CN204878211U - 一种内六花三角杆自攻螺钉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种内六花三角杆自攻螺钉，包括一螺钉头部、一杆体部和一螺纹部，其中所述杆体部一体连接于所述螺钉头部，所述杆体部具有一杆体头部和一杆体尾部，所述杆体头部开设有一集屑腔，以用于容纳攻丝时所形成的屑料，所述杆体尾部固接在所述螺钉头部的内端面，所述螺纹部成型在所述杆体部的外表面，且所述螺纹部由所述杆体头部向所述杆体尾部延伸，所述杆体部的横截面具有三弧形边缘，每相邻的两所述弧形边缘过渡相连，以使得所述杆体部形成三凸棱，三所述凸棱的外表面所形成的螺纹也是圆弧过渡相连的，所述螺钉具有较强的防松性能和紧固能力，且能解决屑料阻塞。

Description

一种内六花三角杆自攻螺钉

技术领域

本实用新型涉及一种自攻螺钉，特别涉及一种内六花三角杆自攻螺钉。

背景技术

在现有技术中，螺纹连接无论在工业生产的机械设备中还是在人们的日常生活中都得到了广泛应用，特别是在各种机械设备中，作为机械零部件间的紧固和连接，螺纹连接更是不可缺少。在螺纹连接中为减少中间环节而采用自攻锁紧的场合也日渐增多，自攻锁紧螺钉以通常的拧入方式，可在具有塑性变形能力的机体预制光孔上挤压出内螺纹，从而实现有过盈的联接，自攻锁紧螺钉省去了在紧固物上预先加工内螺纹的步骤，且紧固时不需要使用螺母，为此提供了不少的便利。

但是螺钉的防松功能和紧固性能一直是行业内发展的关注点，尤其对于机械设备来说，一颗小小的螺钉松落也有可能会引发安全事故。此外，在螺钉的旋转拧入过程中，预制光孔内壁由于被攻出内螺纹，从而会产生屑料，当预制光孔是一通孔时，屑料便可以从另一端排出，但是当预制光孔是盲孔时，随着螺钉的拧入，屑料便会逐渐堆积，当屑料较多时，便会影响到螺钉的紧固，这是一个值得解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于针对现有技术存在的缺陷，提供一种内六花三角杆自攻螺钉，其中所述内六花三角杆自攻螺钉具有较强的防松性能和坚固性。

本实用新型的另一目的在于提供一种内六花三角杆自攻螺钉，其中所述内六花三角杆自攻螺钉便于装配，可以有效地解决屑料阻塞问题。

本实用新型的另一目的在于提供一种内六花三角杆自攻螺钉，其中所述内六花三角杆自攻螺钉的结构简单，便于大规模的生产与制造。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：提供一种内六花三角杆自攻螺钉，其特征在于，包括一螺钉头部、一杆体部和一螺纹部，其中所述杆体部一体连接于所述螺钉头部，所述杆体部具有一杆体头部和一杆体尾部，所述杆体头部开设有一集屑腔，以用于容纳攻丝时所形成的屑料。所述杆体尾部固接在所述螺钉头部的内端面，所述螺纹部成型在所述杆体部的外表面，且所述螺纹部由所述杆体头部向所述杆体尾部延伸，所述杆体部的横截面具有三弧形边缘，每相邻的两所述弧形边缘过渡相连，以使得所述杆体部形成三凸棱，三所述凸棱的外表面所形成的螺纹也是圆弧过渡相连的。

根据本实用新型的一实施例，所述螺纹部的螺纹牙型是三角牙。

根据本实用新型的一实施例，所述杆体头部的端面向内凹陷形成所述集屑腔，所述集屑腔与所述杆体部同轴线。

根据本实用新型的一实施例，所述螺钉头部包括一弧形端部和一轴肩端部，其中所述轴肩端部一体成型在所述弧形端部和所述杆体部之间，所述轴肩端部的外径尺寸小于所述弧形端部的外径尺寸，且大于所述杆体部的外径尺寸。

根据本实用新型的一实施例，所述弧形端部开设有一旋转槽，所述旋转槽是一六角花形。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的内六花三角杆自攻螺钉的正视图

图2是根据本实用新型的上述优选实施例的内六花三角杆自攻螺钉的俯视图。

图3是根据本实用新型的上述优选实施例的内六花三角杆自攻螺钉的仰视图。

图4是根据本实用新型的上述优选实施例的内六花三角杆自攻螺钉的剖视图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1至图4所示，根据本发明的优选实施例提供的一种内六花三角杆自攻螺钉，包括一螺钉头部10、一杆体部20和一螺纹部30，其中所述杆体部20一体连接于所述螺钉头部10，所述杆体部20具有一杆体头部21和一杆体尾部22，其中所述杆体尾部22固接在所述螺钉头部10的内端面，所述螺纹部30成型在所述杆体部20的外表面，且所述螺纹部30由所述杆体头部21向所述杆体尾部22延伸。所述杆体头部21开设有一集屑腔210，以用于容纳攻丝时所形成的屑料，所述杆体部20的横截面具有三弧形边缘200，每相邻的两所述弧形边缘200过渡相连，以使得所述杆体部20形成三凸棱201，其中三所述凸棱201的外表面所形成的螺纹也是圆弧过渡相连的，所述杆体部20在旋转拧入预制光孔时，所述凸棱201处的螺纹的磨损会减小，但同时由于所述杆体部30的类三角形状，所述螺纹部30得以锁紧被紧固物，且不会轻易地松动。

进一步地，所述螺纹部30的螺纹牙型是三角牙，对预制光孔的内壁可形成牢固的锁紧力。所述螺钉在旋转进入预制光孔时，设有螺纹的所述杆体部20的三所述凸棱201会对光孔内壁施以摩擦力，在所述螺纹部30的旋转摩擦之下，光孔内壁便会形成相应的内螺纹，且由于受力主要集中在三所述凸棱201处，因此可以减小摩擦力，便于装配。

值得一提的是，当预制光孔是一盲孔时，光孔内壁所产生的屑料会逐渐地沉积于光孔底部，且当螺钉逐渐深入时，屑料能够被收集于所述集屑腔22，从而可减少屑料对于螺纹部30的影响，即可有效地避免屑料堵塞在螺牙之间，换言之，在本实施例中，屑料阻塞问题可以被有效解决，所述螺纹部30能够顺利地在光孔内壁攻出内螺纹，从而形成稳定的紧固连接。

具体地，所述杆体头部21的端面向内凹陷形成所述集屑腔210，所述集屑腔210与所述杆体部20同轴线，因此所述集屑腔210具有较大的空间来容纳屑料。

进一步地，所述螺钉头部10包括一弧形端部11和一轴肩端部12，其中所述轴肩端部12一体成型在所述弧形端部11和所述杆体部20之间，所述轴肩端部12的外径尺寸小于所述弧形端部11的外径尺寸，且大于所述杆体部20的外径尺寸。

进一步地，所述弧形端部11开设有一旋转槽110，优选地，所述旋转槽110是一六角花形，以适配于一六角扳手。

所述轴肩端部12为柱形，在将所述螺钉锁紧被紧固物时，需要先在被紧固物上开设一T型连接孔，以适配于所述轴肩端部12和所述杆体部20，当所述轴肩端部12抵触作用在被紧固物的沉头座的端面时，可以保证所述杆体部20与预制光孔是同轴的，由此避免所述杆体部20的偏移，且所述螺钉连接于被紧固物之后，所述轴肩端部12是藏匿在被紧固物内，而所述弧形端部11显露在被紧固物的表面，以方便对其进行拆卸。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种内六花三角杆自攻螺钉，其特征在于，包括

一螺钉头部；

一杆体部，所述杆体部一体连接于所述螺钉头部，所述杆体部具有一杆体头部和一杆体尾部，所述杆体头部开设有一集屑腔，以用于容纳攻丝时所形成的屑料；和

一螺纹部，其中所述杆体尾部固接在所述螺钉头部的内端面，所述螺纹部成型在所述杆体部的外表面，且所述螺纹部由所述杆体头部向所述杆体尾部延伸，所述杆体部的横截面具有三弧形边缘，每相邻的两所述弧形边缘过渡相连，以使得所述杆体部形成三凸棱，三所述凸棱的外表面所形成的螺纹也是圆弧过渡相连的。

2.如权利要求1所述的内六花三角杆自攻螺钉，其特征在于，所述螺纹部的螺纹牙型是三角牙。

3.如权利要求1或2所述的内六花三角杆自攻螺钉，其特征在于，所述杆体头部的端面向内凹陷形成所述集屑腔，所述集屑腔与所述杆体部同轴线。

4.如权利要求1所述的内六花三角杆自攻螺钉，其特征在于，所述螺钉头部包括一弧形端部和一轴肩端部，其中所述轴肩端部一体成型在所述弧形端部和所述杆体部之间，所述轴肩端部的外径尺寸小于所述弧形端部的外径尺寸，且大于所述杆体部的外径尺寸。

5.如权利要求3所述的内六花三角杆自攻螺钉，其特征在于，所述螺钉头部包括一弧形端部和一轴肩端部，其中所述轴肩端部一体成型在所述弧形端部和所述杆体部之间，所述轴肩端部的外径尺寸小于所述弧形端部的外径尺寸，且大于所述杆体部的外径尺寸。

6.如权利要求5所述的内六花三角杆自攻螺钉，其特征在于，所述弧形端部开设有一旋转槽，所述旋转槽是一六角花形。