)、导力块(3)、锥形冲击头(4)为一体组成,所述的冲击头(4)位于冲击杆(2)的下端,所述导力块(3)位于冲击杆与锥形冲击头的接点,所述的冲击杆(2)穿过孔(7)且导力块(3)贴紧受力块(1)的底部表面,通过螺母(6)的内螺纹与冲击杆(2)上部分表面与螺母(6)相匹配的外螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种设备线夹打孔测量工具,其特征是:所述受力块(1)的受力面(5)高于四个孔上的螺母(6)。
3.根据权利要求1所述的一种设备线夹打孔测量工具,其特征是:所述锥形冲击头(4)的锐角为45°。
4.根据权利要求1所述的一种设备线夹打孔测量工具,其特征是:所述孔(7)的直径10mm-11mm,且孔与孔之间的孔距为40mm×40mm、45mm×45mm、50mm×50mm三种。
5.根据权利要求1所述的一种设备线夹打孔测量工具,其特征是:所述四个孔的位置为孔的中心离受力块四个角10mm。
6.根据权利要求1所述的一种设备线夹打孔测量工具,其特征是:所述导力块(3)的厚度为10mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105033035A (zh) * 2015-08-26 2015-11-11 国网山西省电力公司临汾供电公司 一种设备线夹打孔测量工具

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