CN204884880U - 一种电容器中的防爆装置 - Google Patents

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CN204884880U CN201520630964.4U CN201520630964U CN204884880U CN 204884880 U CN204884880 U CN 204884880U CN 201520630964 U CN201520630964 U CN 201520630964U CN 204884880 U CN204884880 U CN 204884880U
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梅耿耿
许正净
陶显升
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Abstract

本实用新型涉及一种电容器中的防爆装置。本实用新型采用如下技术方案,一种电容器中的防爆装置,其特征在于:所述第一基板上的一个或两个凸台上设置有第一基板腰形孔,所述第一基板腰形孔处的保险片一端通过设置在第一基板腰形孔中的铆钉与凸台连接,保险片的“V”字形剪刀口被强行拉断前铆钉可在第一基板腰形孔中自由的前后移动。通过采用上述方案,本实用新型克服现有技术存在的不足,提供一种改变防爆装置中的基板内其中一凸台的拉断行程,能够有效减小防爆装置的防爆拉力,从而达到防爆为目的新型的电容器中的防爆装置。

Description

一种电容器中的防爆装置
技术领域
本实用新型涉及一种电容器中的防爆装置。
背景技术
现有电容器的防爆装置技术采用的都是三相拉力行程相同,如图1,在外壳发生形变时,防爆装置的三相将同时受力,这样,就需要较大的拉力才能拉断防爆装置,灵明度和可靠性得不到保证。传统结构的主要缺点是:防爆所需要的拉力过大,很多的时候,产品已经失效,内部气体产生的压力导致外壳膨胀,但防爆装置还未动作,最终导致产品爆炸,严重危害配电设施的安全。
发明内容
本实用新型克服现有技术存在的不足,提供一种改变防爆基板内其中一相凸台的拉断行程,能够有效减小防爆装置的防爆拉力,从而达到防爆为目的新型的电容器中的防爆装置。
实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,一种电容器中的防爆装置,包括第一基板和第二基板,所述第一基板的一侧固定设置有与电容器壳体连接的第一支持件,所述第二基板的一侧固定设置有与电容器壳体连接的第二支持件,第一基板和第二基板分别通过第一支持件和第二支持件与电容器壳体连接,所述第一基板和第二基板的相对侧均设置有三个凸台,第一基板上的三个凸台与第二基板上的三个凸台之间通过三个保险片连接,且各保险片上设置有方便保险片被拉断的“V”字形剪刀口,其特征在于:所述第一基板上的一个或两个凸台上设置有第一基板腰形孔,所述第一基板腰形孔处的保险片一端通过设置在第一基板腰形孔中的铆钉与凸台连接,保险片的“V”字形剪刀口被强行拉断前铆钉可在第一基板腰形孔中自由的前后移动。
通过采用上述方案,当电容器内部压力过大,外壳膨胀时,因为有一个凸台在拉伸的方向上预留了一定的行程,最初不受力,那么其他凸台开始承受外壳变形的拉力,在这种情况下,未设置腰形孔的凸台将沿着“V”字形剪刀口首先被拉断,拉断后,设置腰形孔的凸台开始承受拉力,当外壳膨胀的形变位移量达到一定的行程后,设置腰形孔的凸台的保险片将被完全拉断,最终防爆装置动作,从而使电容器从电网中完全脱离开。因此,增加其中一相凸台的防爆行程,让外壳膨胀时产生的拉力分别由另两个凸台来承受,这样就可以达到在设计规定的拉断力的条件下完全有效的打开防爆装置。
本实用新型的进一步设置是:所述第二基板上与第一基板设置第一基板腰形孔的凸台对应的凸台设置有第二基板腰形孔,所述第二基板腰形孔处的保险片一端通过设置在第二基板腰形孔中的铆钉与凸台连接,保险片的“V”字形剪刀口被强行拉断前铆钉可在第二基板腰形孔中自由的前后移动。
通过采用上述方案,使该结构更加合理,防爆效果更好。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为背景技术结构示意图
图2为本实用新型实施例的立体图。
具体实施方式
如图2所示,一种电容器中的防爆装置,包括第一基板1、第二基板2,所述第一基板1的一侧上固定设置有与电容器壳体连接的第一支持件11,所述第二基板2的一侧上固定设置有与电容器壳体连接的第二支持件21,第一基板1和第二基板2分别通过第一支持件11和第二支持件21与电容器壳体连接,所述第一基板1和第二基板2的相对侧均设置有三个凸台3,第一基板1上的三个凸台3与第二基板2上的三个凸台3之间通过三个保险片4连接,且各保险片4上设置有方便保险片被拉断的“V”字形剪刀口41,上述的结构在现有技术中也是有的,所述申请人在这里不详细描述了,在本实施例中,所述第一基板1上的一个或两个凸台3上设置有第一基板腰形孔31,所述第一基板腰形孔31处的保险片4一端通过设置在第一基板腰形孔31中的铆钉与凸台3连接,保险片4的“V”字形剪刀口41被强行拉断前铆钉可在第一基板腰形孔31中自由的前后移动。通过采用上述方案,当电容器内部压力过大,外壳膨胀时,因为有一个凸台3在拉伸的方向上预留了一定的拉断行程,最初不受力,那么其他凸台3开始承受外壳变形的拉力,在这种情况下,未设置腰形孔的凸台3将沿着“V”字形剪刀口首先被拉断,拉断后,设置腰形孔31的凸台3开始承受拉力,当外壳膨胀的形变位移量达到一定的行程后,设置腰形孔31的凸台3的保险片4将被拉断,最终防爆装置被完全拉断。因此,增加其中一凸台3的防爆拉力行程,让外壳膨胀时产生的拉力分别由另两个凸台3来承受,这样就可以达到在设计规定的拉断力的条件下能够完全有效的打开防爆装置。
在本实用新型实施例中,我们也可以把所述第二基板2上与第一基板1设置第一基板腰形孔31的凸台3对应的凸台3设置有第二基板腰形孔32,所述第二基板腰形孔32处的保险片4一端通过设置在第二基板腰形孔32中的铆钉与凸台3连接,保险片4的剪刀口41被强行拉断前铆钉可在第二基板腰形孔32中自由的前后移动,这样效果更好,具体是否需要在第二基板2上设置第二基板腰形孔32,通常可以根据实际情况而定。

Claims (2)

1.一种电容器中的防爆装置,包括第一基板和第二基板,所述第一基板的一侧上固定设置有与电容器壳体连接的第一支持件,所述第二基板的一侧上固定设置有与电容器壳体连接的第二支持件,第一基板和第二基板分别通过第一支持件和第二支持件与电容器壳体连接,所述第一基板和第二基板的相对侧均设置有三个凸台,第一基板上的三个凸台与第二基板上的三个凸台之间通过三个保险片连接,且各保险片上设置有方便保险片被拉断的“V”字形剪刀口,其特征在于:所述第一基板上的一个或两个凸台上设置有第一基板腰形孔,所述第一基板腰形孔处的保险片一端通过设置在第一基板腰形孔中的铆钉与凸台连接,保险片的“V”字形剪刀口被强行拉断前铆钉可在第一基板腰形孔中自由的前后移动。
2.根据权利要求1所述的电容器中的防爆装置,其特征在于:所述第二基板上与第一基板设置第一基板腰形孔的凸台对应的凸台设置有第二基板腰形孔,所述第二基板腰形孔处的保险片一端通过设置在第二基板腰形孔中的铆钉与凸台连接,保险片的“V”字形剪刀口被强行拉断前铆钉可在第二基板腰形孔中自由的前后移动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109300688A (zh) * 2018-09-30 2019-02-01 德力西电气有限公司 一种电容器防爆结构及电容器

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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