CN204892284U - 一种再生反渗透膜芯外壳的干燥机 - Google Patents

Abstract

一种再生反渗透膜芯外壳的干燥机，主要由机架、变速电机、轴承座、主动链轮、从动链轮、链条、收缩轴、固定轴、轴套、弹簧等构成。这种专用设备，在一个机架上安装了变速电机驱动主动链轮，经链条传动若干从动链轮，带动反渗透膜芯外壳的同步旋转，实现了再生反渗透膜芯外壳的环氧树脂等粘合剂的自然凝固，达到反渗透膜芯外壳的表面平整光滑、厚薄均匀，亦能适用新反渗透膜芯外壳的生产。该专用设备具有结构简单，制造容易，操作方便，投资省，能耗低，实用性好等特点，有很好的应用推广前景。

Description

一种再生反渗透膜芯外壳的干燥机

技术领域

本实用新型为一种再生反渗透膜芯外壳的干燥机，属专用设备技术领域。

背景技术

随着世界人口增长和社会经济的不断发展，中水回用越来越被重视，反渗透膜的需求量也会大大增加。在再生反渗透膜芯的胶装过程中，环氧树脂的凝固缓慢，容易造成反渗透膜芯的外壳凹凸不平、厚薄不一，直接影响安装和使用。

发明内容

本实用新型提供一种再生反渗透膜芯外壳的干燥机的专用设备，易于制造、操作方便，能解决上述之不足，具体说明详述如下：

一种再生反渗透膜芯外壳的干燥机，包括机架、变速电机、轴承座、主动链轮、从动链轮、链条、收缩轴、固定轴、轴套、弹簧、螺杆带帽、再生反渗透膜芯外壳，所述的变速电机固定在机架右侧的底座上置中、且变速电机的轴与主动链轮固定连接；所述的从动链轮与固定轴的一端固定连接，另一端穿过同侧的轴承座内的轴承连接；所述的链条由一主动链轮的压紧而驱动，另置若干从动链轮的张紧而传动；所述的从动链轮与固定轴的一端固定连接，另一端穿过同侧的轴承座内的轴承连接；所述的收缩轴一端套上弹簧，另一端插入轴套内、且弹簧被置于收缩轴与轴套之间、且轴套置在同侧的轴承座的轴承内；所述的再生反渗透膜芯外壳的左端面插入收缩轴、右端面插入固定轴，且三者的中心线置于同一轴线上。

所述的一种再生反渗透膜芯外壳的干燥机，所述机架采用槽钢焊接而成，外形为等腰梯形体。

所述的一种再生反渗透膜芯外壳的干燥机，所述主动链轮置在链条之上、且左右两侧的若干从动链轮依次由外向内地置在链条的内外至机架的顶部，形成一个张紧式的廻转传动链。

所述的一种再生反渗透膜芯外壳的干燥机，所述轴承座分别对称地置在机架两斜面的边框及顶部，且每一处在水平方向设置轴承座各二只，采用螺杆带帽固定连接。

所述的一种再生反渗透膜芯外壳的干燥机，所述变速电机置在机架右侧的底座上置中，采用螺杆带帽固定连接。

所述的一种再生反渗透膜芯外壳的干燥机，所述收缩轴上的弹簧被置于收缩轴与轴套之间，以调节再生反渗透膜芯外壳两端的顶力。

所述的一种再生反渗透膜芯外壳的干燥机，所述链条由主动链轮的驱动而传动若干从动链轮，实现再生反渗透膜芯外壳的同步旋转。

附图说明

图1为一种再生反渗透膜芯外壳的干燥机的侧视示意图；图2为干燥机的右视示意图；图3为干燥机的左视示意图；图4、图5、图6为干燥机的局部放大示意图。

上述图中标记：1—机架、2—变速电机、3—轴承座、4—主动链轮、5—从动链轮、6—链条、7—收缩轴、8—固定轴、9—轴套、10—弹簧、11—螺杆带帽、12—再生反渗透膜芯外壳。

实施方式

为进一步详述本实用新型实施效果，将一种再生反渗透膜芯外壳的干燥机的技术方案连同图1、图2、图3示意图及图4、图5、图6局部放大示意图，作如下实施例的具体说明：

所述的一种反渗透膜芯外壳的干燥机的机架1，采用了槽钢焊接的整体框架，宽度为1.3米，高1.5米；为考虑设备的稳定性，将外形做成等腰梯形体。

所述的变速电机2，固定在机架1右侧面的底部中间，采用螺杆带帽11固定，在变速电机2的输出轴安装上主动链轮4,工作时将转速控制在每分钟40---60转。

所述机架1上的轴承座3内置滚动轴承，在水平方向每处设置轴承座3为两只，分别对称地安装在机架1两斜面的边框及顶部，采用螺杆带帽11固定连接。

在机架1左侧前后框架上的轴承座3用于安装固定轴8、轴套9和弹簧10，调节再生反渗透膜芯外壳12的张力；而在机架1右侧前后框架上的轴承座3用于安装从动链轮5、链条6、收缩轴7，由主动链轮4驱动从动链轮5来传动链条6，实现再生反渗透膜芯外壳12的同步旋转，达到厚度均匀、表面光滑。

所述主动链轮4与变速电机2的输出轴固定连接，安装在链条6上面而往下压紧，在主动链轮4左右两侧设置了若干从动链轮5，并依次由外向内地置在链条6的内外至机架1的顶部，形成一个张紧式的传动链。

所述弹簧10被安装于收缩轴7与轴套9之间，用于调节再生反渗透膜芯外壳12两端的张力；安装时，先将弹簧10套入收缩轴7上，再将另一端插入轴套9，使弹簧10卡在轴套9与收缩轴之间，再将轴套9插入轴承座3内的轴承中，便于卡紧反渗透膜芯外壳12。

通过上述实施例，本实用新型的实施效果是：一种再生反渗透膜芯外壳的干燥机，主要由机架、变速电机、轴承座、主动链轮、从动链轮、链条、收缩轴、固定轴、轴套、弹簧、螺杆带帽、再生反渗透膜芯外壳等构成。这种专用设备，在一个机架上安装了变速电机驱动主动链轮，经链条传动若干从动链轮，带动反渗透膜芯外壳的同步旋转，实现了再生反渗透膜芯外壳的环氧树脂等粘合剂的自然凝固，达到表面平整光滑、厚薄均匀，并亦能适用新反渗透膜芯外壳的生产。该专用设备具有结构简单，制造容易，操作方便，投资省，能耗低，实用性好等特点，有很好的应用推广前景。

Claims (7)

1.一种再生反渗透膜芯外壳的干燥机，包括机架(1)、变速电机(2)、轴承座(3)、主动链轮(4)、从动链轮(5)、链条(6)、收缩轴（7）、固定轴（8）、轴套（9）、弹簧(10)、螺杆带帽（11）、再生反渗透膜芯外壳（12），其特征在于，所述的变速电机(2)固定在机架（1）右侧的底座上置中、且变速电机(2)的轴与主动链轮(4)固定连接；所述的从动链轮(5)与固定轴（8）的一端固定连接，另一端穿过同侧的轴承座(3)内的轴承连接；所述的链条（6）由一主动链轮（6）的压紧而驱动，另置若干从动链轮（5）的张紧而传动；所述的从动链轮(5)与固定轴（8）的一端固定连接，另一端穿过同侧的轴承座(3)内的轴承连接；所述的收缩轴（7）一端套上弹簧（10），另一端插入轴套（9）内、且弹簧（10）被置于收缩轴（7）与轴套（9）之间、且轴套（9）置在同侧的轴承座(3)的轴承内；所述的再生反渗透膜芯外壳（12）的左端面插入收缩轴（7）、右端面插入固定轴（8），且三者的中心线置于同一轴线上。

2.根据权利要求1所述的一种再生反渗透膜芯外壳的干燥机，其特征在于，所述机架(1)采用槽钢焊接而成，外形为等腰梯形体。

3.根据权利要求1所述的一种再生反渗透膜芯外壳的干燥机，其特征在于，所述主动链轮(4)置在链条(6)之上、且左右两侧的若干从动链轮（5）依次由外向内地置在链条(6)的内外至机架（1）的顶部，形成一个张紧式的廻转传动链。

4.根据权利要求1所述的一种再生反渗透膜芯外壳的干燥机，其特征在于，所述轴承座(3)分别对称地置在机架(1)两斜面的边框及顶部，且每一处在水平方向设置轴承座(3)各二只，采用螺杆带帽（11）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种再生反渗透膜芯外壳的干燥机，其特征在于，所述变速电机(2)置在机架（1）右侧的底座上置中，采用螺杆带帽（11）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种再生反渗透膜芯外壳的干燥机，其特征在于，所述收缩轴（7）上的弹簧（10）被置于收缩轴（7）与轴套（9）之间，以调节再生反渗透膜芯外壳（12）两端的顶力。

7.根据权利要求1所述的一种再生反渗透膜芯外壳的干燥机，其特征在于，所述链条(6)由主动链轮(4)的驱动而传动若干从动链轮（5），实现再生反渗透膜芯外壳（12）的同步旋转。