CN204887766U - 一种壳体及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种壳体，包括壳体本体、第一连接件和按压件，第一连接件为细长件，且第一连接件长度方向的第一端与壳体本体连接、第二端从壳体本体一个端部伸出；按压件与第一连接件的第二端相连。壳体还包括第二连接件，按压件为多个，其中，多个按压件设置在第二连接件上，且沿第二连接件的长度方向排列；第二连接件与第一连接件的第二端连接，且第二连接件的长度方向与第一连接件从壳体本体的端部伸出的延伸方向垂直或平行。通过将按键的按压件和壳体本体设计生产为一体，简化了电子设备的装配过程，提高了装配效率，避免了累积公差。

Description

一种壳体及电子设备

技术领域

本实用新型涉及电子技术领域，尤其涉及一种壳体及电子设备。

背景技术

电子设备通常设置有电源键、方向键、确认键等按键用来实现电源控制、上下移动、确认等功能。电子设备一般具有壳体、按键、电路板，按键设置于壳体与电路板之间。按压按键的按压件使其接触部与开关元件的触控部连接，导通电路，实现按键功能。

在现阶段的电子设备生产过程中，按键的按压件与电子设备的壳体分别独立设计、生产。通常，电子设备的壳体设有容置孔，容置孔用来容置按键的按压件。在装配过程中，先将按键的按压件装配到壳体的容置孔中，再将壳体与电路板组装在一起。在装配过程中存在两个问题。首先，一般情况下，电子设备具有多个按键，因此在将按键的按压件装配到壳体的容置孔时，容易搞混按压件的顺序，从而导致错误的电路响应。其次，按键的按压件和壳体作为两个结构件，在按键的按压件装配到壳体的容置孔时，需要进行准确定位，使按键的按压件对准壳体的容置孔，再将壳体与按键的开关元件准确定位，导致按键装配效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少克服上述缺陷之一提供一种壳体及电子设备，将按键的按压件和壳体本体设计生产为一体，简化装配过程，提高装配效率，避免累积公差。

本实用新型的主要目的在于提供一种壳体及电子设备。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的一个方面提供了一种壳体，其特征在于，包括壳体本体、第一连接件和按压件，其中，第一连接件为细长件，且第一连接件长度方向的第一端与壳体本体连接、第二端从壳体本体一个端部伸出；按压件与第一连接件的第二端相连。

此外，壳体还包括第二连接件，按压件为多个，其中，多个按压件设置在第二连接件上，且沿第二连接件的长度方向排列；第二连接件与第一连接件的第二端连接，且第二连接件的长度方向与第一连接件从壳体本体的端部伸出的延伸方向垂直。

此外，壳体至少包含两个第一连接件。

此外，壳体还包括第二连接件，按压件为多个，其中，多个按压件设置在第二连接件上，且沿第二连接件的长度方向排列；第二连接件与第一连接件的第二端连接，且第二连接件的长度方向与第一连接件从壳体本体的端部伸出的延伸方向平行。

此外，壳体本体上设有固定件，第二连接件设有与固定件匹配的锁固孔。

本实用新型的另一个方面提供了一种电子设备，包括：按键、电路板、第一壳体和第二壳体，第一壳体为上述的壳体，电路板设置在第一壳体和第二壳体形成的容置腔内，按键包括：开关元件和固定片，开关元件的位置和功能与第一壳体上的按压件对应，且开关元件通过固定片设置在电路板上。

此外，固定片设有通孔，开关元件设置在通孔内。

此外，第二壳体设有容置孔，容置孔能够容置按压件。

此外，该电子设备还包括显示屏，设置在第一壳体和第二壳体形成的容置腔内。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型提供的电子设备中，壳体本体与按压件两个结构件相连作为一个结构件，提高了装配效率。

进一步地，在本实用新型中，多个按键的按压件由一个连接件连接在一起，防止了多个按压件的排列顺序被搞混，从而避免了错误的电路响应。

进一步地，本实用新型中，第一壳体的第一连接件与第二连接件连接，从而按键的按压件与第一壳体连接。因此，在装配过程中，只需将第一连接件弯折，按压件和第二连接件就能够折到第一壳体的壳体本体的上方，最后将第二壳体与第一壳体固定连接即可，简化了装配过程，提高了装配效率。

进一步地，在本实用新型中，按键的开关元件的位置和功能与第一壳体上的按压件相对应，当按压件折到壳体本体的上方时正好与开元元件相对应，而第二壳体设有容置孔，因此第二壳体与第一壳体固定时，第二壳体容置孔正好能够容置按压件，而不是先将按压件与第二壳体的容置孔准确定位再将第二壳体与开关元件准确定位，避免了累积公差。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1是本实用新型实施例1的壳体的示意图；

图2是本实用新型实施例2的电子设备未装置第二壳体的结构示意图；

图3是本实用新型实施例2的电子设备的第二壳体的结构示意图；

图4是本实用新型实施例2的电子设备的装配示意图；

图5是本实用新型实施例2的电子设备的装配完成示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或数量或位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述。

实施例1

本实施例提供了一种壳体，图1是本实施例提供的壳体的示意图。如图1所示，壳体10包括壳体本体11、第一连接件12和按压件14。第一连接件12的第一端连接于壳体本体11、第二端从壳体本体11的一个端部伸出。按压件14与第一连接件12的第二端相连。通过本实施例提供的壳体，将壳体本体与按压件两个结构件相连，作为一个结构件，提高了装配效率。

在本实施例的一个可选实施方案中，如图1所示，壳体10还可以包括第二连接件13，按压件14为多个，多个按压件14设置在第二连接件13上，且沿第二连接件13的长度方向排列。第二连接件13与第一连接件12的第二端相连，且第二连接件13的长度方向与第一连接件12从壳体本体11的端部伸出的延伸方向垂直。例如，第一连接件12可以沿壳体本体11的长度方向伸出壳体本体11，则第一连接件12与第二连接件13连接，且第二连接件13的长度方向垂直于所述壳体本体11的长度方向。在这种可选实施方式中，如果按压件14包括多个件，则可以在第二连接件13上横向排列，即按压件14的多个件沿壳体本体11的宽度方向排列。按压件由第二连接件连接在一起，防止了多个按压件存在时按压件的排列顺序被搞混，从而避免了错误的电路响应。而且，在装配过程中，只需将第一连接件12弯折，按压件14和第二连接件13就能够折到壳体本体11的上方，简化了装配过程，提高了装配效率。在本实施例中，至少包括两个第一连接件12，例如，图1中包括第一第一连接件121和第二第一连接件122，第一第一连接件121和第二第一连接件122分别与第二连接件13的两端相连。通过该可选实施方案，通过两个第一连接件可以避免在装配时由于连接件材质问题使连接件与第二连接件13断开而导致装配不牢靠的问题，保证了装配的方便性。

在本实施例的一个可选实施方案中，壳体10还包括第二连接件13，第二连接件13与第一连接件12的第二端相连，且第二连接件13的长度方向与第一连接件12从壳体本体11的端部伸出的延伸方向平行。例如，第一连接件12可以沿壳体本体11的长度方向伸出壳体本体11，则第一连接件12与第二连接件13连接，且第二连接件13的长度方向平行于所述壳体本体11的长度方向。在这种可选实施方式中，如果按压件14包括多个件，则可以在第二连接件13上纵向排列，即按压件14的多个件沿壳体本体11的长度方向排列。按压件由第二连接件连接在一起，防止了多个按压件存在时按压件的排列顺序被搞混，从而避免了错误的电路响应。而且，在装配过程中，只需将第一连接件12弯折，按压件14和第二连接件13就能够折到壳体本体11的上方，简化了装配过程，提高了装配效率。

在本实施例的一个可选实施方案中，壳体10可以包括多个第一连接件12，多个第一连接件12的第一端均与壳体本体11连接、第二端分别从壳体本体11的多个端部伸出，相应地，壳体10还包括多个第二连接件13。例如，壳体10包括四个第一连接件12，四个第一连接件12的第一端均与壳体本体11连接，第二端分别从壳体本体11的四个端部伸出，相应地，壳体10包含四个与第一连接件12相连的第二连接件13，每个第二连接件13连接若干个按压件14。又如，壳体10包括两个第一连接件12，两个第一连接件12的第一端均与壳体本体11连接，第二端分别从壳体本体11的相邻或相对的两个端部伸出，相应地，壳体10包含两个第二连接件13与第一连接件12相连，每个第二连接件13连接若干个按压件14。

在本实施例的一个可选实施方案中，壳体本体11上设有固定件111，第二连接件13设有与固定件111匹配的锁固孔131。在安装时，将第一连接件12弯折时，第二连接件13的锁固孔131可以穿过固定件111，从而将第二连接件13及按压件14固定在壳体本体11上。通过该可选实施方案，通过固定件111可以避免在装配时第一连接件12弯折回弹而导致装配困难的问题，提高了装配的便利性。

在本实施例的可选实施方案中，固定件111可以为螺钉、铆合螺柱及热熔柱中的一种，具体可以根据实际需求确定。第二连接件13、第一第一连接件121、第二第一连接件122的材质可以为ABS、PBT、POM、PC、HIPS等，具体本实施例不作限定。

通过本实施例提供的技术方案，第二连接件13将按压件14连接在一起，防止了多个按压件14装配时，按压件14的排列顺序被搞混，从而避免了错误的电路响应。装配时，将第一连接件12弯折，使第二连接件13的锁固孔131穿设第一壳体10的固定件111，使第一壳体10与按压件14固定连接，这种方式简化了装配过程，提高了装配效率。

实施例2

本实施例提供了一种电子设备，电子设备包括第一壳体10、第二壳体20、电路板30和按键40，其中，第一壳体10可以采用实施例1中各个实施方案所描述的壳体。图2是本实施例提供的电子设备未装配第二壳体20的结构示意图，图3为本实施例提供的电子设备的第二壳体20的结构示意图。如图2所示，电路板30设置在第一壳体10和第二壳体20形成的容置腔内。按键40包括开关元件41和固定片42，开关元件41的位置和功能与第一壳体10的按压件14对应。

通过本实施例提供的技术方案，按键40的开关元件41的位置和功能与第一壳体10上的按压件14相对应，因此，当按压件14折到壳体本体11的上方时正好与开元元件41相对应，防止了按压件14与开关元件41位置不匹配而造成没有电路响应或错误的电路响应。

在本实施例的可选实施方式中，固定片42可以设有通孔421，开关元件41设置在通孔421，按压件14包括接触部141，开关元件41包括触控部411，按压件14的接触部141与开关元件41的触控部411相对应。当然，并不限于此，在实际应用中，固定片42还可以通过其它方式与开关元件41固定连接，例如，焊接等，具体本实施例不作限定。另外，开关元件41通过固定片42设置在电路板30上，固定片42可以通过粘贴的方式固定在电路板30上。

在本实施例中，按压件14、接触部141、开关元件41、触控部411和通孔421的数量一致，具体的数目可以根据实际应用的电子设备进行设置。例如，如果实际应用的电子设备上需要设置“确认”和“取消”两个键，则按压件14、接触部141、开关元件41、触控部411和通孔421的数量为2。

在本实施例中，开关元件41可以为锅仔片、switch开关等。

在本实施例的可选实施方式中，电路板30可以通过卡合的方式固定在第一壳体上，例如，如图2所示，第一壳体的壳体本体11上可以设有一个或多个第二卡槽112，电路板30通过第二卡槽112与第一壳体10固定连接。

另外，第一壳体10和第二壳体20也可以通过卡合的方式装配在一起，例如，如图2所示，第一壳体的壳体本体11上可以设置一个或多个第一卡槽113，以及如图3所示，在第二壳体20设有卡扣22，卡扣22可以穿设第一卡槽113，从而使第一壳体10与第二壳体20固定连接。

在本实施例中，如图3所示，第二壳体20设有容置孔21，容置孔21能够容置按压件14。在装配时，将第二连接件13弯折将按压件14扣在电路板30上，各个按压件14分别扣在电路板30上设置的各个开关元件41上，在第二壳体20装配到第一壳体10上后，各个按压件14分别穿过容置孔21暴露在外面(如图5所示)，以供用户操作。

通过本实施例提供的电子设备，在装配过程中，由于按压件14由第二连接件13连接在一起，防止了多个按压件的排列顺序被搞混，从而避免了错误的电路响应。第一壳体10的第一连接件12与第二连接件13连接，因此，按键的按压件14与第一壳体10连接。因此，如图4所示，在装配过程中，将第一连接件12弯折，使第二连接件13的锁固孔131穿设第一壳体10的固定件111，使第一壳体10与按压件14固定连接，如图5所示，第二壳体20的卡扣22穿设第一壳体10的第一卡槽113，第二壳体20的容置孔21正好容置按压件14，完成了电子设备的装配。这种方式简化了装配过程，提高了装配效率，避免了累积公差。

本实施例的一个可选实施方案中，如图2所示，该电子设备还可以包括显示屏50，显示屏50固定于第一壳体10，固定方式可以与电路板30固定于第一壳体10的方式相同。在该可选实施方案中，显示屏50的显示表面平行于第一壳体10的底壁且朝向第二壳体20设置于第一壳体10的壳体本体11内，以显示来自于电子设备中的电路器件的数据信息。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (9)

1.一种壳体，其特征在于，包括壳体本体、第一连接件和按压件，其中，

所述第一连接件为细长件，且所述第一连接件长度方向的第一端与所述壳体本体连接、第二端从所述壳体本体一个端部伸出；

所述按压件与所述第一连接件的第二端相连。

2.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，还包括第二连接件，所述按压件为多个，其中，

多个所述按压件设置在所述第二连接件上，且沿所述第二连接件的长度方向排列；

所述第二连接件与所述第一连接件的第二端连接，且所述第二连接件的长度方向与所述第一连接件从所述壳体本体的端部伸出的延伸方向垂直。

3.根据权利要求2所述的壳体，其特征在于，至少包含两个第一连接件。

4.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，还包括第二连接件，所述按压件为多个，其中，

多个所述按压件设置在所述第二连接件上，且沿所述第二连接件的长度方向排列；

所述第二连接件与所述第一连接件的第二端连接，且所述第二连接件的长度方向与所述第一连接件从所述壳体本体的端部伸出的延伸方向平行。

5.根据权利要求2至4任一项所述的壳体，其特征在于，所述壳体本体上设有固定件，所述第二连接件设有与所述固定件匹配的锁固孔。

6.一种电子设备，其特征在于，包括：按键、电路板、第一壳体和第二壳体，其中，

所述第一壳体为权利要求1至5任一项所述的壳体；

所述电路板设置在所述第一壳体和所述第二壳体形成的容置腔内；

所述按键包括：开关元件和固定片，所述开关元件的位置和功能与所述第一壳体上的按压件对应，且所述开关元件通过所述固定片设置在所述电路板上。

7.根据权利要求6所述的电子设备，其特征在于，所述固定片设有通孔，所述开关元件设置在所述通孔内。

8.根据权利要求6或7所述的电子设备，其特征在于，所述第二壳体设有容置孔，所述容置孔能够容置所述按压件。

9.根据权利要求6所述的电子设备，其特征在于，还包括显示屏，设置在所述第一壳体和所述第二壳体形成的容置腔内。