CN204836369U - 一种平板类电视的组合后壳结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种平板类电视的组合后壳结构,其包括用于与电视机前壳连接的塑胶拼接中壳,以及与所述塑胶拼接中壳连接的金属后盖;所述塑胶拼接中壳包括依次连接的多个塑胶中壳,相邻的塑胶中壳通过卯榫结构连接限位;所述金属后盖包括一基板和依次连接的多个转接支架,各转接支架与所述基板通过螺柱与螺钉进行固定连接。本实用新型组合后壳结构中的塑胶拼接中壳结构可以在保证实现复杂造型的情况下节省后壳塑胶模具费用,降低物料成本;并且塑胶拼接中壳结构可以在满足结构、造型及硬件需求下,减少外露结构件数量;金属后盖结构可以在保证结构强度的情况下减少螺钉数量,避免复杂的钣金件折弯工艺,优化工艺及提高生产效率,并提升外观效果。

Description

一种平板类电视的组合后壳结构
技术领域
本实用新型涉及电视产品领域,尤其涉及一种平板类电视的组合后壳结构。
背景技术
目前,大尺寸电视产品中,由于受塑胶后壳模具费用高的限制,往往采用铝型材金属中壳与基板后盖组合装配为一体后壳,以达到节省模具费用而降低整机成本的目的,见附图1所示。
由于受到铝型材拉伸及加工工艺的限制,型材拼接中壳外观无法做到曲面效果及大圆角过渡,而且颜色处理成本较高,难以提升外观效果;以及受到金属后盖材料结构强度和生产工艺的限制,金属后盖需要较多的固定螺丝沉槽孔位,在端子出线处及四边因强度要求需要折弯,工艺装配及外观处理难以达到要求,折弯工序也比较复杂;同时,为兼顾电磁方面,组合后壳在WIFI、蓝牙等安装位置还需单独开窗口以穿透信号,从而影响外观效果。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种平板类电视的组合后壳结构,旨在解决现有金属组合后壳结构的工艺装配难以达到要求的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种平板类电视的组合后壳结构,其中,包括用于与电视机前壳连接的塑胶拼接中壳,以及与所述塑胶拼接中壳连接的金属后盖;
所述塑胶拼接中壳包括依次连接的多个塑胶中壳,相邻的塑胶中壳通过卯榫结构连接限位;
所述金属后盖包括一基板和依次连接的多个转接支架,各转接支架与所述基板通过螺柱与螺钉进行固定连接。
所述的平板类电视的组合后壳结构,其中,所述塑胶拼接中壳上还一体设置有NFC盖板以及功能按键板。
所述的平板类电视的组合后壳结构,其中,所述塑胶中壳设有四个,每相邻两个塑胶中壳之间设置一金属连接件,相邻塑胶中壳通过所述金属连接件以及塑胶中壳上的定位柱进行定位。
所述的平板类电视的组合后壳结构,其中,所述塑胶中壳上还设置有螺钉孔,通过在螺钉孔锁附螺钉将金属连接件与相邻塑胶中壳连接固定。
所述的平板类电视的组合后壳结构,其中,所述转接支架设有四个,分别位于基板上方、下方、左侧和右侧。
所述的平板类电视的组合后壳结构,其中,所述基板通过双面胶与各转接支架进行连接。
所述的平板类电视的组合后壳结构,其中,所述金属后盖通过塑胶拼接中壳延伸边上的安装孔安装在塑胶拼接中壳上。
所述的平板类电视的组合后壳结构,其中,所述金属后盖通过转接支架上的定位柱与塑胶拼接中壳进行定位。
所述的平板类电视的组合后壳结构,其中,所述金属后盖的拐角处设为圆角。
所述的平板类电视的组合后壳结构,其中,所述金属后盖上设置有斜面边,所述斜面边上设置有散热孔。
有益效果:本实用新型组合后壳结构中的塑胶拼接中壳结构可以在保证实现复杂造型的情况下节省后壳塑胶模具费用,降低物料成本;并且塑胶拼接中壳结构可以在满足结构、造型及硬件需求下,减少外露结构件数量;金属后盖结构可以在保证结构强度的情况下减少螺钉数量,避免复杂的钣金件折弯工艺,优化工艺措施及提高生产效率,并提升外观效果。
附图说明
图1是现有技术的组合后壳结构的结构示意图;
图2是本实用新型组合后壳结构的结构示意图;
图3是本实用新型中塑胶拼接中壳的结构示意图;
图4是本实用新型中塑胶拼接中壳组装的局部结构示意图;
图5是本实用新型中金属后盖的结构示意图;
图6是本实用新型中金属后盖组装的局部结构示意图;
图7是本实用新型中塑胶拼接中壳和金属后盖组装剖面图;
图8是本实用新型中的组合后壳结构的外观效果示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种平板类电视的组合后壳结构,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图2,图2为本实用新型一种平板类电视的组合后壳结构较佳实施例的结构示意图,如图所示,其包括用于与电视机前壳连接的塑胶拼接中壳100,以及与所述塑胶拼接中壳100连接的金属后盖200;
所述塑胶拼接中壳100包括依次连接的多个塑胶中壳,相邻的塑胶中壳通过卯榫结构连接限位;
所述金属后盖200包括一基板和依次连接的多个转接支架,各转接支架与所述基板通过螺柱与螺钉进行固定连接。
本实用新型主要应用在平板类电视机上,采用塑胶拼接中壳100与金属后盖200组合结构装配成一体后壳是本实用新型的一大改进,可在设计及制造平板类电视产品时,解决塑胶后壳模具费用高,金属后盖外漏螺丝孔位多、需要复杂的折弯工艺及拼接型材中壳无法实现曲面及大圆弧过渡等问题,从而达到制造成本低、装配工艺性强及提升外观效果的目的。
所述塑胶拼接中壳100上还一体设置有NFC盖板70以及功能按键板60。所述NFC盖板70以及功能按键板60分别设置在塑胶拼接中壳100的左右两侧。设计成上述一体结构,即无需单独设计NFC盖板70以及功能按键板60,所以可降低整机结构成本以及减少外露结构件数量。所述塑胶拼接中壳100上还设置有电源线盖板80。
所述塑胶拼接中壳100的边缘设置有安装孔122,整个组合后壳结构通过安装孔122与电视机前壳连接。
如图3所示,所述塑胶中壳设有四个:上塑胶中壳110、下塑胶中壳140、左塑胶中壳120、右塑胶中壳130,分别位于金属后盖的上方、下方、左侧和右侧。每相邻两个塑胶中壳之间设置一金属连接件410,相邻塑胶中壳通过所述金属连接件410以及塑胶中壳上的定位柱4进行定位,如图4所示。每相邻两个塑胶中壳之间通过卯榫结构(图4中的1,2,3)连接限位。
所述塑胶中壳上还设置有螺钉孔5,通过在螺钉孔5锁附螺钉将金属连接件410与相邻塑胶中壳连接固定,从而组装成塑胶拼接中壳100,其结构简单,安装方便,设计巧妙。
如图5所示,所述转接支架设有四个:上转接支架220、下转接支架240、左转接支架210、右转接支架230,分别位于基板250的上方、下方、左侧和右侧。
如图6所示,具体的,所述基板250为VCM板或铝基板,各转接支架均铆接上螺柱10(第一螺柱)和螺柱11(第二螺柱,设在角落),所述基板250通过螺柱11和螺钉211与各转接支架固定连接,起到转接和加强基板250的作用。
所述基板250还通过双面胶420与各转接支架粘结连接,以达到保证结构强度而减少外露螺钉数量的作用。
如图7所示,金属后盖200通过塑胶拼接中壳100延伸边150上的安装孔9安装在塑胶拼接中壳100上。
该金属后盖200通过上转接支架220和下转接支架240上的定位柱6(如图5所示)与塑胶拼接中壳100进行定位。同时,金属后盖200通过螺柱10(如图6所示)锁附螺钉450固定在塑胶拼接中壳100上,从而将金属后盖200和塑胶拼接中壳100组合装配为组合后壳结构。
参照图8,本实用新型改善了现有技术条件下的后壳效果,所述金属后盖的拐角处设为圆角121,所述金属后盖200上设置有斜面边123,所述斜面边上设置有各种类型的散热孔,提升了后壳散热的同时,也提升了外观效果。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种平板类电视的组合后壳结构,其特征在于,包括用于与电视机前壳连接的塑胶拼接中壳,以及与所述塑胶拼接中壳连接的金属后盖;
所述塑胶拼接中壳包括依次连接的多个塑胶中壳,相邻的塑胶中壳通过卯榫结构连接限位;
所述金属后盖包括一基板和依次连接的多个转接支架,各转接支架与所述基板通过螺柱与螺钉进行固定连接。
2.根据权利要求1所述的平板类电视的组合后壳结构,其特征在于,所述塑胶拼接中壳上还一体设置有NFC盖板以及功能按键板。
3.根据权利要求1所述的平板类电视的组合后壳结构,其特征在于,所述塑胶中壳设有四个,每相邻两个塑胶中壳之间设置一金属连接件,相邻塑胶中壳通过所述金属连接件以及塑胶中壳上的定位柱进行定位。
4.根据权利要求1所述的平板类电视的组合后壳结构,其特征在于,所述塑胶中壳上还设置有螺钉孔,通过在螺钉孔锁附螺钉将金属连接件与相邻塑胶中壳连接固定。
5.根据权利要求1所述的平板类电视的组合后壳结构,其特征在于,所述转接支架设有四个,分别位于基板上方、下方、左侧和右侧。
6.根据权利要求1所述的平板类电视的组合后壳结构,其特征在于,所述基板通过双面胶与各转接支架进行连接。
7.根据权利要求1所述的平板类电视的组合后壳结构,其特征在于,所述金属后盖通过塑胶拼接中壳延伸边上的安装孔安装在塑胶拼接中壳上。
8.根据权利要求1所述的平板类电视的组合后壳结构,其特征在于,所述金属后盖通过转接支架上的定位柱与塑胶拼接中壳进行定位。
9.根据权利要求1所述的平板类电视的组合后壳结构,其特征在于,所述金属后盖的拐角处设为圆角。
10.根据权利要求1所述的平板类电视的组合后壳结构,其特征在于,所述金属后盖上设置有斜面边,所述斜面边上设置有散热孔。
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