CN204884697U - 一种漆包线冷却除杂质装置 - Google Patents

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沈建丰
李克新
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Abstract

一种漆包线冷却除杂质装置。提供了一种结构简单,方便操作,提高工作可靠性的漆包线冷却除杂装置。包括清洗槽、支架、进水管、出水管和卡线机构,所述清洗槽设在所述支架上,所述清洗槽的两端分别为进线端和出线端,所述进水管设在所述清洗槽的上部,所述清洗槽的底面两端分别向中间倾斜,所述清洗槽的底面中心设有过渡槽,所述出水管设在所述过渡槽的底面中心;所述卡线机构包括若干套管、一对盖板和一对气管,若干所述套管依次设在所述清洗槽内、且用于穿过漆包线,一对所述盖板相对设置且设在所述清洗槽的出线端,一对所述气管相对设置、且分别穿过所述盖板。本实用新型方便加工,成本低。

Description

一种漆包线冷却除杂质装置
技术领域
本实用新型涉及漆包线的冷却除杂装置。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成。但要生产出既符合标准要求,又满足客户要求的产品并不容易,它受原材料质量、工艺参数、生产设备和环境等因素影响。在漆包线冷却除杂过程中,通过人工操作,效率低,可靠性差。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题,提供了一种结构简单,方便操作,提高工作可靠性的漆包线冷却除杂装置。
本实用新型的技术方案是:包括清洗槽、支架、进水管、出水管和卡线机构,所述清洗槽设在所述支架上,所述清洗槽的两端分别为进线端和出线端,所述进水管设在所述清洗槽的上部,所述清洗槽的底面两端分别向中间倾斜,所述清洗槽的底面中心设有过渡槽,所述出水管设在所述过渡槽的底面中心;
所述卡线机构包括若干套管、一对盖板和一对气管,若干所述套管依次设在所述清洗槽内、且用于穿过漆包线,一对所述盖板相对设置且设在所述清洗槽的出线端,一对所述气管相对设置、且分别穿过所述盖板。
还包括过滤网,所述过滤网设在所述过渡槽内。
若干所述套管的直径依次减小。
本实用新型在工作中漆包线从进线端进入至清洗槽,然后,从出线端出线进行收集;漆包线在清洗槽内清洗,依次经过直径减小的套管,便于有效地清除漆包线表面的杂质,再经过一对海绵盖板清除杂质,双重作用,工作可靠,同时,通过盖板上的气管将漆包线吹干,便于后续的绕线收集。本实用新型方便加工,成本低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图,
图2是图1中I处的局部放大图;
图中1是清洗槽,11是进线端,12是出线端,2是支架,3是进水管,4是出水管,5是过渡槽,6是套管,7是盖板,8是气管,9是过滤网。
具体实施方式
本实用新型如图1-2所示,包括清洗槽1、支架2、进水管3、出水管4和卡线机构,所述清洗槽1设在所述支架2上,所述清洗槽1的两端分别为进线端11和出线端12,所述进水管3设在所述清洗槽1的上部,所述清洗槽1的底面两端分别向中间倾斜,所述清洗槽1的底面中心设有过渡槽5,所述出水管4设在所述过渡槽5的底面中心;过渡槽在工作中,可聚集收集、排出杂质。
所述卡线机构包括若干套管6、一对盖板7和一对气管8,若干所述套管6依次设在所述清洗槽1内、且用于穿过漆包线,一对所述盖板7相对设置且设在所述清洗槽1的出线端,一对所述气管8相对设置、且分别穿过所述盖板;盖板上设有放置气管的孔,气管工作中向漆包线吹风动作。漆包线从一对盖板中间穿过进一步除杂,同时,通过气管吹干,便于收集。
还包括过滤网9,所述过滤网9设在所述过渡槽5内;设置过滤网,便于过滤杂质;使得出水管的排水能够循环利用,节约成本。
若干所述套管6的直径依次减小,适应漆包线穿过,同时,有效可靠地清除漆包线表面的杂质;即先后清除漆包线上的大杂质和小杂质。

Claims (3)

1.一种漆包线冷却除杂质装置,其特征在于,包括清洗槽、支架、进水管、出水管和卡线机构,所述清洗槽设在所述支架上,所述清洗槽的两端分别为进线端和出线端,所述进水管设在所述清洗槽的上部,所述清洗槽的底面两端分别向中间倾斜,所述清洗槽的底面中心设有过渡槽,所述出水管设在所述过渡槽的底面中心;
所述卡线机构包括若干套管、一对盖板和一对气管,若干所述套管依次设在所述清洗槽内、且用于穿过漆包线,一对所述盖板相对设置且设在所述清洗槽的出线端,一对所述气管相对设置、且分别穿过所述盖板。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线冷却除杂质装置,其特征在于,还包括过滤网,所述过滤网设在所述过渡槽内。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线冷却除杂质装置,其特征在于,若干所述套管的直径依次减小。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105070403A (zh) * 2015-07-15 2015-11-18 湖州辰丰线缆有限公司 一种漆包线冷却除杂质装置
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