CN204884909U - 一种电容器芯子赋能机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种电容器芯子赋能机，主要包括机架和可旋转的赋能平台，机架上安装有一组上电极，赋能平台上设置有第一组下电极和第二组下电极，在其中一组下电极上安装有电容器芯子并进行赋能处理时，可以在另一组下电极上安装待赋能的电容器芯子；前一组电容器芯子赋能处理完毕后，旋转赋能平台即可使另一组下电极上的电容器芯子处于上电极下方进行赋能处理。这样，在操作时就不会有待工时间间隔，因此能够对电容器芯子连续地、批量化地赋能处理进，所以操作方便，生产速度快。

Description

一种电容器芯子赋能机

技术领域

本实用新型涉及一种电容器芯子赋能机。

背景技术

在制造电容器的过程中，一般会对电容器的芯子做赋能工艺处理，赋能是指在生产制造过程中，将电容器芯子中比较薄弱的区域通过高电压短路气化掉，这样在将来产品以额定电压运行时，可以确保其电容量的稳定，且能够延长电容器的寿命。筒形电容器的芯子一般具有一个中心孔，电容器芯子的两端与电容器两极电连接，对电容器芯子进行赋能工艺处理时，将电容器芯子的两极分别与电源的两极相连，采用不超过电容器芯子金属膜击穿电压，以无级升压的方式进行加压以对电容器芯子赋能。这样，当电源电压升至一定值时，电容器芯子金属膜的薄弱点就会气化掉并发生自愈，从而提高产品的稳定性并延长电容器的使用寿命。

在目前的赋能操作中，先将待赋能的电容器芯子安装在赋能平台上，然后再操作赋能机进行赋能，等待电容器芯子赋能完成后，再将另外的需要赋能的电容器芯子安装到赋能平台上，然后再操作赋能机进行赋能，如此往复。这样，在将电容器芯子安装到赋能平台上时，会有一个待工时间间隔。这种赋能操作方式不能够对电容器芯子进行连续地、高效地赋能处理，因而速度缓慢，影响了生产效率。

实用新型内容

鉴于目前存在的技术问题，本实用新型提供一种电容器芯子赋能机，能够对电容器芯子连续、高效地进行赋能处理，操作方便，生产速度快。

为了实现上述技术目的及相关技术目的，本实用新型的一种电容器芯子赋能机采用如下技术方案：一种电容器芯子赋能机，包括机架和赋能平台，机架上设有上电极，所述电容器芯子赋能机还包括一个定位电极，所述赋能平台安装在一个旋转底座上，赋能平台上设有第一组下电极和第二组下电极，赋能平台上还设有与第一组下电极电连接的第一端子以及与第二组下电极电连接的第二端子，当赋能平台在旋转底座上转动时，第一组下电极位于上电极的正下方且第一端子与定位电极电连接，或者第二组下电极位于上电极的正下方且第二端子与定位电极电连接。

进一步地，所述机架上设有一升降架，所述上电极安装在升降架上。

进一步地，所述机架上设有一下压气缸，所述下压气缸的活塞杆下端与升降架连接。

进一步地，所述升降架上安装有导向杆，所述机架上设置有导向套，所述导向杆与所述导向套滑动配合。

进一步地，所述第一端子和第二端子对称地设置在赋能平台中分线的两端。

进一步地，所述第一端子和第二端子上设有与所述定位电极相配合的定位槽，所述定位电极安装在一顶进气缸的活塞杆前端。

进一步地，所述升降架上设置有多个导向通孔，所述上电极穿设在所述导向通孔中且上电极的下端与升降架之间设有压簧。

基于上述技术方案，本实用新型的一种电容器芯子赋能机具有如下有益效果：本实用新型的电容器芯子赋能机的赋能平台安装在旋转底座上，赋能平台上设置有第一组下电极和第二组下电极，在其中一组下电极上安装有电容器芯子并进行赋能处理时，可以在另一组下电极上安装待赋能的电容器芯子；前一组电容器芯子赋能处理完毕后，旋转赋能平台即可使另一组下电极上的电容器芯子处于上电极下方进行赋能处理。这样，在操作时可以缩短待工时间间隔，因此能够对电容器芯子连续地、批量化地赋能处理，所以操作方便，生产速度快。

附图说明

图1为电容器芯子安装在本实用新型的电容器芯子赋能机的立体视图；

图2为本实用新型的电容器芯子赋能机的立体视图；

图3为本实用新型的电容器芯子赋能机的正视图；

图4为图3中C处的放大视图；

图5为第一端子的立体视图(第二端子与第一端子结构相同)。

附图标记如下：

1电容器芯子51顶进气缸

2机架52直角弯板

3赋能平台6升降架

31第一端子61下压气缸

311定位槽62上电极

32第二端子63导向杆

33下电极64导向套

34第一组下电极65上连接板

35第二组下电极66下连接板

331定位柱661导向通孔

4旋转底座662压簧

5定位电极663导向螺柱

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

图1电容器芯子1安装在本实用新型的电容器芯子赋能机的立体视图，图2为本实用新型的电容器芯子赋能机的立体视图；如图1和图2所示，本实用新型的一种电容器芯子赋能机，包括机架2和赋能平台3，机架1固定在工作平台上，赋能平台3安装在一个旋转底座4上，旋转底座4安装在工作平台上，赋能平台3可以在旋转底座4上水平地旋转；机架2上设有一组上电极62，上电极62向下延伸，赋能平台3上安装有下电极33，下电极33分为第一组下电极34和第二组下电极35，赋能平台3上还设有与第一组下电极34电连接的第一端子31以及与第二组下电极35电连接的第二端子32，在工作平台上还安装有一个定位电极5；使用本实用新型的电容器芯子赋能机对电容器芯子1赋能处理时，将上电极62与赋能电源的一极连接，将定位电极5与赋能电源的另一极连接，把待赋能的电容器芯子1安装在第一组下电极34上，转动赋能平台3使第一组下电极34位于上电极62的正下方，第一组下电极34与各上电极62一一对应，每个电容器芯子1的上端与一个上电极62电接触，每个电容器芯子1下端与一个下电极33电接触，这样电容器芯子1的两极就会被施加上一定的电压，从而对电容器芯子1进行赋能处理；赋能电源可以是直流电源，也可以是交流电源。当第一组下电极34上的电容器芯子1正在进行赋能处理时，工人可以在第二组下电极35上安装待赋能的电容器芯子1，当第一组下电极上34的电容器芯子1赋能处理完毕后，转动赋能平台3使第二组下电极35位于上电极62的正下方，第二组下电极35与各上电极62一一对应，每个电容器芯子1的上端与一个上电极62电接触，每个电容器芯子1下端与一个下电极33电接触，这样电容器芯子1的两极就会被施加上一定的电压，从而对安装在第二组下电极35上的电容器芯子1进行赋能处理。利用本实用新型的电容器芯子赋能机对电容器芯子1进行赋能处理时，在对其中一组下电极上安装的电容器芯子1进行赋能时，工人可以在另一组下电极上安装电容器芯子1，待前一组电容器芯子1赋能处理完毕之后，旋转赋能平台3即可对另一组电容器芯子1进行赋能处理，这样在对一组电容器芯子1进行赋能处理的同时，可以在赋能平台3上装卸另一组电容器芯子1，缩短等待时间，因而能够对电容器芯子1进行连续、高效地赋能处理。

图3为本实用新型的电容器芯子赋能机的正视图；如图3所示，在机架2上设有一升降架6，所述上电极62安装在升降架6上。当安装在下电极33上的电容器芯子1处于上电极62的正下方时，升降架6带动上电极62向下压，使上电极62与电容器芯子1的上端电接触，这样，上电极62和下电极33分别与电容器芯子1的两端电接触，电容器芯子1的两极就会被施加上一定的电压，从而对电容器芯子1进行赋能处理。机架2包括垂直安装在工作平台上的两根立柱和固定在两根立柱的上端的横梁，横梁上安装有一下压气缸61，下压气缸61的活塞杆穿过横梁向下延伸，下压气缸61的活塞杆下端与升降架6连接，升降架6包括上连接板65和下连接板66，上连接板65和下连接板66之间固定连接，并且上连接板65和下连接板66之间有一定的空间，下压气缸61的活塞杆与上连接板65连接，在升降架6的上连接板65上还安装有导向杆63，在机架2的横梁上设置有导向套64，导向杆63向上穿过机架2的横梁，并穿设在导向套64中，导向杆63与导向套64滑动配合，这样能够保证升降架6运动平稳。

图4为图3中C处的放大视图；如图4所示，升降架6的下连接板上设置有多个导向通孔661，上电极62包括一导向螺柱663，导向螺柱663穿设在导向通孔661中且上电极62的下端与升降架6之间设有压簧662，当升降架6向下运动使上电极62压在电容器芯子1的上端时，压簧662被压缩为上电极62提供一定的缓冲，以防将电容器芯子1压损，并提供接触压力。

如图2所示，第一端子31和第二端子32对称地设置在赋能平台3中分线的两端，第一组下电极34和第二组下电极35对称地分布在赋能平台3中分线两侧，下电极33上设置有与电容器芯子1中心孔配合的定位柱331，在对电容器芯子1进行赋能处理时，先将电容器芯子1套在下电极33的定位柱331上，当其中一组下电极上安装有待赋能的电容器芯子1并位于上电极62正下方时，升降架6带动上电极62向下运动，电容器芯子1的两端分别与赋能电源的两极连接进行赋能处理；当位于上电极62下方的电容器芯子1赋能处理结束后，将赋能平台3旋转180度即可使另一组下电极位于上电极62正下方进行赋能处理。这样，两组下电极就能交替处于赋能工作位置。第一端子31和第二端子32上设有与所述定位电极5相配合的定位槽311(见图5)，第一端子31和第二端子32结构相同；所述定位电极5安装在一顶进气缸51的活塞杆前端，定位电极5为一圆柱状导体，顶进气缸51通过一直角弯板52固定在工作平台上，当两组下电极中的一组下电极位于上电极62正下方时，顶进气缸51向前推动，使定位电极5插入第一端子31或第二端子32上的定位槽311中，使赋能平台3位置固定，同时使位于上电极62正下方的一组下电极与电源连接，以便赋能操作；而另一组下电极则与电源断开，以便安全地装卸电容器芯子1。

上述实施例的电容器芯子赋能机还包括控制系统，下压气缸61和顶进气缸均51与控制系统连接，控制系统对下压气缸61和顶进气缸51发出指令，控制下压气缸61和顶进气缸51的动作。

以下对上述实施例中的电容器芯子赋能机的使用方法进行说明，使用方法如下：

1、在第一组下电极34上安装待赋能的电容器芯子1；

2、旋转赋能平台3，使已安装电容器芯子1的第一组下电极34处于上电极62的正下方，此时第一端子31与定位电极5正对；

3、顶进气缸51接到控制系统的指令，向前运动将定位电极5插入第一端子31上的定位槽311中，使赋能平台3定位，并使第一组下电极34与电源连接；

4、下压气缸61接到控制系统的指令，向下运动使上电极62与电容器芯子1的上端接触，进行赋能；

5、此时，可在第二组下电极35上安装待赋能的电容器芯子1；

6、待第一组下电极34上的电容器芯子1赋能完毕后，下压气缸61接到控制系统的指令，向上运动至初始状态；

7、顶进气缸51接到控制系统的指令，向后运动至初始状态；

8、旋转赋能平台3，使已安装电容器芯子1的第二组下电极35处于上电极62的正下方，此时第二端子32与定位电极5正对；然后顶进气缸51和下压气缸61动作，对第二组下电极35上的电容器芯子1进行赋能；

9、卸下第一组下电极34上已赋能处理的电容器芯子1，循环上述步骤。

上述使用方法只是对本实用新型的电容器芯子赋能机用法的举例说明，本实用新型的电容器芯子赋能机用法并不局限于上述使用方法。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种电容器芯子赋能机，包括机架(2)和赋能平台(3)，机架(2)上设有一组上电极(62)，其特征是，还包括一个定位电极(5)，所述赋能平台(3)安装在一个旋转底座(4)上，赋能平台(3)上设有第一组下电极(34)和第二组下电极(35)，赋能平台(3)上还设有与第一组下电极(34)电连接的第一端子(31)以及与第二组下电极(35)电连接的第二端子(32)，当赋能平台(3)在旋转底座(4)上转动时，第一组下电极(34)位于上电极(62)的正下方且第一端子(31)与定位电极(5)电连接，或者第二组下电极(35)位于上电极(62)的正下方且第二端子(32)与定位电极(5)电连接。

2.根据权利要求1所述的电容器芯子赋能机，其特征是，所述机架(2)上设有一升降架(6)，所述上电极(62)安装在升降架(6)上。

3.根据权利要求2所述的电容器芯子赋能机，其特征是，所述机架(2)上设有一下压气缸(61)，所述下压气缸(61)的活塞杆下端与升降架(6)连接。

4.根据权利要求2所述的电容器芯子赋能机，其特征是，所述升降架(6)上安装有导向杆(63)，所述机架(2)上设置有导向套(64)，所述导向杆(63)与所述导向套(64)滑动配合。

5.根据权利要求1所述的电容器芯子赋能机，其特征是，所述第一端子(31)和第二端子(32)对称地设置在赋能平台(3)中分线的两端。

6.根据权利要求5所述的电容器芯子赋能机，其特征是，所述第一端子(31)和第二端子(32)上设有与所述定位电极(5)相配合的定位槽(311)，所述定位电极(5)安装在一顶进气缸(51)的活塞杆前端。

7.根据权利要求2所述的电容器芯子赋能机，其特征是，所述升降架(6)上设置有多个导向通孔(661)，所述上电极(62)穿设在所述导向通孔(661)中且上电极(62)的下端与升降架(6)之间设有压簧(662)。