CN204879814U - 用于高温腔体照明的led模组及其高温供给装置 - Google Patents
用于高温腔体照明的led模组及其高温供给装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种用于高温腔体照明的LED模组，包括支座、散热器、灯板、玻璃罩、锁紧机构和密封机构；所述支座具有第一安装部、第二安装部；所述散热器设置于所述第一安装部；在所述散热器向着所述支座内部的一侧设置所述灯板；所述玻璃罩设置于所述第二安装部；所述灯板正对所述玻璃罩。本实用新型的有益效果是：灯板正对玻璃罩，透过玻璃罩对高温腔体进行照明，实现照明的需求。灯板与散热器相连，保证灯板的低温工作，再结合玻璃隔层将玻璃罩与灯板之间分隔成多个具有温度差的空气层、每一层的空气通过通气孔与外界对流，达到良好的隔温效果。同时，设置的反射罩能够提高光利用率。采用该LED模组，能够用于烤箱、微波炉等高温供给装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及固态照明技术领域，特别是一种用于高温腔体照明的LED模组及其高温供给装置。
背景技术
高温腔体照明，例如：烤箱、微波炉等高温供给装置内部的照明。
目前，LED(LightEmittingDiode，LED)固态照明因其环保节能的优势，在很多领域取代了白炽灯、卤素灯等传统灯源。
LED本身是冷光源，芯片及封闭材料不耐高温，所以在高温供给装置内使用的光源一般仍是传统光源。
实用新型内容
为了解决上述现有的技术问题，本实用新型提供一种用于高温腔体照明的LED模组及其高温供给装置；其结构达到的隔热及散热效果，能够保证LED光源在高温环境下长时间正常的工作。
本实用新型解决上述现有的技术问题，提供一种用于高温腔体照明的LED模组，包括支座、散热器、灯板、玻璃罩、锁紧机构和密封机构；所述支座具有第一安装部、第二安装部；所述散热器设置于所述第一安装部；在所述散热器向着所述支座内部的一侧设置所述灯板；所述玻璃罩设置于所述第二安装部；所述灯板正对所述玻璃罩。
本实用新型更进一步的改进如下所述。
还包括玻璃隔层；所述支座具有第三安装部，所述玻璃隔层设置于所述第三安装部；所述玻璃隔层设置于所述支座的内部，且所述玻璃隔层位于所述玻璃罩与所述散热器之间。
所述玻璃隔层为单层或多层。
所述支座具有通风孔。
所述玻璃罩与所述玻璃隔层之间的支座、所述玻璃隔层与所述玻璃隔层之间的支座、所述玻璃隔层与所述散热器之间的支座设置所述通风孔。
还包括反射罩；所述灯板具有LED光源，所述反射罩设置于所述灯板，且所述反射罩围设于所述LED光源。
还包括第四安装部，所述锁紧机构设置于所述第四安装部。
所述锁紧机构为弹簧；所述弹簧设置于所述第四安装部。
所述密封机构为密闭圈。
本实用新型解决上述现有的技术问题，提供一种高温供给装置，包括腔壁及其内部的腔体，所述腔壁具有安装孔，还包括所述的LED模组；所述LED模组设置于所述安装孔；所述玻璃罩处于所述腔体，所述密封机构包围所述安装孔，且与所述玻璃罩紧密接触；所述锁紧机构抵接所述腔壁的外表面。
相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：灯板正对玻璃罩，透过玻璃罩对高温腔体进行照明，实现照明的需求。灯板与散热器相连，保证灯板的低温工作，再结合玻璃隔层将玻璃罩与灯板之间分隔成多个具有温度差的空气层、每一层的空气通过通气孔与外界对流，达到良好的隔温、降温效果。同时，设置的反射罩能够提高光利用率。采用该LED模组，能够用于烤箱、微波炉等高温供给装置。
附图说明
图1为本实用新型用于高温腔体照明的LED模组的截面结构示意图。
图2为支座的结构示意图。
图3为高温供给装置的部分结构示意图。
| 支座11 | 第一安装部111 |
| 第二安装部112 | 第三安装部113 |
| 第四安装部114 | 通风孔115 |
| 散热器12 | 灯板13 |
| 反射罩14 | 玻璃隔层15 |
| 密封机构16 | 锁紧机构17 |
| 玻璃罩18 | 腔壁22 |
| 安装孔23 | 电源24 |
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1和图2所示，一种用于高温腔体照明的LED模组，包括支座11、散热器12、灯板13、玻璃罩18、锁紧机构17和密封机构16；支座11具有第一安装部111、第二安装部112；散热器12设置于第一安装部111；在散热器12向着支座11内部的一侧设置灯板13；玻璃罩18设置于第二安装部112；灯板13正对玻璃罩18。灯板13发出的光线经玻璃罩18进入高温腔体内，实现高温腔体的照明。
本实用新型LED模组还包括玻璃隔层15；支座11具有第三安装部113，玻璃隔层15设置于第三安装部113；玻璃隔层15设置于支座11的内部，且玻璃隔层15位于玻璃罩18与散热器12之间。该玻璃隔层15能够将玻璃罩18与散热器12之间的空间进行分层，防止与玻璃罩18接触的热空气直接接触灯板13。该分层形成具有温度差的多个空气层。该玻璃隔层15为单层或多层，当为单层时，其空气层为两个，当为多层时，其空气层为玻璃隔层15的数量加上一。
本实用新型支座11具有通风孔115，玻璃罩18与玻璃隔层15之间的支座11、玻璃隔层15与玻璃隔层15之间的支座11、玻璃隔层15与散热器12之间的支座11均设置通风孔115，便于支座11内的空气层与外界的对流，利用空气对流降温。
本实用新型LED模组还包括反射罩14；灯板13具有LED光源，反射罩14设置于灯板13，且反射罩14围设于LED光源。该反射罩14能够提高光利用率，同时，该反射罩14为漫反射材料，能够避免将热量反射至LED光源上。
本实用新型LED模组还包括第四安装部114，锁紧机构17设置于第四安装部114，该锁紧机构17保证玻璃罩18与腔壁22的紧密接触。该锁紧机构17能够直接为弹簧；弹簧设置于第四安装部114。
本实用新型LED模组的密封机构16为密闭圈。
如图1至图3所示，一种高温供给装置，包括腔壁22及其内部的腔体，腔壁22具有安装孔23，还包括以上所述的LED模组；LED模组设置于安装孔23；玻璃罩18处于腔体，密封机构16包围安装孔23，且与玻璃罩18紧密接触；锁紧机构17抵接腔壁22的外表面，该锁紧机构17产生的力经传递实现玻璃罩18经密封圈相对腔壁22的压力。
本实用新型灯板13正对玻璃罩18，透过玻璃罩18对高温腔体进行照明，实现照明的需求。灯板13与散热器12相连，保证灯板13的低温工作，再结合玻璃隔层15将玻璃罩18与灯板13之间分隔成多个具有温度差的空气层、每一层的空气通过通气孔与外界对流，达到良好的隔温效果。同时，设置的反射罩14能够提高光利用率。采用该LED模组，能够用于烤箱、微波炉等高温供给装置。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于高温腔体照明的LED模组，其特征在于：
包括支座、散热器、灯板、玻璃罩、锁紧机构和密封机构；
所述支座具有第一安装部、第二安装部；
所述散热器设置于所述第一安装部；在所述散热器向着所述支座内部的一侧设置所述灯板；
所述玻璃罩设置于所述第二安装部；所述灯板正对所述玻璃罩。
2.根据权利要求1所述的用于高温腔体照明的LED模组，其特征在于：还包括玻璃隔层；所述支座具有第三安装部，所述玻璃隔层设置于所述第三安装部；所述玻璃隔层设置于所述支座的内部，且所述玻璃隔层位于所述玻璃罩与所述散热器之间。
3.根据权利要求2所述的用于高温腔体照明的LED模组，其特征在于：所述玻璃隔层为单层或多层。
4.根据权利要求3所述的用于高温腔体照明的LED模组，其特征在于：所述支座具有通风孔。
5.根据权利要求4所述的用于高温腔体照明的LED模组，其特征在于：所述玻璃罩与所述玻璃隔层之间的支座、所述玻璃隔层与所述玻璃隔层之间的支座、所述玻璃隔层与所述散热器之间的支座设置所述通风孔。
6.根据权利要求1所述的用于高温腔体照明的LED模组，其特征在于：还包括反射罩；所述灯板具有LED光源，所述反射罩设置于所述灯板，且所述反射罩围设于所述LED光源。
7.根据权利要求1所述的用于高温腔体照明的LED模组，其特征在于：还包括第四安装部，所述锁紧机构设置于所述第四安装部。
8.根据权利要求7所述的用于高温腔体照明的LED模组，其特征在于：所述锁紧机构为弹簧；所述弹簧设置于所述第四安装部。
9.根据权利要求1所述的用于高温腔体照明的LED模组，其特征在于：所述密封机构为密闭圈。
10.一种高温供给装置，包括腔壁及其内部的腔体，所述腔壁具有安装孔，其特征在于：还包括权利要求1至9任意一项所述的LED模组；所述LED模组设置于所述安装孔；所述玻璃罩处于所述腔体，所述密封机构包围所述安装孔，且与所述玻璃罩紧密接触；所述锁紧机构抵接所述腔壁的外表面。
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2015
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