CN204875016U - 一种织机全贴合式钢筘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种织机全贴合式钢筘，包括筘条，所述筘条相互平行排列，所述筘条之间通过经纱且筘条的一端位于上下两股经纱形成的梭口中，所述筘条的梭口一端的两侧沿筘条布置的方向凸起形成筘头，相邻的筘头在位于同一直线时相互紧密配合且面向梭口的一侧形成平面，所述相邻的筘条连接能够使两者产生相对位移的驱动构件，本实用新型利用所述筘头在位于同一直线时相互紧密配合且面向梭口的一侧形成打纬所需的平面，使打纬时纬纱受力均匀，提高打纬质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械设备领域，特别地，是一种纺织用织机全贴合式钢筘。
背景技术
打纬是在织机上，依靠钢筘前后往复摆动，将一根根引入梭口的纬纱推向织口，与经纱交织，形成符合设计要求的织物的过程。打纬的目的：用钢筘将引入梭口的纬纱打入织口，用钢筘控制织物的幅宽和经密。打纬的要求：筘座摆动动程在保证顺利引纬的前提下，应尽可能减小；筘座转动惯量和最大加速度在保证打紧纬纱的条件下应尽量减小；打纬应与开口、引纬配合。
钢筘是织造过程中引纬和打纬的重要部件，其寿命和运转状态直接关系到织机效率和织物质量。现有的钢筘都是采用平行排列的钢条之间穿过经纱构成的，钢筘打纬时，钢条的一侧顶住纬纱进行打纬，由于纬纱是受到钢筘点状的受力，因此纬纱的各部分很容易因受力不均而产生筘路，织物内某根经纱的左侧或右侧同时出现稀密，使经纱排列呈明显的长条线状不匀时，由于钢筘所引起的称筘路。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种织机全贴合式钢筘，该织机全贴合式钢筘对纬纱进行全贴合打纬。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
该织机全贴合式钢筘包括筘条，所述筘条相互平行排列，所述筘条之间通过经纱且筘条的一端位于上下两股经纱形成的梭口中，所述筘条的梭口一端的两侧沿筘条布置的方向凸起形成筘头，相邻的筘头在位于同一直线时相互紧密配合且面向梭口的一侧形成平面，所述相邻的筘条连接能够使两者产生相对位移的驱动构件。
作为优选，相邻的筘条一条固定设置，另一条连接驱动构件。
作为优选，所述驱动构件为设置在筘条非梭口端的液压杆。
作为优选，所述筘条的驱动方向沿两股经纱换位时的运动方向运动。
作为优选，所述筘头沿两股经纱换位时的运动方向的两端呈弧形。
本实用新型的优点在于：
利用所述筘头在位于同一直线时相互紧密配合且面向梭口的一侧形成打纬所需的平面，使打纬时纬纱受力均匀，提高打纬质量，同时利用相邻筘头的位移制造经纱通过的间隙。
附图说明
图1是本织机全贴合式钢筘的俯视结构示意图。
图2是本织机全贴合式钢筘的左视结构示意图。
图3是本织机全贴合式钢筘的正视结构示意图。
图4是本织机全贴合式钢筘筘头打纬后分离的运动示意图。
图5是本织机全贴合式钢筘筘头分离后经纱的运动示意图。
图6是本织机全贴合式钢筘筘头分离后经纱经过筘头的运动示意图。
图7是本织机全贴合式钢筘筘头分离后经纱完成换位的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
在本实施例中，参阅图1、图2和图3，该织机全贴合式钢筘包括筘条200，所述筘条200相互平行排列，所述筘条200之间通过经纱20且筘条200的一端位于上下两股经纱20形成的梭口中，所述筘条200的梭口一端的两侧沿筘条200布置的方向凸起形成筘头100，相邻的筘头100在位于同一直线时相互紧密配合且面向梭口的一侧形成平面，所述相邻的筘条200连接能够使两者产生相对位移的驱动构件。
相邻的筘条200一条固定设置，另一条连接驱动构件，控制相邻的筘条200的相对位移可以采用一个固定另一个移动的方式，这样可以简化一般的驱动结构。
所述驱动构件为设置在筘条非梭口端的液压杆(未图示)，间隔的所述筘条200同步运动，可采用同一液压泵驱动同一运动方向的液压杆。
参阅图3和图4，所述筘条200的驱动方向沿两股经纱20换位时的运动方向运动。
参阅图3，所述筘头100沿两股经纱20换位时的运动方向的两端呈弧形，参阅图5，经纱20换位时，能够很好的挤压引导经纱20通过。
上述的织机全贴合式钢筘的运行原理：
参阅图1、2、图3，两股经纱20形成梭口，纬纱10经引纬穿过所述梭口，所述筘头100在位于同一直线时相互紧密配合且面向梭口的一侧形成平面，此平面形成打纬的平面，参阅图4、图5、图6和图7，打纬完成后，相邻所述筘头100发生位移，所述经纱20通过筘头100位移后的间隙完成换位。
Claims (5)
1.一种织机全贴合式钢筘，包括筘条(200)，所述筘条(200)相互平行排列，其特征在于：
所述筘条(200)之间通过经纱(20)且筘条(200)的一端位于上下两股经纱(20)形成的梭口中，所述筘条(200)的梭口一端的两侧沿筘条(200)布置的方向凸起形成筘头(100)，相邻的筘头(100)在位于同一直线时相互紧密配合且面向梭口的一侧形成平面，所述相邻的筘条(200)连接能够使两者产生相对位移的驱动构件。
2.根据权利要求1所述的织机全贴合式钢筘，其特征在于：相邻的筘条(200)一条固定设置，另一条连接驱动构件。
3.根据权利要求1所述的织机全贴合式钢筘，其特征在于：所述驱动构件为设置在筘条非梭口端的液压杆。
4.根据权利要求1所述的织机全贴合式钢筘，其特征在于：所述筘条(200)的驱动方向沿两股经纱(20)换位时的运动方向运动。
5.根据权利要求1所述的织机全贴合式钢筘，其特征在于：所述筘头(100)沿两股经纱(20)换位时的运动方向的两端呈弧形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520550368.5U CN204875016U (zh) | 2015-07-28 | 2015-07-28 | 一种织机全贴合式钢筘 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520550368.5U CN204875016U (zh) | 2015-07-28 | 2015-07-28 | 一种织机全贴合式钢筘 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN204875016U true CN204875016U (zh) | 2015-12-16 |
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ID=54819412
Family Applications (1)
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| CN201520550368.5U Withdrawn - After Issue CN204875016U (zh) | 2015-07-28 | 2015-07-28 | 一种织机全贴合式钢筘 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204875016U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104988646A (zh) * | 2015-07-28 | 2015-10-21 | 苏州市丹纺纺织研发有限公司 | 一种织机全贴合式钢筘 |
-
2015
- 2015-07-28 CN CN201520550368.5U patent/CN204875016U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104988646A (zh) * | 2015-07-28 | 2015-10-21 | 苏州市丹纺纺织研发有限公司 | 一种织机全贴合式钢筘 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20151216 Effective date of abandoning: 20161026 |
|
| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |