CN204882019U - 一种大型非圆截面产品振动试验夹具 - Google Patents

Abstract

一种大型非圆截面类产品振动试验夹具，它涉及一种振动试验夹具。本实用新型为了解决现有夹具重量大，试验安装困难，工作效率低的问题。本实用新型包括夹具前框第一部分、夹具前框第二部分、夹具后框第一部分、夹具后框第二部分、夹具前框底座、夹具后框底座、多个第一固定板、多个第二固定板、多个第三固定板、多个固定螺栓和多个连接螺栓，所述夹具前框第一部分和夹具前框第二部分通过固定螺栓配合连接，夹紧产品的前端，所述夹具前框第二部分通过连接螺栓与底座相连接，所述夹具后框第一部分和夹具后框第二部分通过固定螺栓配合连接，夹紧产品的后端，所述夹具后框第二部分通过连接螺栓与底座相连，本实用新型用于非圆截面产品的振动试验夹紧。

Description

一种大型非圆截面产品振动试验夹具

技术领域

本实用新型涉及一种产品振动试验夹具，具体为一种大型非圆截面类产品振动试验夹具，属于机械加工工具领域。

背景技术

现有的500kg-600kg以上的大型非圆截面产品在进行振动试验时，采用的振动夹具一般为龙门架，铸铝重量超过200kg，给振动台带来较大的负载，试验控制难度增大，同时夹具和产品的连接非常不方便，夹具在振动台上的试验安装比较困难，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的为了解决振动夹具重量大，试验控制难度增大，安装不便的问题，进而提供一种大型非圆截面产品振动夹具。

本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：一种大型非圆截面类产品振动试验夹具，它包括夹具前框第一部分、夹具前框第二部分、夹具后框第一部分、夹具后框第二部分、夹具前框底座、夹具后框底座、两个第一固定板、两个第二固定板和两个第三固定板，所述夹具前框第一部分下端的左右两侧分别连接有一个第一固定板，每个第一固定板上设有两个螺纹孔，所述夹具前框第二部分的上端两侧分别设有一个第二固定板，每个第二固定板上设有两个螺纹孔，所述夹具前框第二部分的下端中部设有一个内螺纹孔，所述夹具后框第一部分下端的左右两侧分别连接有一个第三固定板，每个第三固定板上设有两个螺纹孔，所述夹具后框第二部分的结构与夹具前框第二部分的结构相同；

所述夹具前框第一部分和夹具前框第二部分上下设置并通过安装在第一固定板和第二固定板上的多个固定螺栓配合连接，用以夹紧待振动试验产品的前端，底座通过连接螺栓安装在夹具前框第二部分的下端，所述夹具后框第一部分和夹具后框第二部分上下设置并通过安装在第三固定板和第二固定板上的多个固定螺栓配合连接，用以夹紧待振动试验产品的后端，底座通过连接螺栓安装在夹具前框第二部分的下端。

本实用新型具有以下有益效果：改进后的大型非圆截面产品振动试验夹具采用的是上下卡环形式夹具，重量在20kg-30kg，相较与龙门架的重量减轻85％，夹具和产品容易连接，仅需2名工人1小时内可以安装完成，振动试验容易控制，减少振动台的损耗。

本实用新型适用于500kg-600kg以上的大型非圆截面产品进行振动试验。

附图说明

图1是夹具前框的主视图；图2是图1的左视图；图3图1的俯视图；图4是夹具前框第一部分的主视图；图5是沿图4中A-A线的剖视图；图6是图4的俯视图；图7是夹具前框第二部分和夹具后框第二部分旋转180°后的主视图；图8是图沿图7中B-B线的剖视图；图9是图7的俯视图；图10是夹具后框的主视图；图11是图10的左视图；图12是图10的俯视图；图13是夹具后框第一部分的主视图；图14是图13的左视图；图15是图13的俯视图；图16是底座的俯视图；图17是沿图16中C-C线的剖视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图17说明本实施方式，本实施方式的一种大型非圆截面类产品振动试验夹具，它包括夹具前框第一部分1-1、夹具前框第二部分1-2、夹具后框第一部分2-1、夹具后框第二部分2-2、夹具前框底座4、夹具后框底座8、两个第一固定板13、两个第二固定板14和两个第三固定板15，所述夹具前框第一部分和第一固定板为一体成形式结构，所述夹具前框第二部分和第二固定板为一体成形式结构，所述夹具后框第一部分和第三固定板为一体成形式结构；

所述夹具前框第一部分1-1的内壁为小端倒圆角且无封底的梯形框，夹具前框第一部分1-1下端的左右两侧分别连接有一个第一固定板13，每个第一固定板13上设有两个螺纹孔12，所述夹具前框第二部分1-2的上端两侧分别设有一个第二固定板14，每个第二固定板14上设有两个螺纹孔12，所述夹具前框第二部分1-2的下端中部设有一个内螺纹孔11；

所述夹具后框第一部分2-1的外壁为倒圆角且无封底的矩形框，夹具后框第一部分2-1的内壁为小端倒圆角且无封底的梯形框，所述夹具后框第一部分2-1下端的左右两侧分别连接有一个第三固定板15，每个第三固定板15上设有两个螺纹孔12，所述夹具后框第二部分2-2的结构与夹具前框第二部分1-2的结构相同；

所述夹具前框第一部分1-1和夹具前框第二部分1-2上下设置并通过安装在第一固定板13和第二固定板14上的多个固定螺栓7配合连接，用多个螺母6把紧，用以夹紧待振动试验产品的前端，底座4通过连接螺栓3安装在夹具前框第二部分1-2的下端，用螺母5上下背紧，所述夹具后框第一部分2-1和夹具后框第二部分2-2上下设置并通过安装在第三固定板15和第二固定板14上的多个固定螺栓7配合连接，用多个螺母6把紧，用以夹紧待振动试验产品的后端，底座8通过连接螺栓3安装在夹具后框第二部分2-1的下端，用连接螺母5上下背紧。

具体实施方式二：结合图1和图4说明本实施方式，本实施方式的一种大型非圆截面类产品振动试验夹具的夹具前框第一部分1-1的顶部中间还有一通孔9。如此设置，所述通孔9用于夹具起吊时绳索的连接。其它连接方式与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1至图15说明本实施方式，本实施方式的一种大型非圆截面类产品振动试验夹具，它还包括多个加强肋10，夹具前框第一部分1-1下端左右两侧的外壁与两个第一固定板13之间各连接有一个加强肋10，夹具前框第二部分1-2的上端左右两侧与两个第二固定板14之间各连接有一个加强肋10，夹具后框第一部分2-1下端左右两侧与两个第三固定板15之间各连接有一个加强肋10。如此设置，本实施方式加强肋10增加夹具外框的强度。其它连接方式与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图16和图17说明本实施方式，本实施方式的一种大型非圆截面类产品振动试验夹具的夹具前框底座4和夹具后框底座8的结构相同，且夹具前框底座4和夹具后框底座8的横截面均为圆环形。如此设置，中间圆环上的螺纹孔与夹具相连，外圆环上的螺纹孔与振动台通过螺栓相连接，振动台振动时，激励通过螺栓传递给夹具，再由夹具传递给产品，完成振动试验。其它连接方式与具体实施方式一、二或三相同。

本实用新型工作过程：

待装夹产品分为头舱、前过渡舱、战斗舱和尾舱，将本实用新型的夹具前框的第一部分与第二部分通过固定螺栓以卡环的形式安装在头舱与前过渡舱中间的连接框上，夹具后框的第一部分与第二部分通过固定螺栓以卡环的形式安装在战斗舱与尾舱的连接框上，将夹有产品的夹具吊起，通过连接螺栓分别将夹具前框和夹具后框与各自底座固定连接，将固定好的夹具分别连接到不同振动台的台面上。

Claims (4)

1.一种大型非圆截面类产品振动试验夹具，其特征在于：它包括夹具前框第一部分(1-1)、夹具前框第二部分(1-2)、夹具后框第一部分(2-1)、夹具后框第二部分(2-2)、夹具前框底座(4)、夹具后框底座(8)、两个第一固定板(13)、两个第二固定板(14)和两个第三固定板(15)，所述夹具前框第一部分(1-1)下端的左右两侧分别连接有一个第一固定板(13)，每个第一固定板(13)上设有两个螺纹孔(12)，所述夹具前框第二部分(1-2)的上端两侧分别设有一个第二固定板(14)，每个第二固定板(14)上设有两个螺纹孔(12)，所述夹具前框第二部分(1-2)的下端中部设有一个内螺纹孔(11)，所述夹具后框第一部分(2-1)下端的左右两侧分别连接有一个第三固定板(15)，每个第三固定板(15)上设有两个螺纹孔(12)，所述夹具后框第二部分(2-2)的结构与夹具前框第二部分(1-2)的结构相同；

所述夹具前框第一部分(1-1)和夹具前框第二部分(1-2)上下设置并通过安装在第一固定板(13)和第二固定板(14)上的多个固定螺栓(7)配合连接，用以夹紧待振动试验产品的前端，底座(4)通过连接螺栓(3)安装在夹具前框第二部分(1-2)的下端，所述夹具后框第一部分(2-1)和夹具后框第二部分(2-2)上下设置并通过安装在第三固定板(15)和第二固定板(14)上的多个固定螺栓(7)配合连接，用以夹紧待振动试验产品的后端，底座(8)通过连接螺栓(3)安装在夹具前框第二部分(1-2)的下端。

2.根据权利要求1所述一种大型非圆截面类产品振动试验夹具，其特征在于：所述夹具前框第一部分(1-1)的顶部中间有一通孔(9)。

3.根据权利要求1或2所述一种大型非圆截面类产品振动试验夹具，其特征在于：它还包括多个加强肋(10)，夹具前框第一部分(1-1)下端左右两侧的外壁与两个第一固定板(13)之间各连接有一个加强肋(10)，所述夹具前框第二部分(1-2)的上端左右两侧与两个第二固定板(14)之间各连接有一个加强肋(10)，所述夹具后框第一部分(2-1)下端左右两侧与两个第三固定板(15)之间各连接有一个加强肋(10)。

4.根据权利要求1所述的一种大型非圆截面类产品振动试验夹具，其特征在于：所述夹具前框底座(4)和夹具后框底座(8)的结构相同，且夹具前框底座(4)和夹具后框底座(8)的横截面均为圆环形。