CN204890636U - 一种半自动胶囊填充机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动胶囊填充机，包括工作台、弹簧板、料斗、电磁振动器、锁合装置和排列盘，所述工作台上设有弹簧板、锁合装置和电磁振动器，所述锁合装置和电磁振动器之间设有弹簧板，所述电磁振动器上设有料斗，所述弹簧板上安装有排列盘，与现有技术相比，本实用新型能够避免胶囊锁合时受损伤，减轻人工劳动强度，操作方便，节省时间，提高工作效率。

Description

一种半自动胶囊填充机

【技术领域】

本实用新型涉及制药机械的技术领域，特别是一种半自动胶囊填充机的技术领域。

【背景技术】

手工填充板填充主要用于小批量加工、生产、自制胶囊剂时胶囊填充，由于在胶囊整个填充过程中都是通过人工完成，从而人工劳动强度大，工作效率低，为了解决上述问题，因此出现了半自动胶囊填充机，现有技术中的，半自动胶囊填充机在工作时，料斗内的胶囊进入到排列盘，然后通过振动器将胶囊帽和胶囊体分别排列在帽板和胶囊体板上，再对体板上的胶囊体填充药粉，然后进行胶囊体和胶囊帽锁合，在对胶囊进行锁合操作时，将中间板搁置在胶囊帽板上，然后将重叠的中间板和帽板翻转，搁置在上板上并对齐，然后通过手用力下压胶囊帽板，同时带动上板沿着支柱一起向下滑动，使胶囊体上端凸出上板并插入胶囊帽，由于人工采用双手直接用力下压，胶囊帽板受力平衡很难保证，容易造成帽板、中间板和上板在倾斜状态下移，从而容易损伤胶囊，人工劳动强度大。

现有技术中的，半自动胶囊填充机的储料斗在工作时，需要人工用手掰开储料斗的输出口上的挡板，胶囊壳从输出口进入到排列盘直到达到一定量，然后送手再用手扒动胶囊使胶囊能够快速的进入到排列盘的排列孔内，从而操作不方便，浪费时间，工作效率低。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种半自动胶囊填充机，能够避免胶囊锁合时受损伤，减轻人工劳动强度，操作方便，节省时间，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种半自动胶囊填充机，包括工作台、弹簧板、料斗、电磁振动器、锁合装置和排列盘，所述工作台上设有弹簧板、锁合装置和电磁振动器，所述锁合装置和电磁振动器之间设有弹簧板，所述电磁振动器上设有料斗，所述弹簧板上安装有排列盘，所述料斗包括料斗本体、第一出料口、第二出料口、挡板、转轴、连接杆和气缸，所述料斗本体的第一储料腔和第二储料腔的前侧分别设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口和第二出料口上均穿设有转轴，所述转轴在出料口内设有挡板，所述料斗本体在第一出料口和第二出料口的中间设有气缸，所述气缸的活塞杆的前端设有安装座，所述转轴通过连接杆与安装座固定连接，所述锁合装置包括滑杆、顶板、滑板、连接杆和杠杆，所述工作台上设有滑杆，所述滑杆的上端安装有顶板，所述滑杆在顶板的下方安装有可滑动的滑板，所述工作台的连接梁上设有可转动连接的杠杆，所述杠杆的前端与连接杆的下端可转动连接，所述连接杆的上端穿过工作台的平台与滑板可转动连接。

作为优选，所述连接杆包括套体和杆体所述套体内插入有滑动连接的杆体，所述转轴与套体的前端固定连接，所述安装座与杆体的后端可转动连接。

作为优选，所述料斗本体上设有支座，所述支座上设有气缸，所述气缸与出料口平行。

作为优选，所述滑板的上端设有橡胶垫块。

作为优选，所述杠杆的后端设有踏板，所述踏板上设有网状防护纹。

作为优选，还包括连接板，所述连接板安装在上弹簧板上，所述连接板上设有与电磁振动器的吸盘相对应的铁块。

作为优选，所述排列盘包括板体、边框、落料孔、挡板、通孔、支座、导杆和弹簧体，所述板体上设有边框，所述板体在边框内设有落料孔，所述板体的后端底部设有支座，所述支座上穿设有导杆，所述导杆的前端在板体的下方安装有挡板，所述挡板上设有通孔，所述支座与挡板之间的导杆上套有弹簧体。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过气缸工作，气缸的活塞杆向前推动安装座，安装座带动连接杆摆动并带动转轴转动，转轴带动挡板转动，使出料口呈敞开状态，储料腔的内的胶囊从出料口输出分别进入胶囊帽排列盘和胶囊体排列盘，能够操作方便，节省时间，提高工作效率；胶囊锁合时，用脚下踩踏板，踏板带动杠杆的后端下降，同时杠杆的前端上升并带动连接杆上升，连接杆带动滑板上升，通过滑板对重叠胶囊填充板组件作用力，完成对胶囊的锁合，能够避免胶囊锁合时受损伤，减轻人工劳动强度。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种半自动胶囊填充机的结构示意图；

图2是料斗的结构示意图；

图3是锁合装置安装在工作台上的结构示意图；

图4是排列盘的结构示意图。

图中：1-工作台、2-弹簧板、3-料斗、4-电磁振动器、5-锁合装置、6-排列盘、7-连接板、8-铁块、11-连接梁、31-料斗本体、32-第一出料口、33-第二出料口、34-挡板、35-转轴、36-连接杆、37-气缸、38-安装座、39-支座、361-套体、362-杆体、311-第一储料腔、312-第二储料腔、51-橡胶垫块、52-滑杆、53-顶板、54-滑板、55-连接杆、56-杠杆、57-踏板、61-板体、62-边框、63-落料孔、64-挡板、65-通孔、66-支座、67-导杆、68-弹簧体。

【具体实施方式】

参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型一种半自动胶囊填充机，包括工作台1、弹簧板2、料斗3、电磁振动器4、锁合装置5和排列盘6，所述工作台1上设有弹簧板2、锁合装置5和电磁振动器4，所述锁合装置5和电磁振动器4之间设有弹簧板2，所述电磁振动器4上设有料斗3，所述弹簧板2上安装有排列盘6，所述料斗3包括料斗本体31、第一出料口32、第二出料口33、挡板34、转轴35、连接杆36和气缸37，所述料斗本体31的第一储料腔311和第二储料腔312的前侧分别设有第一出料口32和第二出料口33，所述第一出料口32和第二出料口33上均穿设有转轴35，所述转轴35在出料口内设有挡板34，所述料斗本体31在第一出料口32和第二出料口33的中间设有气缸37，所述气缸37的活塞杆的前端设有安装座38，所述转轴35通过连接杆36与安装座38固定连接，所述锁合装置5包括滑杆52、顶板53、滑板54、连接杆55和杠杆56，所述工作台1上设有滑杆52，所述滑杆52的上端安装有顶板53，所述滑杆52在顶板53的下方安装有可滑动的滑板54，所述工作台1的连接梁11上设有可转动连接的杠杆56，所述杠杆56的前端与连接杆55的下端可转动连接，所述连接杆55的上端穿过工作台1的平台与滑板54可转动连接，所述连接杆36包括套体361和杆体362，所述套体361内插入有滑动连接的杆体362，所述转轴35与套体361的前端固定连接，所述安装座38与杆体362的后端可转动连接，所述料斗本体1上设有支座39，所述支座39上设有气缸37，所述气缸37与出料口平行，所述滑板54的上端设有橡胶垫块51，所述杠杆56的后端设有踏板57，所述踏板57上设有网状防护纹，还包括连接板7，所述连接板7安装在上弹簧板上，所述连接板7上设有与电磁振动器4的吸盘相对应的铁块8，所述排列盘6包括板体61、边框62、落料孔63、挡板64、通孔65、支座66、导杆67和弹簧体68，所述板体61上设有边框62，所述板体61在边框62内设有落料孔63，所述板体61的后端底部设有支座66，所述支座66上穿设有导杆67，所述导杆67的前端在板体61的下方安装有挡板64，所述挡板64上设有通孔65，所述支座66与挡板64之间的导杆67上套有弹簧体68。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种半自动胶囊填充机在工作过程中，当料斗3内的胶囊需要输出时，通过气缸37工作，气缸37的活塞杆向前推动安装座38，安装座38带动连接杆36摆动并带动转轴35转动，转轴35带动挡板34转动，使出料口呈敞开状态，储料腔的内的胶囊从出料口输出分别进入胶囊帽排列盘和胶囊体排列盘，排列盘6内的胶囊通过电磁振动器4和弹簧板2配合产生振动，使胶囊体和帽分别落入胶囊体排列盘的落料孔63和胶囊帽排列盘的落料孔63，然后将胶囊体板和胶囊帽板分别从胶囊体排列盘和胶囊帽排列盘的下方插入推动挡板64向后运动，使通孔65与落料孔63相通，胶囊体排列盘的落料孔63内的胶囊体通过通孔65排列在胶囊体板上，胶囊帽排列盘的落料孔63内的胶囊帽通过通孔65排列在胶囊帽板上，然后对胶囊体填充药粉，在将胶囊体和胶囊帽进行锁合，锁合时，将重叠的胶囊填充板组件放置在橡胶垫块51上，用脚下踩踏板57，踏板57带动杠杆56的后端下降，同时杠杆56的前端上升并带动连接杆55上升，连接杆55带动滑板54上升，通过滑板54对重叠的胶囊填充板组件作用力，完成对胶囊的锁合，与现有技术相比，能够避免胶囊锁合时受损伤，减轻人工劳动强度，操作方便，节省时间，提高工作效率。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种半自动胶囊填充机，其特征在于：包括工作台(1)、弹簧板(2)、料斗(3)、电磁振动器(4)、锁合装置(5)和排列盘(6)，所述工作台(1)上设有弹簧板(2)、锁合装置(5)和电磁振动器(4)，所述锁合装置(5)和电磁振动器(4)之间设有弹簧板(2)，所述电磁振动器(4)上设有料斗(3)，所述弹簧板(2)上安装有排列盘(6)，所述料斗(3)包括料斗本体(31)、第一出料口(32)、第二出料口(33)、挡板(34)、转轴(35)、连接杆(36)和气缸(37)，所述料斗本体(31)的第一储料腔(311)和第二储料腔(312)的前侧分别设有第一出料口(32)和第二出料口(33)，所述第一出料口(32)和第二出料口(33)上均穿设有转轴(35)，所述转轴(35)在出料口内设有挡板(34)，所述料斗本体(31)在第一出料口(32)和第二出料口(33)的中间设有气缸(37)，所述气缸(37)的活塞杆的前端设有安装座(38)，所述转轴(35)通过连接杆(36)与安装座(38)固定连接，所述锁合装置(5)包括滑杆(52)、顶板(53)、滑板(54)、连接杆(55)和杠杆(56)，所述工作台(1)上设有滑杆(52)，所述滑杆(52)的上端安装有顶板(53)，所述滑杆(52)在顶板(53)的下方安装有可滑动的滑板(54)，所述工作台(1)的连接梁(11)上设有可转动连接的杠杆(56)，所述杠杆(56)的前端与连接杆(55)的下端可转动连接，所述连接杆(55)的上端穿过工作台(1)的平台与滑板(54)可转动连接。

2.如权利要求1所述的一种半自动胶囊填充机，其特征在于：所述连接杆(36)包括套体(361)和杆体(362)，所述套体(361)内插入有滑动连接的杆体(362)，所述转轴(35)与套体(361)的前端固定连接，所述安装座(38)与杆体(362)的后端可转动连接。

3.如权利要求1所述的一种半自动胶囊填充机，其特征在于：所述料斗本体(31)上设有支座(39)，所述支座(39)上设有气缸(37)，所述气缸(37)与出料口平行。

4.如权利要求1所述的一种半自动胶囊填充机，其特征在于：所述滑板(54)的上端设有橡胶垫块(51)。

5.如权利要求1所述的一种半自动胶囊填充机，其特征在于：所述杠杆(56)的后端设有踏板(57)，所述踏板(57)上设有网状防护纹。

6.如权利要求1所述的一种半自动胶囊填充机，其特征在于：还包括连接板(7)，所述连接板(7)安装在上弹簧板上，所述连接板(7)上设有与电磁振动器(4)的吸盘相对应的铁块(8)。

7.如权利要求1至6中任一项所述的一种半自动胶囊填充机，其特征在于：所述排列盘(6)包括板体(61)、边框(62)、落料孔(63)、挡板(64)、通孔(65)、支座(66)、导杆(67)和弹簧体(68)，所述板体(61)上设有边框(62)，所述板体(61)在边框(62)内设有落料孔(63)，所述板体(61)的后端底部设有支座(66)，所述支座(66)上穿设有导杆(67)，所述导杆(67)的前端在板体(61)的下方安装有挡板(64)，所述挡板(64)上设有通孔(65)，所述支座(66)与挡板(64)之间的导杆(67)上套有弹簧体(68)。