CN204884985U - 隔离开关的接地刀闸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔离开关的接地刀闸，包括隔离开关主体、静触头、接地刀杆、连接板和连接杆，所述连接杆转动连接在隔离开关主体上，其特征是：所述接地刀杆固定在连接板上，所述连接板可拆卸连接在连接杆上，所述连接板滑移连接在连接杆上，通过采用上述技术方案，连接板的在连接杆上的位置可调节，从而固定于连接板上的接地刀杆的位置就可以调节，当长时间使用后，接地刀杆或者静触头发生位置偏离时，可以通过调节连接板的位置来调节合闸位置，从而保证合闸的安全可靠。

Description

隔离开关的接地刀闸

技术领域

本实用新型涉及开关电器，更具体地说，它涉及一种隔离开关的接地刀闸。

背景技术

隔离开关是发电厂和变电站电气系统中重要的开关电器，需与高压断路器配套使用，其主要功能是：保证高压电器及装置在检修工作时的安全，起隔离电压的作用，不能用与切断、投入负荷电流和开断短路电流，仅可用于不产生强大电弧的某些切换操作。隔离开关附装的接地刀闸，将系统通过接地触头接入地网，其接地可靠与否将直接影响作业人员生命安全。

目前市场的隔离开关，在实现合闸过程时，主要是通过转动连接杆，使得连接杆上的接地刀杆与静触头相接触。但是，现有技术中，连接杆和接地刀杆是固定连接的，设置有动触头固定连接于接地刀杆顶端，并且静触头也是固定在隔离开关上的，长时间使用，触头接触部位容易发生偏离，并且连接部位都是固定的，无法调节，出线合闸不到位或无法合闸的情况，对设备检修人员人身安全构成极大威胁，同时增大了电网的安全风险，严重影响停送电。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种合闸良好的隔离开关的接地刀闸。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种隔离开关的接地刀闸，包括隔离开关主体、静触头、接地刀杆、连接板和连接杆，所述连接杆转动连接在隔离开关主体上，其中：所述接地刀杆固定在连接板上，所述连接板可拆卸连接在连接杆上，所述连接板滑移连接在连接杆上。

通过采用上述技术方案，连接板的在连接杆上的位置可调节，从而固定于连接板上的接地刀杆的位置就可以调节，当长时间使用后，接地刀杆或者静触头发生位置偏离时，可以通过调节连接板的位置来调节合闸位置，从而保证合闸的安全可靠。

本实用新型进一步设置为：所述连接板上穿设有U字形杆，所述连接杆夹持在U字形杆和连接板之间，通过螺母将U字形杆锁紧于连接板上。

通过采用上述技术方案，采用U字形杆连接，U字形杆的弯曲部位与连接杆接触，具有较大的接触面积，采用螺纹连接，结构简单，牢固可靠，防止了连接板的脱落。

本实用新型进一步设置为：所述连接板上设置有若干通孔，所述U字形杆两端分别穿过通孔，且两端都设置有螺纹。

通过采用上述技术方案，杆上直接加工出螺纹，可以直接采用螺母固定，结构简单，拆装方便，便于调节连接板的安装位置，两端都加工有螺纹，受力均匀，避免单侧受力。

本实用新型进一步设置为：所述通孔设置为腰型孔，所述连接板与连接杆接触处设置有圆弧形凹槽。

通过采用上述技术方案，腰型孔的使用，使U字形杆适当调节位置，并且避免了U字形杆弯曲部位卡住通孔，使U字形杆与其所连接杆件配合不紧密的情况，所述圆弧形凹槽可以起到对连接杆和连接板定位的作用，并且在用U字形杆连接时，连接杆与连接板之间的接触面积更大，连接更加牢固可靠。

本实用新型进一步设置为：所述静触头包括管卡、连接件，所述管卡连接在连接件上，所述管卡设置为U字形，所述接地刀杆卡入所述管卡完成合闸。

通过采用上述技术方案，所述接地刀杆直接卡入静触头，取消了传统工艺中T字形动触头的设计，接地刀杆的结构更加简单，节省了成本，使用管卡固定接触，接地刀杆卡入管卡，具有较大的接触面积，配合良好。

本实用新型进一步设置为：所述管卡开口处设置为弧形边。

通过采用上述技术方案，弧形边的设置能引导接地刀杆顺利准确的卡入，并且卡紧部位宽度小于接地刀杆的直径，接地刀杆顺着弧形边卡入的同时，能撑开管卡，使接地刀杆进入卡紧部位，，夹紧固定，操作简单。

本实用新型进一步设置为：所述管卡内壁设置有冲压形成的凸条。

通过采用上述技术方案，冲压生产效率高，操作方便，生产成本低，凸条的设置减小了管卡中间的距离，增大了对接地刀杆的夹紧力。

附图说明

图1为本实用新型一种隔离开关的接地刀闸实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种隔离开关的接地刀闸实施例的连接板的结构示意图；

图3为本实用新型一种隔离开关的接地刀闸实施例的静触头的结构示意图。

附图说明：1.隔离开关主体；2.静触头；3.接地刀杆；4.连接板；5.连接杆；21.管卡；22.连接件；41.U字形杆；42.通孔；43.凹槽；211.弧形边；212.凸条。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种隔离开关的接地刀闸实施例做进一步说明。

一种隔离开关的接地刀闸，包括隔离开关主体1、静触头2、接地刀杆3、连接板4和连接杆5，所述连接杆5转动连接在隔离开关主体1上，其中：所述接地刀杆3固定在连接板4上，所述连接板4可拆卸连接在连接杆5上，所述连接板4滑移连接在连接杆5上。

本实用新型的原理在于：连接板4的在连接杆5上的位置可调节，从而固定于连接板4上的接地刀杆3的位置就可以调节，当长时间使用后，接地刀杆3或者静触头2发生位置偏离时，可以通过调节连接板4的位置来调节合闸位置，从而保证合闸的安全可靠。

作为优选方案，所述连接板4上穿设有U字形杆41，所述连接杆5夹持在U字形杆41和连接板4之间，通过螺母将U字形杆41锁紧于连接板4上，所述连接板4上设置有若干通孔42，所述U字形杆41两端分别穿过通孔42，且两端都设置有螺纹，所述通孔42设置为腰型孔，所述连接板4与连接杆5接触处设置有圆弧形凹槽43。

该方案的原理在于：采用U字形杆41连接，U字形杆41的弯曲部位与连接杆5接触，具有较大的接触面积，采用螺纹连接，结构简单，牢固可靠，防止了连接板4的脱落；杆上直接加工出螺纹，可以直接采用螺母固定，结构简单，拆装方便，便于调节连接板4的安装位置，两端都加工有螺纹，受力均匀，避免单侧受力；腰型孔的使用，使U字形杆41适当调节位置，并且避免了U字形杆41弯曲部位卡住通孔42，使U字形杆41与其所连接杆5件配合不紧密的情况，所述圆弧形凹槽43可以起到对连接杆5和连接板4定位的作用，并且在用U字形杆41连接时，连接杆5与连接板4之间的接触面积更大，连接更加牢固可靠。

作为优选方案，所述静触头2包括管卡21、连接件22，所述管卡21连接在连接件22上，所述管卡21设置为U字形，所述接地刀杆3卡入所述管卡21完成合闸，所述管卡21开口处设置为弧形边211，所述管卡21内壁设置有冲压形成的凸条212。

该方案的优点在于：所述接地刀杆3直接卡入静触头2，取消了传统工艺中T字形动触头的设计，接地刀杆3的结构更加简单，节省了成本，使用管卡21固定接触，接地刀杆3卡入管卡21，具有较大的接触面积，配合良好；弧形边211的设置能引导接地刀杆3顺利准确的卡入，并且卡紧部位宽度小于接地刀杆3的直径，接地刀杆3顺着弧形边211卡入的同时，能撑开管卡21，使接地刀杆3进入卡紧部位，，夹紧固定，操作简单；冲压生产效率高，操作方便，生产成本低，凸条212的设置减小了管卡21中间的距离，增大了对接地刀杆3的夹紧力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种隔离开关的接地刀闸，包括隔离开关主体、静触头、接地刀杆、连接板和连接杆，所述连接杆转动连接在隔离开关主体上，其特征是：所述接地刀杆固定在连接板上，所述连接板可拆卸连接在连接杆上，所述连接板滑移连接在连接杆上。

2.根据权利要求1所述的一种隔离开关的接地刀闸，其特征是：所述连接板上穿设有U字形杆，所述连接杆夹持在U字形杆和连接板之间，通过螺母将U字形杆锁紧于连接板上。

3.根据权利要求2所述的一种隔离开关的接地刀闸，其特征是：所述连接板上设置有若干通孔，所述U字形杆两端分别穿过通孔，且两端都设置有螺纹。

4.根据权利要求3所述的一种隔离开关的接地刀闸，其特征是：所述通孔设置为腰型孔，所述连接板与连接杆接触处设置有圆弧形凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种隔离开关的接地刀闸，其特征是：所述静触头包括管卡、连接件，所述管卡连接在连接件上，所述管卡设置为U字形，所述接地刀杆卡入所述管卡完成合闸。

6.根据权利要求5所述的一种隔离开关的接地刀闸，其特征是：所述管卡开口处设置为弧形边。

7.根据权利要求5所述的一种隔离开关的接地刀闸，其特征是：所述管卡内壁设置有冲压形成的凸条。