CN204877021U - 一种可实现建筑洞口尺寸缩小的门窗副框 - Google Patents

一种可实现建筑洞口尺寸缩小的门窗副框 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种可实现建筑洞口尺寸缩小的门窗副框,门窗副框预埋于建筑洞口内,门窗副框内侧四周沿长度方向设有门窗副框安装翅,安装翅设置为竖直状态,门窗副框围成的空间尺寸缩小。本实用新型所述的门窗副框形成的魔术洞口小于门窗主体的尺寸,门窗成品大于建筑洞口,安装过程中,在翻转安装翅或支撑框的限位作用下,门窗主体永远都不会外掉出建筑洞口,门窗可以全部实现在室内面安装,比如在高楼层的门窗安装时,大大增加安装人员施工作业的安全系数,和便捷度。

Description

一种可实现建筑洞口尺寸缩小的门窗副框
技术领域
本实用新型涉及一种门窗副框,更具体地说,涉及一种可实现建筑洞口尺寸缩小的门窗副框。
背景技术
现有技术的具有框体的门窗,门窗主体的安装方式包括两种:一种是不带副框,直接将门窗主体埋设在墙体;另一种是在墙体内预埋副框,将门窗主体锁固在副框上。
对于第二种设置副框的安装方式,建筑洞口与副框、门窗主体的尺寸都是根据预先设计的尺寸进行设置,副框与门窗主体的尺寸都必须匹配才能够顺利安装。
存在的不足是,门窗主体的通用性较差,无法在不同尺寸的建筑洞口或副框上进行转用。门窗主体在安装过程存在安全隐患,门窗主体容易伸出室外。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种可以适配更多尺寸的门窗主体的可实现建筑洞口尺寸缩小的门窗副框,使得门窗主体可以在室内面直接安装,减少安装中产生的安全隐患。
本实用新型的技术方案如下:
一种可实现建筑洞口尺寸缩小的门窗副框,门窗副框预埋于建筑洞口内,门窗副框内侧四周沿长度方向设有门窗副框安装翅,安装翅设置为竖直状态,门窗副框围成的空间尺寸缩小。
作为优选,安装翅为翻转设置在门窗副框内侧四周沿长度方向的翻转安装翅。
作为优选,门窗副框内侧四周沿长度方向开设有转动槽,翻转安装翅枢接于转动槽;当翻转安装翅翻转关闭到底时,翻转安装翅不高于门窗副框表面。
作为优选,转动槽的开口方向为水平向内,开口的横边为水平朝向,开口的竖边为垂直朝向,开口的两边构成直角,翻转安装翅在转动槽内实现90度转动角。
作为优选,门窗副框在翻转安装翅打开的方向的外侧固定设置有支撑框,翻转安装翅翻转打开后,与支撑框顶抵,支撑框对翻转安装翅的翻转角度进行限位。
作为优选,安装翅为沿长度方向设置在门窗副框内侧四周的支撑框,支撑框包括支撑翅,以及从支撑框的底面延伸出的拼装条,门窗副框内侧四周沿长度方向开设有副框卡槽,拼接条嵌装于副框卡槽内。
作为优选,支撑框包括四个支撑边框、四个拼角件,安装时,先将拼角件安装在门窗副框外侧的四个角落,支撑边框的两端均与拼角件连接。
作为优选,门窗副框包括两个竖边框、两个横边框,其中一个竖边框一端的顶面与下一个横边框一端的侧面连接,横边框另一端的顶面与下一个竖边框一端的侧面连接,竖边框另一端的顶面与下一个横边框一端的侧面连接,横边框另一端的顶面与第一个竖边框一端的侧面连接。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型所述的门窗副框形成的魔术洞口小于门窗主体的尺寸,门窗成品大于建筑洞口,安装过程中,在翻转安装翅或支撑框的限位作用下,门窗主体永远都不会外掉出建筑洞口,门窗可以全部实现在室内面安装,比如在高楼层的门窗安装时,大大增加安装人员施工作业的安全系数,和便捷度。
本实用新型所述的门窗副框,通过设置安装翅,包括单独设置翻转安装翅、翻转安装翅与支撑框组合、或者单独设置支撑框等实施方式,来实现对门窗副框围成的空间尺寸进行改变,实质上,也是对建筑洞口的尺寸进行改变。当安装翅处于竖直状态,门窗副框围成的空间尺寸变小,进而建筑洞口的尺寸也变小,用于适配尺寸较小的门窗主体。当安装翅处于关闭或者拆卸状态,门窗副框围成的空间尺寸恢复原始尺寸,即建筑洞口的尺寸也恢复原始尺寸,用于适配预设尺寸的门窗主体。使得同一个尺寸的建筑洞口能够适配不同尺寸的门窗主体,不仅选择更多,门窗主体的通用性也得到提升。
附图说明
图1是门窗副框准备安装入建筑洞口的状态示意图;
图2是门窗副框安装入建筑洞口的状态示意图;
图3是翻转安装翅与门窗副框的安装示意图;
图4是翻转安装翅与门窗副框的安装效果图;
图5是翻转安装翅与支撑框顶抵状态的示意图;
图6是支撑边框的结构示意图;
图7是拼角件的结构示意图;
图8是拼角件的安装示意图;
图9是支撑边框的安装示意图;
图10是门窗副框的拼接示意图;
图11是门窗副框的拼接效果图;
图12是门窗主体从室内侧安装的示意图;
图13是实施例二的剖视图;
图14是实施例二的门窗副框的局部放大图;
图中:10是门窗副框,11是翻转安装翅,111是转动槽,12是支撑框,121是支撑翅,122是支撑边框,123是拼角件,13是横边框,14是竖边框,20是建筑洞口,30是门窗主体。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。
本实用新型提供一种可实现建筑洞口尺寸缩小的门窗副框,门窗副框预埋于建筑洞口20内,如图1、图2所示。门窗副框10内侧四周沿长度方向设有安装翅,安装翅设置为竖直状态,门窗副框10围成的空间尺寸缩小,进而建筑洞口20的尺寸也变小,用于适配尺寸较小的门窗主体30。当安装翅处于关闭或者拆卸状态,门窗副框10围成的空间尺寸恢复原始尺寸,即建筑洞口20的尺寸也恢复原始尺寸,用于适配预设尺寸的门窗主体30。本实用新型的实施,使得同一个尺寸的建筑洞口20能够适配不同尺寸的门窗主体30。
实施例一
本实施例中,如图3、图4所示,安装翅为翻转设置在门窗副框10内侧四周沿长度方向的翻转安装翅11。门窗副框20内侧四周沿长度方向开设有转动槽111,翻转安装翅11枢接于转动槽111;当翻转安装翅11翻转关闭到底时,翻转安装翅11不高于门窗副框20表面。本实施例中,门窗副框20四周外侧开设有转动槽111,翻转安装翅11的一个侧边为圆轴,翻转安装翅11的主体从圆轴延伸出;转动槽111与圆轴对应为圆槽,使翻转安装翅11的转动更加顺畅。转动槽111的开口大小限定翻转安装翅11的翻转角度。本实施例中,转动槽111的开口方向为水平向内,开口的横边为水平朝向,开口的竖边为垂直朝向,开口的两边构成直角,翻转安装翅11在转动槽111内实现90度转动角。为了防止施工过程中对翻转安装翅11造成损伤,更重要的是,为了使门窗副框20的表面平整,能够作为标尺使用,当翻转安装翅11翻转到底时,翻转安装翅11不高于门窗副框20表面,也可以完全与门窗副框20表面等高相平。
如图5所示,门窗副框20在翻转安装翅11打开的方向的外侧固定设置有支撑框12,翻转安装翅11翻转打开后,与支撑框12顶抵,支撑框12对翻转安装翅11的翻转角度进行限位。支撑框12对翻转安装翅11具有进一步的限位作用,防止推入门窗主体30时用力过大,造成翻转安装翅11变形损坏而翻转过度。
如图6、图7所示,支撑框12包括四个支撑边框122、四个拼角件123,如图8、图9所示。安装时,先将拼角件123安装在门窗副框20外侧的四个角落,支撑边框122的两端均与拼角件123连接。支撑边框122包括支撑翅121;门窗副框20内侧四周沿长度方向开设有副框卡槽,支撑边框122的底面延伸有支撑框拼装条,支撑框拼接条嵌装于副框卡槽内。
为了防止翻转安装翅11打开后,在安装门窗主体30的过程中,发生不可避免的振动,以及其他可以存在的因素,造成翻转安装翅11翻转关闭,造成安装的困难。本实施例中,翻转安装翅11打开后与支撑框12进行粘合。可以支撑框12朝向翻转安装翅11的一面设置有粘胶带,使用前,粘胶带覆盖有膜纸,使用时,将膜纸撕下,用于粘接支撑框12与翻转安装翅11。
为了使门窗框安装翅11与翻转安装翅11的贴合更紧密牢固,本实施例通过增加门窗框安装翅11与翻转安装翅11之间的摩擦力实现,具体为:翻转安装翅11与门窗框安装翅11的相对面均设置有啮齿,翻转安装翅11与门窗框安装翅11靠近并贴合后,相对面的啮齿相互啮合。
根据实际实施的需要,本实用新型可以不设置支撑框12,而单独设置翻转安装翅11。
为了方便门窗副框20的生产与搬动,门窗副框20采用拼装的结构,方便打包,以零件形式堆放,占用空间少,空间利用率高。如图10、图11所示,门窗副框20包括两个竖边框14、两个横边框13,其中一个竖边框14一端的顶面与下一个横边框13一端的侧面连接,横边框13另一端的顶面与下一个竖边框14一端的侧面连接,竖边框14另一端的顶面与下一个横边框13一端的侧面连接,横边框13另一端的顶面与第一个竖边框14一端的侧面连接。拼装完成后,每个竖边框14与横边框13均有一端不受遮挡,而每个竖边框14与横边框13的另一端均受到遮挡。
本实用新型的实施,使得门窗主体30在安装时,可以完全在室内进行,如图12所示。由于翻转安装翅11的限位作用,门窗主体30永远不会从室外一侧掉出,大大增加安装人员施工作业的安全系数,和便捷度。
实施例二
本实施例中,如图13所示,安装翅为沿长度方向设置在门窗副框10内侧四周的支撑框12,与实施例一相比,缺省了翻转安装翅11,而直接采用支撑框12的支撑翅121作为安装翅,以固定的状态安装在门窗副框10上,不需要使用安装翅时,只需将支撑框12拆下即可。如图14所示,本实施例中,由于无设置翻转安装翅11,因此,门窗副框20跟实施例一相比,对应的不设置转动槽111。
其他部分与实施例一相同。
上述实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作对本实用新型的限定。只要是依据本实用新型的技术实质,对上述实施例进行变化、变型等都将落在本实用新型的权利要求的范围内。

Claims (7)

1.一种可实现建筑洞口尺寸缩小的门窗副框,门窗副框预埋于建筑洞口内,其特征在于,门窗副框内侧四周沿长度方向设有安装翅,当安装翅设置为竖直状态时,门窗副框围成的空间尺寸缩小。
2.根据权利要求1所述的可实现建筑洞口尺寸缩小的门窗副框,其特征在于,安装翅为翻转设置在门窗副框内侧四周沿长度方向的翻转安装翅。
3.根据权利要求2所述的可实现建筑洞口尺寸缩小的门窗副框,其特征在于,门窗副框内侧四周沿长度方向开设有转动槽,翻转安装翅枢接于转动槽;当门窗副框翻转安装翅翻转关闭到底时,门窗副框翻转安装翅不高于门窗副框表面。
4.根据权利要求3所述的可实现建筑洞口尺寸缩小的门窗副框,其特征在于,转动槽的开口方向为水平向内,开口的横边为水平朝向,开口的竖边为垂直朝向,开口的两边构成直角,门窗副框翻转安装翅在转动槽内实现90度转动角。
5.根据权利要求2所述的可实现建筑洞口尺寸缩小的门窗副框,其特征在于,门窗副框在翻转安装翅打开的方向的外侧固定设置有支撑框,翻转安装翅翻转打开后,与支撑框顶抵,支撑框对翻转安装翅的翻转角度进行限位。
6.根据权利要求1所述的可实现建筑洞口尺寸缩小的门窗副框,其特征在于,安装翅为沿长度方向设置在门窗副框内侧四周的支撑框,支撑框包括支撑翅,以及从支撑框的底面延伸出的拼装条,门窗副框内侧四周沿长度方向开设有副框卡槽,拼接条嵌装于副框卡槽内。
7.根据权利要求6所述的可实现建筑洞口尺寸缩小的门窗副框,其特征在于,支撑框包括四个支撑边框、四个拼角件,安装时,先将拼角件安装在门窗副框外侧的四个角落,支撑边框的两端均与拼角件连接。
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