CN204884895U - 贴片式焊接的纽扣式超级电容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于超级电容器技术领域，提供了一种贴片式焊接的纽扣超级电容器，可以提高焊接效率，降低返工率。本实用新型采用如下技术方案实现：一种贴片式焊接的纽扣式超级电容器，包括超级电容器本体和极片，超级电容器本体两个极片的末端带有处于同一水平面的扁引脚，超级电容器的下侧面高于扁引脚所处的平面。采用本实用新型的一种贴片式焊接的纽扣式超级电容器，具有结构简单、利于批量生产、减少了在线路板上焊接时的工序、降低了生产成本和返工率；提高了超级电容器与线路板的接触性能，具有良好的社会效益和经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于超级电容器技术领域，涉及一种贴片式焊接的纽扣式超级电容器。
背景技术
纽扣式超级电容器是一种新型的储能器件，具有良好的大功率充放电性能、能量转换效率高、温度特性好、循环使用寿命长和绿色环保等优点，使得其在工业电子、交通运输、智能“三表”、UPS、电动玩具、税控机等领域得到了广泛的应用。
现有的纽扣式超级电容器引出片的针脚端均为竖直结构，在将超级电容器焊接在线路板上时，先将针脚插入线路板上的焊接孔，再将超级电容器引出片针脚端用焊锡固定在线路板上，在将超级电容器插入焊接孔的过程中，需要操作人员较多，效率较低；并且因为焊接点较小容易导致超级电容器与线路板接触不良，引起返工。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种贴片式焊接的纽扣超级电容器，提高了焊接效率，降低了返工率。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案实现：
一种贴片式焊接的纽扣式超级电容器，包括超级电容器本体和极片，超级电容器本体两个极片的末端带有处于同一水平面的扁引脚，超级电容器的下侧面高于扁引脚所处的平面。
根据所述的贴片式焊接的纽扣式超级电容器，所述的超级电容器上侧面和下侧面各焊接有上极片、下极片，超级电容器外套接有耐高温套管。
根据所述的贴片式焊接的纽扣式超级电容器，耐高温套管表面在极片安装位置带有极性标记。
根据所述的贴片式焊接的纽扣式超级电容器，所述的超级电容器下侧面与扁引脚下表面距离为2～7mm。
根据所述的贴片式焊接的纽扣式超级电容器，所述的扁引脚与焊接位置的焊盘形状大小一致。
采用本实用新型的一种贴片式焊接的纽扣式超级电容器，具有结构简单、利于批量生产、减少了在线路板上焊接时的工序、降低了生产成本和返工率；提高了超级电容器与线路板的接触性能，具有良好的社会效益和经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
附图中：1、上极片；2、纽扣式超级电容器；3、耐高温套管；4、下极片；5、折弯；6、扁引脚。
具体实施方式
一种贴片式焊接的纽扣式超级电容器，包括纽扣式超级电容器本体和焊接在纽扣式超级电容器上的正极引出片和负极引出片，上述的正极引出片和负极引出片末端带有扁引脚6。扁引脚6形状可以是为矩形或者圆形，与焊接位置的焊盘形状大小一致即可。
如图1所示，超级电容器上侧面和下侧面各焊接有上极片1和下极片4，两个极片经过两道直角折弯折弯以后，末端的扁引脚6伸出超级电容器下侧面，且处于同一水平面。超级电容器的下侧面高于扁引脚6所处的平面，极片便可以将超级电容器“架空”。超级电容器下侧面与扁引脚6下表面距离为2～7mm。
当两个极片尤其是下极片4在纽扣式超级电容器上的焊点不平整时，极片非焊接部位就会接触到PCB，就会导致扁引脚6翘起来，与焊盘接触面积很小，影响焊接效果甚至虚焊。极片的这种架空设置不但可以增加与焊盘的接触面积，还可以提高散热效果。只需要保证扁引脚6位于同一平面水平面，即可实现扁引脚6与焊盘完全接触。
超级电容器外套接有耐高温套管3，耐高温套管3表面在极片安装位置带有极性标记。耐高温套管3一方面可以作为包装标记参数和型号信息，还可以标记极性。
如图1和图2所示，本实用新型采用纽扣式超级电容器，纽扣式超级电容器上带有正极引出片和负极引出片，正极引出片和负极引出片的扁引脚6处在同一水平面上。
采用本实用新型的贴片式焊接的纽扣式超级电容器，具有结构简单、利于批量生产、减少了在线路板上焊接时的工序、降低了生产成本和返工率；提高了超级电容器与线路板的接触性能，具有良好的社会效益和经济效益。
Claims (5)
1.一种贴片式焊接的纽扣式超级电容器，包括超级电容器本体和极片，其特征在于：超级电容器本体两个极片的末端带有处于同一水平面的扁引脚（6），超级电容器的下侧面高于扁引脚（6）所处的平面。
2.根据权利要求1所述的贴片式焊接的纽扣式超级电容器，其特征在于：所述的超级电容器上侧面和下侧面各焊接有上极片（1）、下极片（4），超级电容器外套接有耐高温套管（3）。
3.根据权利要求2所述的贴片式焊接的纽扣式超级电容器，其特征在于：耐高温套管（3）表面在极片安装位置带有极性标记。
4.根据权利要求1所述的贴片式焊接的纽扣式超级电容器，其特征在于：所述的超级电容器下侧面与扁引脚（6）下表面距离为2～7mm。
5.根据权利要求1所述的贴片式焊接的纽扣式超级电容器，其特征在于：所述的扁引脚（6）与焊接位置的焊盘形状大小一致。
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2015
- 2015-07-30 CN CN201520561734.7U patent/CN204884895U/zh active Active
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