CN204884456U - 人字形薄壁、基于人字形薄壁结构的箱体及led显示屏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种人字形薄壁、基于人字形薄壁结构的箱体及LED显示屏，其中人字形薄壁的横截面是“人”字形；箱体的四周侧壁的横截面是“人”字形；LED显示屏包括LED模组和箱体，LED模组安装在箱体的安装位上。本实用新型提供的人字形薄壁、基于人字形薄壁结构的箱体及LED显示屏强度高、重量轻、各处强度均匀且规避了裂壁情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种人字形薄壁、基于人字形薄壁结构的箱体及LED显示屏。
背景技术
随着LED技术的迅速发展，LED显示屏的结构设计越来越多样，市场对LED显示屏的结构要求越来越高。现有常用的LED显示屏的箱体是基于直角薄壁结构铸铝箱体，其存在多种缺陷：1)容易出现裂壁现象；2)由于直角薄壁为单一薄壁，为保证其强度要求，需在薄壁内侧增设多条加强筋才能保证其强度；3)相邻箱体拼接时无定位装置，当拼接数量较多时，会影响整屏的平面度；4)模组完全通过磁片吸引力吸附在箱体上，具有较大失效可能性，可靠性较低；5)铸铝电源后盖笨重，外观突兀；6)加工工序繁杂、成本高、重量大，而且安装维护困难。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提出一种强度高、重量轻、各处强度均匀且规避了裂壁情况的人字形薄壁、基于人字形薄壁结构的箱体及LED显示屏。
为达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
本实用新型公开了一种人字形薄壁，所述人字形薄壁的横截面是“人”字形。
本实用新型还公开了一种基于人字形薄壁结构的箱体，所述箱体的四周侧壁的横截面是“人”字形。
优选地，所述“人”字形开口的一侧是用于安装LED模组的安装位。
优选地，所述箱体的四周侧壁的外侧为平面状，内侧为圆弧状。
优选地，在所述“人”字形开口的一侧设有加强筋。
优选地，在所述箱体的四周侧壁的外侧上设有定位槽和定位凸块，所述定位槽和所述定位凸块的位置相互对应以使得多个所述箱体拼接时，任一所述箱体的所述定位凸块卡合在与其相邻的所述箱体的所述定位槽中。
优选地，所述箱体设有后盖，所述后盖的横截面的两端呈圆弧状，中间呈平面状。
优选地，所述后盖沿纵向方向设有多条横向凹槽条纹。
本实用新型另外还公开了一种LED显示屏，包括LED模组和上述的箱体，所述LED模组安装在所述箱体的安装位上。
优选地，在所述LED模组的底部设有弹性压环，所述弹性压环的内部设有弹簧以及与所述弹簧相配合的伸出端，所述伸出端用于在所述LED模组安装在所述箱体的安装位时弹性卡合在所述箱体的侧壁内侧。
本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：本实用新型的人字形薄壁可以广泛应用在很多薄壁结构的产品，提高产品强度还减轻产品重量；本实用新型的基于人字形薄壁结构的箱体采用“人”字形薄壁结构代替现有的直角薄壁结构，提高了箱体的强度，减轻箱体的重量，各处强度均匀，而且规避了直角薄壁结构容易出现的裂壁情况；本实用新型的LED显示屏采用该基于人字形薄壁结构的箱体可以使得LED显示屏的结构强度增加，重量减轻，从而更加安全可靠。
在进一步的方案中，箱体的四周侧壁的外侧为平面状，内侧为圆弧状，外观更光滑、单一、美观，且更利于脱模成型；通过在箱体的四周侧壁的外侧设有定位槽和对应的定位凸块，使得相邻箱体在拼接时能够更有效实现无缝拼接，大大减小了当拼接箱体较多时出现的平面度误差。
在更进一步的方案中，在LED模组上设有弹性压环，使得LED模组能够更有效地贴附在箱体上，减小单纯由磁片吸附导致的失效可能性，进一步提高LED显示屏的安全可靠性。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的铸铝箱体的主视图；
图2是图1中的A-A的剖面示意图；
图3是图1中的D-D的剖面示意图；
图4是本实用新型优选实施例的铸铝箱体的立体视图；
图5是本实用新型优选实施例的铸铝箱体的局部视图之一；
图6是本实用新型优选实施例的铸铝箱体的局部视图之二；
图7是本实用新型优选实施例的LED模组的示意图；
图8是本实用新型优选实施例的铸铝箱体的电源后盖的示意图。
具体实施方式
下面对照附图并结合优选的实施方式对本实用新型作进一步说明。
本实用新型公开了一种人字形薄壁，该人字形薄壁的横截面是“人”字形。该人字形薄壁可以应用于多种结构中，如LED显示屏的箱体，本实用新型公开的箱体的四周侧壁的横截面是“人”字形，其中优选“人”字形开口的一侧是用于安装LED模组的安装位。本实用新型所涉及的“人”字形不限定为规则的“人”字形，例如图2和图3所示的一侧为平面状、另一侧为圆弧状也属于本实用新型所称的“人”字形。在本实用新型优选实施例中，箱体采用铸铝箱体1。
如图1是本实用新型优选实施例的铸铝箱体1的主视图，铸铝箱体1的侧壁11的横截面是“人”字形，使用“人”字形的薄壁结构设计代替传统的直角薄壁结构，使得铸铝箱体强度高、重量轻、各处强度均匀，且规避铸铝箱体的质量大、加强筋繁多、外观凹凸不平、工序冗长等缺陷。如图2和图3所示，其中“人”字形开口的一侧是用于安装LED模组的安装位，四周的侧壁11的外侧为平面状、内侧为圆弧状，铸铝箱体采用压铸工艺，外观光滑、单一、美观，更利于脱模成型。
如图4至图6所示，在铸铝箱体1的四周的侧壁11的外侧上设有定位槽113和定位凸块112，本优选实施例中，定位槽113和定位凸块112分别设置在侧壁11的两端处，定位槽113和定位凸块112的位置相互对应以使得多个铸铝箱体1拼接时，任一铸铝箱体1的定位凸块112卡合在与其相邻的铸铝箱体1的定位槽113中。通过设置定位槽113和定位凸块112，使得铸铝箱体1在拼接时能够有效地实现无缝拼接，大大减小当拼接箱体较多时出现的较大平面度误差。如图4所示，在本实用新型优选实施例中，从铸铝箱体1的正面看，一侧上下为定位凸块112，另一侧上下为定位槽113。在其他实施例中，定位块112和定位槽113的数量和设置位置可以依据实际情况而定，只要使得在拼接铸铝箱体1时，任一铸铝箱体1上的定位块112和与其相邻的铸铝箱体1上的定位槽113彼此相互配合即可。
如图4至图6所示，在铸铝箱体1的侧壁11的“人”字形开口的一侧设有加强筋111，加强筋111的个数可以根据实际情况而定，在本实用新型优选实施例中，在每个LED模组安装位处各侧方向分别设有两条加强筋111，由于LED模组是安装在“人”字形开口的一侧方向，加强筋111在外观上是不可见，不影响LED显示屏的外观。
如图7所示，是LED模组2的示意图，在LED模组2的底部设有弹性压环21，弹性压环21的外形简单，弹性压环21的内部设有弹簧以及与弹簧相配合的伸出端，本优选实施例中，弹性压环21的结构是一圆筒塑胶压环内部嵌套弹簧及紧固螺丝，圆筒塑胶压环的外侧设有伸出端，通过旋转圆筒塑胶压环，伸出端在弹簧弹性力的作用下可以压附在铸铝箱体1的侧壁的内侧处；要取下LED模组时，旋转圆筒塑胶压环，使伸出端避开铸铝箱体1的侧壁的内侧，然后从LED模组2的底部顶压出LED模组即可。通过在LED模组2上设置弹性压环21，使得LED模组可以有效地贴附在人字形薄壁结构的铸铝箱体上，减小单纯由磁片吸附导致的失效可能。在本优选实施例中，在每个LED模组2上分别设有3个弹性压环，且分别设置在与LED模组2相接触的“人”字形的侧壁相应的位置。
如图8所示，是铸铝箱体1的电源后盖12的示意图，电源后盖12为钣金材料，表面镀层；其横截面的两端呈圆弧状，中间呈平面状，另外进一步地通过冲压成型，在电源后盖12的纵向冲压多条横向凹槽条纹121(如5条)，以增加钣金抗折弯强度。电源后盖12的内侧压铆多个螺纹机牙，通过螺纹机牙可以固定内置的电源；一侧通过2个蝴蝶扣123与铸铝箱体拉铆连接，另一侧通过弹性塑料压扣122扣在铸铝箱体的薄壁内侧。
LED显示屏包括LED模组和铸铝箱体，如本优选实施例中的每个铸铝箱体1上可以安装4个LED模组2，LED模组2安装在铸铝箱体1的侧壁的“人”字形开口一侧的安装位上，并且通过磁片和底部设有的多个弹性压环21与铸铝箱体1固定连接。将LED模组2安装在铸铝箱体1的安装位处后形成LED显示屏，LED显示屏还可以通过拼接铸铝箱体1形成更大面积的LED显示屏，其中在拼接过程中，各个铸铝箱体1上的定位槽113和定位凸块112相互配合以实现无缝拼接，实际应用过程中，可以根据实际需要来横向和纵向拼接，以形成合适大小的LED显示屏。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种人字形薄壁，其特征在于，所述人字形薄壁的横截面是“人”字形。
2.一种基于人字形薄壁结构的箱体，其特征在于，所述箱体的四周侧壁的横截面是“人”字形。
3.根据权利要求2所述的箱体，其特征在于，所述“人”字形开口的一侧是用于安装LED模组的安装位。
4.根据权利要求2所述的箱体，其特征在于，所述箱体的四周侧壁的外侧为平面状，内侧为圆弧状。
5.根据权利要求2所述的箱体，其特征在于，在所述“人”字形开口的一侧设有加强筋。
6.根据权利要求2所述的箱体，其特征在于，在所述箱体的四周侧壁的外侧上设有定位槽和定位凸块，所述定位槽和所述定位凸块的位置相互对应以使得多个所述箱体拼接时，任一所述箱体的所述定位凸块卡合在与其相邻的所述箱体的所述定位槽中。
7.根据权利要求2至6任一项所述的箱体，其特征在于，所述箱体设有后盖，所述后盖的横截面的两端呈圆弧状，中间呈平面状。
8.根据权利要求7所述的箱体，其特征在于，所述后盖沿纵向方向设有多条横向凹槽条纹。
9.一种LED显示屏，包括LED模组，其特征在于，还包括如权利要求2至8任一项所述的箱体，所述LED模组安装在所述箱体的安装位上。
10.根据权利要求9所述的LED显示屏，其特征在于，在所述LED模组的底部设有弹性压环，所述弹性压环的内部设有弹簧以及与所述弹簧相配合的伸出端，所述伸出端用于在所述LED模组安装在所述箱体的安装位时弹性卡合在所述箱体的侧壁内侧。
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